エンドミル ：「炭素」の検索結果

太いシャンク径と最小の必要刃長を採用した2SSシリーズにTiNコーティングを施したエンドミルとなります。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施したロング刃です。被削材：一般鋼、炭素鋼(～30HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施したロング刃です。被削材：一般鋼、炭素鋼(～30HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼。

汎用2枚刃ショート刃長ボールエンドミルです。炭素鋼から焼入鋼まで幅広い被削材で優れた性能を発揮します。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施したロング刃です。被削材：一般鋼、炭素鋼(～30HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施したロング刃です。ステンレスや合金鋼などの難削材加工でもチッピングが発生しにくく長寿命です。被削材：一般鋼、炭素鋼(～30HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼。

シームレス刃形により、良好な仕上げ面を実現します。炭素鋼から高硬度鋼まで幅広い被削材で優れた性能を発揮します。耐欠損性に優れ、鍛造型などの荒加工や中荒加工に最適。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施したロング刃です。ファインピッチニックによりステンレス鋼や合金鋼などの難削材の加工に威力を発揮します。被削材：一般鋼、炭素鋼(～30HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼。

TiNコーティング汎用エンドミルシリーズでロング刃長を採用した深彫り仕上用エンドミルとなります。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施したロング刃です。ファインピッチニックによりステンレス鋼や合金鋼などの難削材の加工でもチッピングが発生しにくく、長寿命です。被削材：一般鋼、炭素鋼(～30HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼。

ISO規格に準拠し、経済的なネガティブインサートの使用可能です。

不等リードの採用により、難削材や突出しの長い加工においてもびびりを抑制し、安定切削を実現する制振スクエアタイプです。

母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。

複合ラジアス形状と4枚刃により高送り高能率加工が可能です。底刃中心にクーラントホールを配置し、安定した供給が可能です。

高送り、高切込み切削条件下での高能率加工が可能なインパクトミラクル制振ラジアスエンドミルです。深堀部位の高能率加工用として、高剛性テーパネックタイプを追加リリースしました。高精度なR形状により、高精度・高品位加工が可能です。不等リード形状を採用しびびりを抑制します。

母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。

不等リードの採用により、難削材や突出しの長い加工においてもびびりを抑制し、安定加工を実現する制振ラジアスタイプです。

母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施したロング刃です。ファインピッチニックによりステンレス鋼や合金鋼などの難削材の加工に威力を発揮します。

アンダーカット・内曲面形状等の5軸加工に最適。裏バリ取り・アンダーカット・内曲面形状等の5軸加工に最適な多機能ワイドボールエンドミルです。ボール有効範囲『280°』とワイドな切れ刃で5軸加工での内面形状加工やアンダカット加工、穴加工後の背面バリ取りなどに対応した多機能化を実現。 独自の(Al，Cr)N系コーティングの採用による耐溶着性、耐摩耗性の向上で炭素鋼から難削材まで幅広い被削材で工具寿命を向上。部品加工での穴背面バリ取り専用端数径サイズもラインナップ。(Φ1.3/1.8/2.8/3.8/4.8)。4枚刃の採用で従来2枚刃に比べて高送り高能率と工具寿命を大幅向上。

高い切りくず分断性と耐欠損性を兼ね備えたチップブレーカ形状を採用。 不等分割+外周刃微小逃げ面により高い制振性を実現。 切りくず排出性と剛性に優れた断面形状によりトロコイド高能率加工に最適。 独自の底刃形状により高い耐欠損性を実現。

小型自動盤にこだわった耐欠損性とバリの低減。刃先を酷使する加工においても欠けの無い安定した加工を実現。高靭性母材の採用:靭性の高い超硬母材を採用することで、耐欠損性が向上し、安定した加工を実現します。切れ刃形状の最適化:すくい角の最適化を行うことで、バリの抑制を実現します。刃先処理の改善:Φ6mm以上に微小ギャッシュランドを採用し、刃先の耐欠損性が向上しました。工具刃長・全長の最適化:小型自動旋盤刃物台での突出しを考慮した刃長、全長を採用しました。炭素鋼からステンレス鋼まで、幅広い被削材に適したコーティング MS plus。メーカー独自のコーティング技術により，(Al，Ti)N と(Al，Cr)N を積層化。幅広い被削材に対応可能なコーティングです。

高い切りくず分断性と耐欠損性を兼ね備えたチップブレーカ形状を採用。 不等分割+外周刃微小逃げ面により高い制振性を実現。 切りくず排出性と剛性に優れた断面形状によりトロコイド高能率加工に最適。 独自の底刃形状により高い耐欠損性を実現。

小型自動盤にこだわった耐欠損性とバリの低減。刃先を酷使する加工においても欠けの無い安定した加工を実現。高靭性母材の採用:靭性の高い超硬母材を採用することで、耐欠損性が向上し、安定した加工を実現します。切れ刃形状の最適化:すくい角の最適化を行うことで、バリの抑制を実現します。刃先処理の改善:Φ6mm以上に微小ギャッシュランドを採用し、刃先の耐欠損性が向上しました。工具刃長・全長の最適化:小型自動旋盤刃物台での突出しを考慮した刃長、全長を採用しました。炭素鋼からステンレス鋼まで、幅広い被削材に適したコーティング MS plus。メーカー独自のコーティング技術により，(Al，Ti)N と(Al，Cr)N を積層化。幅広い被削材に対応可能なコーティングです。

小型自動盤にこだわった耐欠損性とバリの低減。刃先を酷使する加工においても欠けの無い安定した加工を実現。高靭性母材の採用:靭性の高い超硬母材を採用することで、耐欠損性が向上し、安定した加工を実現します。切れ刃形状の最適化:すくい角の最適化を行うことで、バリの抑制を実現します。刃先処理の改善:Φ6mm以上に微小ギャッシュランドを採用し、刃先の耐欠損性が向上しました。工具刃長・全長の最適化:小型自動旋盤刃物台での突出しを考慮した刃長、全長を採用しました。炭素鋼からステンレス鋼まで、幅広い被削材に適したコーティング MS plus。メーカー独自のコーティング技術により，(Al，Ti)N と(Al，Cr)N を積層化。幅広い被削材に対応可能なコーティングです。

横送り面取り加工で、優れた高能率と工具寿命を発揮する面取りカッタ。 最適なねじれ角により切れ味が良く、バリの発生を抑制。面取り角度は45°。 3枚刃により高送り加工と工具寿命延長を実現。横送り加工では、ねじれ刃の効果でバリの発生を抑制。 3枚刃の採用により、汎用性と切りくず排出性のバランスに優れ、高送り加工が可能。 小径底刃付きで、V溝加工にも対応可能。

ミラクルコーティング技術を応用した独自のコーティングです。 汎用2枚刃スクエアエンドミル

2枚刃汎用シリーズで、ロング刃長を採用し深彫り加工に最適です。

使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。

使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。

特殊溝形状と強ねじれを採用し、側面・溝加工において重切削が可能です。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施しました。従来のTiNコーティング品に比べて1.5倍以上の長寿命であり、特にSCM、SUS304、SKD61などの難削材や調質網で威力を発揮します。

フルRの波刃刃形を採用しており切削抵抗を軽減し、重切削を可能にする荒切削用エンドミルです。

深彫り、仕上用に適します。センタカットタイプで縦送りも可能です。

使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。

特殊溝形状と強ねじれを採用した、高剛性のショート刃長タイプです。

キー溝加工の専用エンドミルです。プラスの外径許容差タイプです。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施しました。