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スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。 異物通過径を大きくするため、旋回子にX形ワーラーを使用していますので、目詰まりしにくいです。

スプレーパターンが円形で均等な流量分布の広噴角円錐ノズルです。 噴角が120°のため、他のどのノズルよりも広い噴霧面積をカバーできます。 異物通過径を大きくするため、旋回子にX形ワーラーを採用していますので、目詰まりしにくいです。

・噴射幅121mmのエアーノズル ・周囲の空気を巻き込み倍量にして噴射 ・従来品(42mm幅)に対して約3倍の幅広タイプをラインアップ

16個の1.0mmの孔から倍量のエアを噴出する強烈なエアノズルです。より均等にエアを噴出する独特のフラットデザインです。環境に優しい静音設計です。

高打力や静音性はそのままで幅24mm、全長30mmの超コンパクト設計です。従来取り付けできなかった狭いスペースにも取り付けでき、隅々までエアブローが可能です。優れた耐薬品性のPPS樹脂製です。

スプレーパターン全域にわたり均等な流量分布の扇形噴霧を発生。単位面積当たりの打力が均一。

中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生。ノズル複数配列時にパターンの両端をオーバーラップさせて使うと、流量分布が全幅において均等になる。

8個の孔から強力な直進エアを噴射します。ピンポイントで狙いを定めるスタンダードラウンドノズルです。ポリプロピレン製で超軽量・コンパクト設計です。

スプレーパターンが環状の小噴量空円錐ノズル。細霧を発生可能。旋流室から噴口までをセラミックで形成しているため耐摩耗性が抜群に優れる。

スプレーパターンが環状の小噴量空円錐ノズル。異物通過径が大きく、目詰まりしにくい細霧発生ノズル。部品点数が少なくコンパクトな設計。ワーラーが取外し可能、メンテナンスが容易。

低液圧力で広角の扇形噴霧を発生。目詰まりしにくい。ノズル軸心に対し75°の仰角で噴霧。

1流体ノズルの中で最高の微粒化性能を持つ。環状スプレーパターンの極小噴量空円錐ノズル。微霧を発生可能。従来品と比較し異物通過径が1.3～2.6倍大きく、目詰まりしにくい。旋流室から噴口までをセラミックで形成しているため耐摩耗性が抜群に優れる。

全長35mmのコンパクト設計です。周囲の空気を巻き込み増量して噴射します。噴射幅42mmのエアノズルです。全長35mmのコンパクト設計です。周囲の空気を巻き込み増量して噴射します。

ノズル軸心より偏心した扇形噴霧を発生し、スプレーパターン全域にわたり均等な流量分布。ノズルを複数配列した際のスプレー液溜まりを解消。ノズルの斜方取付けが不要になる一体形タイプ。

中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生。ノズル複数配列時にパターンの両端をオーバーラップさせて使うと、流量分布が全幅において均等になる。

8個の孔から強力な直進エアを噴射します。衝撃と熱に強いステンレス製です。耐薬品性に優れたSUS316Lを使用しています。2種類のネジサイズと5種類の孔径をラインナップ

1流体ノズルの中で最高の微粒化性能を持つ。環状スプレーパターンの極小噴量空円錐ノズル。微霧を発生可能。従来品と比較し異物通過径が1.3～2.6倍大きく、目詰まりしにくい。旋流室から噴口までをセラミックで形成しているため耐摩耗性が抜群に優れる。

噴射幅42mmの均等噴射エアノズルです。コンプレッサーエアに比べエネルギーコストが約1/3倍になるブロワを使ったTAIFUJetです。エア増幅機能や静音性、均等性などを併せ持った独特のデザインです。

隙間や狭いスペースなどピンポイントに狙うエアノズルです。コンプレッサーエアに比べエネルギーコストが約1/3倍になるブロワを使ったTAIFUJetです。エア増幅機能や静音性、均等性などを併せ持った独特のデザインです。

スプレーパターン全域にわたり均等な流量分布の扇形噴霧を発生。単位面積当たりの打力が均一。

隙間や狭いスペースなどピンポイントに狙うエアノズルです。コンプレッサーエアに比べエネルギーコストが約1/3倍になるブロワを使ったTAIFUJetです。エア増幅機能や静音性、均等性などを併せ持った独特のデザインです。

噴射幅42mmの均等噴射エアノズルです。コンプレッサーエアに比べエネルギーコストが約1/3倍になるブロワを使ったTAIFUJetです。エア増幅機能や静音性、均等性などを併せ持った独特のデザインです。

周囲の空気を巻き込んで噴射します。 均一で安定した噴射と、強い噴射力を持つ設計です。 静音性、直進性に優れています。 チップの脱着、交換が可能です。 メンテナンス時の作業効率化、コストダウンにつながります。

中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生。ノズル複数配列時にパターンの両端をオーバーラップさせて使うと、流量分布が全幅において均等になる。

中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生。簡単着脱でメンテナンス時間を短縮。ツバ付きローレット形状で着脱時に力を入れやすい。取外し後にチップやパッキンが脱落しない構造。

ノズル軸心より偏心した扇形噴霧を発生し、スプレーパターン全域にわたり均等な流量分布。ノズルを複数配列した際に片方向の流れを作り出し、スプレー液溜まりや異物残りを解消。ノズルの斜方取付けが不要に。簡単着脱でメンテナンス時間を短縮。ツバ付きローレット形状で着脱時に力を入れやすい。取外し後にチップやパッキンが脱落しない構造。

スプレーパターン全域にわたり均等な流量分布の扇形噴霧を発生。単位面積当たりの打力が均一。簡単着脱でメンテナンス時間を短縮。ツバ付きローレット形状で着脱時に力を入れやすい。取外し後にチップやパッキンが脱落しない構造。ステンレス製で耐久性、耐熱性に優れる。耐摩耗性に優れたセラミックチップを採用。

中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形流量分布の扇形噴霧を発生。ノズル本体に洗浄機構があり、噴口部に異物が詰まった際は自洗して正常噴霧を行うことが可能。噴霧圧力を0.03MPaに下げることで、噴口部が大きく開口し異物を吐出する。ノズル本体軸心とスプレーの軸心を一致させた設計により、複数配列が容易。

噴射幅50mmのエアーノズル 周囲の空気を巻き込み倍量にして噴射 耐熱温度400℃

平均粒子径が30ミクロン以下(※1)の”微霧”を発生する2流体扇形ノズル。液供給は加圧装置が不要のサクションタイプ。扇形の全域にわたり均等な流量分布。※1 レーザードップラー法による測定値。

平均粒子径が30ミクロン以下(※1)の”微霧”を発生する2流体空円錐ノズル。液供給は加圧装置が不要のサクションタイプ。※1 レーザードップラー法による測定値。

スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。異物通過径を大きくするため、旋回子にX形ワーラーを使用していますので、目詰まりしにくいです。機器装置の洗浄や冷却、消火のための散布として。

スプレーパターンが正方形で、均等な流量分布の充角錐ノズルです。スプレーパターンが円形の充円錐ノズルでの、複数配列時に生じる「すき間」問題を解消します。異物通過径を大きくするため、旋回子にX形ワーラーを採用していますので、目詰まりしにくいです。機器装置の洗浄や冷却、消火のための散布として。

スプレーパターンが正方形で、均等な流量分布の充角錐ノズルです。スプレーパターンが円形の充円錐ノズルでの、複数配列時に生じる「すき間」問題を解消します。異物通過径を大きくするため、旋回子にX形ワーラーを採用していますので、目詰まりしにくいです。機器装置の洗浄や冷却、消火のための散布として。

スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。異物通過径を大きくするため、旋回子にX形ワーラーを使用していますので、目詰まりしにくいです。機器装置の洗浄や冷却、消火のための散布として。

スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。異物通過径を大きくするため、旋回子にX形ワーラーを使用していますので、目詰まりしにくいです。機器装置の洗浄や冷却、消火のための散布として。

スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。異物通過径を大きくするため、旋回子にX形ワーラーを使用していますので、目詰まりしにくいです。機器装置の洗浄や冷却、消火のための散布として。

。スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。異物通過径を大きくするため、旋回子にX形ワーラーを使用していますので、目詰まりしにくいです。機器装置の洗浄や冷却、消火のための散布として。

スプレーパターンが正方形で、均等な流量分布の充角錐ノズルです。スプレーパターンが円形の充円錐ノズルでの、複数配列時に生じる「すき間」問題を解消します。異物通過径を大きくするため、旋回子にX形ワーラーを採用していますので、目詰まりしにくいです。機器装置の洗浄や冷却、消火のための散布として。

スプレーパターンが円形で均等な流量分布の充円錐ノズルです。異物通過径を大きくするため、旋回子にX形ワーラーを使用していますので、目詰まりしにくいです。機器装置の洗浄や冷却、消火のための散布として。