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25Cr-4Ni の溶着金属が得られるステンレス鋼溶接棒です。 溶着金属はフェライト組織を示し、母材の希釈を考慮してフェライト系ステンレスクラッド鋼や異材溶接に使用されます。

25Cr-9Ni の溶着金属を得るステンレス鋼溶接棒です。 溶着金属はフェライト量の多いオーステナイト組織を示し、耐割れ性に優れていますので、軟鋼や低合金鋼とステンレス鋼の異材溶接に用いて優れています。 溶着金属は機械的性質や延性にも優れています。

22Cr-12Ni のオーステナイト系ステンレス鋼溶接棒で、耐食性・耐熱性・機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 この溶接棒は溶着金属の合金成分が多く、母材の希釈を受けても組織の変化はなく、異材溶接やクラッド鋼の1 層目、またはライニング溶接に適しています。 溶着金属は適量のフェライトを含むオーステナイト組織で、割れ感受性が低く溶接性に優れ、作業性も良好です。

25Cr 鋳鉄にNb を添加した溶着金属が得られる溶接棒です。 溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成すると共にニオブ炭化物も生成し、エロージョン及び引掻摩耗に対して優れた耐摩耗性を示します。 600℃の高温においても硬さの低下が少なく、耐食性にも優れていますので、高温及び腐食雰囲気中での耐摩耗用としても適しています。

タングステン炭化物系の溶接棒で溶着金属は非常に硬く、衝撃の小さい激しい土砂摩耗に極めて優れた耐摩耗性を示します。 TWC はフラックスからタングステン炭化物を添加したものです。

25Cr-13Ni-1.3Mo-0.2N の溶着金属成分を得る溶接棒です。 従来のオーステナイト系ステンレス鋼は比較的耐力に劣りますが、この溶接棒は窒素の添加により優れた耐力を示します。 溶着金属の組織は、適量のフェライトを含むオーステナイトで、耐割れ性に優れ、耐食性・耐熱性・機械的性質などいずれも良好です。

16Cr-16Mn 鋼心線を使用した溶接棒で、溶着金属はオーステナイト組織を示し、靱性及び加工硬化性に富んでいます。 溶接部分の強度が優れているため、異材溶接及び合金鋼の溶接にも適しています。

高マンガン鋼の溶接棒で溶着金属はオーステナイト組織を示し、加工硬化性に富んでいます。 溶着金属は靱性に富み、溶接のままでは硬さが低く、外部から激しい衝撃を受けると表面が硬化して高い硬さとなります。

溶着金属はCr、Ni、Mo、W を含有し、オーステナイト地に炭化物を析出した組織を得る溶接棒です。 溶着金属は靱性に富み、高温における硬さの低下が少なく、高温摩耗や衝撃摩耗に最適です。 機械加工は可能です。

13Cr にNb を添加したステンレス鋼溶接棒で、溶着金属は溶接のままで安定したフェライト組織を示します。 マルテンサイト系13Cr ステンレス鋼溶接棒に見られる空冷硬化性がなく、耐割れ性および延性に優れた溶着金属が得られます。 溶接性や作業性に優れ、スラグの剥離性、ビード外観などいずれも良好です。

溶着金属は、0.4C-25Cr-20Ni のステンレス鋼溶接棒です。 溶着金属の合金含有量が多く、耐熱性・耐食性・高温強度および耐酸化性に優れています。 作業性、溶接性とも良好ですが、完全オーステナイト組織を示しますので高温割れに注意して下さい。

Co-Cr-Mo 合金系の耐摩耗用アーク溶接棒です。 溶着金属は耐摩耗性・耐熱性・耐食性に優れ、衝撃をともなう金属間摩耗を受ける部品の肉盛に最適な溶接棒です。 特に熱衝撃に優れた性能を示し、耐亀裂性など溶接性や作業性にも優れています。

溶着金属の炭素量を0.04%以下とした19Cr-9Ni のオーステナイトステンレス鋼溶接棒で、耐食性・耐熱性・機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 この溶接棒は極低炭素の溶着金属が得られ、クロム炭化物の析出による粒界腐食や脆化が防止され、溶体化処理が困難なものや溶接のままで使用される箇所に適しています。 溶着金属は適量のフェライトを含むオーステナイト組織で、割れ感受性が低く溶接性に優れ、作業性も良好です。

Cr、Ni を含有したオーステナイト組織の溶接棒です。 溶着金属は靱性に富み、高温での硬さの低下が少ないため高温摩耗、衝撃摩耗に適しています。 機械加工は可能です。

タングステン炭化物を焼結させた特殊な芯線を使用した溶接棒です。 溶着金属はタングステン炭化物を主体とする組織を示し、もっとも高い硬さが得られ、エロージョン摩耗に対して優れた性能を発揮します。

C，Cr，B を主要合金とする空冷硬化性に富む溶接棒です。 溶着金属にクロム炭化物・クロム硼化物を有し、靱性には欠けますが激しい土砂摩耗をうけるものに優れた耐摩耗性を示します。

溶着金属成分がNi-Cr-Fe のインコネル合金となる溶接棒で、主に耐熱・耐食材料として原子力工業や化学工業に広く使用され、インコネルW.E.182 に相当する溶接棒です。 溶着金属は耐熱性・耐食性・耐酸化性及び機械的性質に優れ、希釈を受けても安定した組織を示し、異材溶接に使用して優れた性能を示します。

溶接のままでマルテンサイト組織を示す空冷硬化性の溶接棒です。 溶着金属はやや靱性に欠けますが、高い硬さが得られるため比較的衝撃の少ない土砂摩耗に優れた性能を発揮します。

軟鋼チューブにタングステン炭化物粒を封入して特殊なフラックスを被覆したタングステン炭化物系の硬化肉盛用アーク溶接棒です。 溶着金属は非常に硬く、衝撃の小さい激しい土砂摩耗に優れた耐摩耗性を示します。

13Cr マルテンサイト系の耐摩耗溶接棒です。 溶着金属は自硬性が大きく、初層より十分な硬さが得られます。 土砂摩耗に適し、また耐食性もあるため中程度の腐食摩耗にも適しています。

Cr、Ni を含有したオーステナイト組織の溶接棒です。 溶着金属は靱性に富み、高温での硬さの低下が少ないため高温摩耗、衝撃摩耗に適しています。 BH-1R はライムチタニア系の被覆棒で、作業性が良好でスラグ剥離性、ビード外観ともに優れています。 機械加工は可能です。

溶着金属のC 量を0.04%以下にした22Cr-12Ni ステンレス鋼溶接棒で、耐食性・耐熱性・機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 この溶接棒は合金成分が多く、極低炭素であるため、肉盛溶接などで母材の希釈を受けても安定したステンレス鋼の溶着金属が得られ、特に炭素の増加をおさえる必要がある場合に最適です。 溶着金属は適量のフェライトを含むオーステナイト組織で、割れ感受性が低く溶接性に優れ、作業性も良好です。

Co-Cr-Mo 合金系の耐摩耗用ティグ溶接棒です。 溶着金属は耐摩耗性・耐熱性・耐食性・耐酸化性に優れ、衝撃を伴う高温での腐食及び金属間摩耗を受ける部品の肉盛に適しています。 特に熱間における衝撃に対して優れた性能を示します。

29Cr-9Ni のフェライトを多量に含むオーステナイト組織の溶着金属が得られるステンレス鋼溶接棒です。 約30%と多量のフェライトにより、軟鋼母材の希釈を受けてもマルテンサイトの発生はなく、耐割れ性は良好で異材溶接に適しています。

NA22H 材の共金溶接棒で、溶着金属の組成は45Ni-25Cr-4.5Wで、オーステナイト組織を示します。 溶着金属は耐酸化性および耐熱性に優れ、安定した組織を示し、熱衝撃や熱サイクルに対しても良好な性能を示します。 NA22H 材と同等のクリープ強度を示し、機械的性質や耐食性にも優れています。

20Cr-34Ni-3Cu-2Mo-Nb のカーペンター20Cb3 共金系溶接棒です。 溶着金属は完全オーステナイト組織で、カーペンター20Cb よりもNi量が多く、非酸化性の酸に対して優れた耐食性を示すとともに、Nb の添加により、クロム炭化物の析出を防止し、耐粒界腐食性も良好です

Nb，Mo，W，V を含む高クロム鋳鉄の溶接棒です。 溶着金属中に多量のクロム炭化物の他Nb、Mo、W、V などの炭化物も生成し、エロージョン摩耗に対して優れた性能を示します。 600℃の高温まで硬さの低下が少なく、高温においても優れた耐摩耗性を示します。 繰返し加熱冷却を受けても硬度の低下はありません。

純ニッケル系の溶接棒ですが、溶着金属に特殊元素を添加し、強さと共に割れや熱衝撃に対して優れた性能を示します。 溶接部の硬化が少ないため機械加工は容易で、水圧を受ける部分の溶接にも適しています。 ブローホールなどの溶接欠陥は出難く、作業性に優れ、X線性能や機械的性質も良好です。

Nb，Mo，W，V を含む30Cr 鋳鉄の溶接棒です。 溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成すると同時に、Nb、Mo、W、Vなどによる複合炭化物も生成し、エロージョン摩耗に対して優れた性能を示します。 600℃の高温においても硬さの低下が少なく、耐食性にも優れていますので、高温及び腐食雰囲気中での耐摩耗用としても適しています。

Nb，Mo，W，V を含む30Cr 鋳鉄の溶接棒です。 溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成すると同時に、Nb、Mo、W、Vなどによる複合炭化物も生成し、エロージョン摩耗に対して優れた性 能を示します。 600℃の高温においても硬さの低下が少なく、耐食性にも優れていますので、高温及び腐食雰囲気中での耐摩耗用としても適しています。

19Cr-12Ni-2Mo のオーステナイト系ステンレス鋼溶接棒で、溶着金属の炭素量を0.04%以下、0.03%以下としたものです。 通常のES316 と同様に耐食性・耐熱性・機械的性質に優れ、更に極低炭素であるため、クロム炭化物の析出による粒界腐食が防止され、溶体化処理が困難な場合や溶接のままで使用される箇所に適しています。 溶着金属はいずれも適量のフェライトを含むオーステナイト組織で、割れ感受性が低く溶接性に優れ、作業性も良好です。

溶着金属は0.4C-25Cr-13Ni の組成で、安定した完全オーステナイト組織を示す溶接棒です。 この溶接棒はACI 規格のHH 材を対象に設計したもので、溶着金属はHH 材の性能を十分満足するとともに、耐食性、耐熱性及び高温強度に優れています。

溶着金属成分が低炭素でNi-Cr-Mo のハステロイC 合金となる溶接棒で、主として耐食・耐熱材料として広く使用されます。 溶着金属は耐食性・耐熱性及び機械的性質に優れ、特に炭素量が低いため、靱性や延性に優れ、共材の溶接のみでなく、異材溶接に使用して優 れた性能を示します。

リン青銅心線を使用した被覆アーク溶接棒で、良好な溶接性を示します。 溶着金属は耐食、耐摩耗性に優れており、共金溶接はむろん各種銅合金および異種金属の溶接に広く使用されます。

特殊鉄ニッケル心線を使用していますので、棒焼けせずに最後まで溶接できます。 溶接金属は機械的性質や溶接性に優れ、耐圧部や肉厚部に対し高い信頼性があります。 作業性も良好で、溶接部の硬化が少なく機械加工は容易です。

25Cr-20Ni のオーステナイトステンレス鋼溶接棒で、安定した完全オーステナイト組織の溶着金属が得られます。 クロム・ニッケル含有量が多いため、耐食性・耐熱性・耐酸化性・機械的性質に優れており、硬化性の大きいCr-Mo 鋼・高炭素鋼・低合金鋼などの溶接に使用しても良好な結果が得られます。 アークの安定性・スラグの剥離性は非常に良好で、スパッタの発生が少なく美しいビード外観が得られます。

18%Ni のマルエージング鋼溶接棒です。 溶接のまま、あるいは溶体化処理を行った溶着金属は、極低炭素マルテンサイトで、やわらかく靱性に富んでいます。したがって切削も容易です。 溶着金属は溶接のままから500℃×2 時間の時効処理により高い硬さを得る事ができます。

高酸化チタン系の被覆棒であるため作業性が良好で、スラグの剥離性及びビード外観も良好です。 溶着金属はパーライト組織で安定した硬さと靱性に富んでいます。 軟鋼または鋳鋼品の機械部品で金属間の転がりまたは滑り摩耗部の肉盛に用います。

13Cr 系ステンレス鋼に4%Ni と1%Mo を添加したもので、耐食耐摩耗用として優れた性能を示します。 ES410 系溶接棒は空冷硬化性が強く、溶接に当っては厳しい温度管理が必要ですが、この溶接棒は予熱温度及びパス間温度管理が容易です。 溶着金属は機械的性質に優れ耐割れ性・耐焼戻し脆性・耐熱亀裂性にも優れた性能を示します。

19Cr-9Ni のオーステナイトステンレス鋼溶接棒で、耐食性・耐熱性・機械的性質に優れた溶着金属が得られ、特に硝酸など酸化性の酸に対し優れた耐食性を示します。 溶着金属は適量のフェライトを含むオーステナイト組織で、割れ感受性が低く溶接性に優れています。 アークの安定性・スラグの剥離性が良好で、スパッタが少なく美しいビード外観が得られるなど作業性に優れ、溶着金属の機械的性質や耐食性などは母材と同等の性能を示します。