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溶接のままで耐熱、耐食性および機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 オーステナイト組織に適量のフェライトを含みますので割れ感受性が低く、溶接性が優れています。

マルテンサイト組織を示し、軽衝撃摩耗、土砂摩耗に適します。機械加工は困難です。

金属管摩耗、中衝撃摩耗に良好な性能を示します。機械加工ができ、加工後の焼入れが可能です。

高衝撃を受ける部品の耐摩耗用に適します。急冷により、靱性に富み、加工硬化性の大きな溶着金属が得られます。機械加工は困難です。

極めて硬い組織となり、通常品では容易に摩耗する土砂摩耗に適します。

オーステナイト組織に比較的多くのフェライトを含みますので割れ感受性が低く、溶接のままで耐熱、耐食性に優れた溶着金属が得られます。また、合金量が多く、オーステナイトを主体とする安定した組織を示しますので、炭素鋼などの母材の希釈を受ける部分の溶接に適しています。

適量のフェライトを含み、割れ感受性が低く、作業性も良好です。 NC-38Lは低Cであり、NC-38より耐粒界腐食性に優れます。

オーステナイト組織に適量のフェライトを含みますので割れ感受性が低く、作業性も良く健全な溶接部が得られます。溶接のままで耐熱、耐食性に優れた溶着金属が得られ、特に希硫酸中での耐食性に優れています。

フェライトを比較的多く含み、割れ感受性が低く、耐熱、耐蝕性に優れます。 炭素鋼などの母材希釈を受ける溶接に適します。

オーステナイト組織に適量のフェライトを含みますので割れ感受性が低く、作業性も良く安定した溶接が行えます。特に希硫酸中での耐食性に優れています。低炭素の溶着金属が得られますので、耐粒界腐食性が良好です。

適量のフェライトを含み、割れ感受性が低く、作業性も良好です。 耐熱、耐食性に優れ、希硫酸中での耐食性に優れます。 NC-36はNC-38に比べ、高温での機械的性質に優れます。

全姿勢溶接棒。作業性が良く、耐低温割れ性に優れます。Nb、Al、Tiを含む微細なフェライト組織で自硬性が無く、溶接性に優れ、延性、靱性、に富みます。

全姿勢溶接棒。作業性が良く、耐低温割れ性に優れます。Nb、Al、Tiを含む微細なフェライト組織で自硬性が無く、溶接性に優れ、延性、靱性、に富みます。

SUS304L等の低C18%Cr-8%Ni鋼、低温仕様のSUS304等の18%Cr-8%Ni鋼。

ステンレス鋼と他鋼種の異材溶接。低Cステンレススラッド鋼の下盛、低Cステンレス溶接肉盛の下盛。

フラックスを内包するティグ材料で、溶接スラグが裏ビードを保護し、バックシールド無しで裏波溶接ができます。バックシールドに要する手間とガスを省略でき、コスト低減が図れます。リゾットのティグ材料と同様な取扱いができます。

フラックスを内包するティグ材料で、溶接スラグが裏ビードを保護し、バックシールド無しで裏波溶接ができます。バックシールドに要する手間とガスを省略でき、コスト低減が図れます。リゾットのティグ材料と同様な取扱いができます。

ライム系の全姿勢溶接棒で、作業性が良好で、耐低温割れ性に優れています。適量のNb、Al、Tiを含みますので、微細な結晶粒のフェライト組織となり、耐食、耐酸化性に優れた溶着金属が得られます。CR-43に比べ溶接性が優れています。

フラックスを内包するティグ材料で、溶接スラグが裏ビードを保護し、バックシールド無しで裏波溶接ができます。バックシールドに要する手間とガスを省略でき、コスト低減が図れます。リゾットのティグ材料と同様な取扱いができます。

薄、中版の溶接に適した全姿勢用ライムチタニヤ系溶接棒です。被覆剤中に鉄粉を含有しているため、再アーク性が優れビートの伸びも良いので、タック(仮付け)溶接、断続溶接、すみ肉溶接などに適しています。 棒径3.2mm以下では立向下進溶接も可能です。

ステンレス鋼を高能率に溶接でき、溶接作業性が良好なガスシールドアーク溶接ワイヤーです。溶着速度が被覆アーク溶接棒に比べて格段に大きく(2～4倍)、極めて高能率です。また溶着効率も約90%と高く経済的な溶接材料です。ミグワイヤーに比べて適正電流、電圧範囲が広いため、従来のソリッドミグ溶接よりも条件設定がやり易く、容易に半自動、自動溶接ができます。スパッタの発生が非常に少なく、スラグはく離性も良好で、光沢のある美しいビードが得られます。アーク安定性に優れており、X線性能も良好です。オーステナイト組織に比較的多くのフェライトを含み、溶接性に優れています。また、合金量が多いので、炭素鋼などの母材の希釈を受ける部分の溶接に適しています。