寸法a(mm)16.2
適合替刃・カッターA45D-4○○○R
寸法b(mm)28.5
寸法c(mm)11.0
1個
¥5,998
税込¥6,598
翌日出荷
寸法a(mm)80.0
適合替刃・カッターA45E-4○○○RA45E-5○○○RA45D-4○○○RSE90-4○○○R(○○)SE90-4080RSE90-4100RSE90-4125R
寸法b(mm)30.0
寸法c(mm)4.0
1個
¥779
税込¥857
翌日出荷
高送り加工の切削抵抗低減とコスト低減に新提案
用途加工形状:平面、溝、彫込み、曲面、ヘリカル 仕上区分:荒加工 被削材:鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、高硬度鋼
材質鋼
2018年トラスコ掲載ページ1 0940
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
ロング、エキストラロングの突出し長さを要する加工に威力を発揮するシステムです。刃径Φ18、Φ22、Φ28、Φ35のモジュラーヘッドは、シャンク部
の干渉がありません。ABPFM10をASC12-6.5シリーズの超硬シャンクへ取付けますと、片角1.5°のテーパボールとして使用することができます。
エアー穴あり
関連資料カッタ(ヘッド)+シャンク、カッタ(ヘッド)+アーバの組合わせ(124MB) アルファ モジュラーミル専用シャンク取付対応表(124MB) 超硬シャンクの特長(124MB) サイズ表(124MB)
底面や側面などの構造部分の仕上げ加工用途に最適なカッタです。多刃仕様により送り速度を上げる能率の高い仕上げ加工が可能です。機械の主軸方向へ切削送りをかけるバーチカル加工もできます。インサート材種の充実により炭素鋼から焼き入れ鋼、更にはアルミ材など幅広い被削材に対応出来ます。小型機械においては、モジュラー用アーバBT30などと組合わせてご使用頂きますと、高剛性なシステムとなり加工安定性が向上致します。超硬シャンクと組合わせてご使用頂きますと突き出しの長い加工において加工精度が向上致します。カッタ本体に特殊鋼を使用し耐久性を向上させると共に、モジュラータイプ、ボアタイプは、ホルダーの表面擦過性向上のためにPVD皮膜を採用しました。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒、中仕上、仕上加工
適合インサートMPHW0603○○ZEL、MPHW06030○ZEL-○○、MPHW0603○○ZFL、MPNW0603○○ZEL
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 構造特長(124MB)
研ぎ付けブレーカの快削性により得られる高い加工寸法精度と、多刃仕様による高能率加工を両立し、かつ経済性に優れる刃先交換式仕上げ用工具アルファポリッシュミルVタイプ ASPVmini形。インサートに快削性を高めた研ぎ付けブレーカを採用しました。これにより壁面および底面ともに切削抵抗を低減し、工具突き出しが長い加工環境においても高い加工寸法精度を維持できます。小径多刃仕様で高能率加工が可能です。ソリッドエンドミルからの置き換えをご提案します。底面の仕上げ加工にも効果的です。インサート各Rサイズにワイパー刃付き形状をラインアップしており、底面仕上げ加工時の送りを上げることができます。
用途金型構造部の立壁・底面の仕上げ加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
適合インサートMPHT0402〇〇ZEL(-〇〇)
底面や側面などの構造部分の仕上げ加工用途に最適なカッタです。多刃仕様により送り速度を上げる能率の高い仕上げ加工が可能です。機械の主軸方向へ切削送りをかけるバーチカル加工もできます。インサート材種の充実により炭素鋼から焼き入れ鋼、更にはアルミ材など幅広い被削材に対応出来ます。小型機械においては、モジュラー用アーバBT30などと組合わせてご使用頂きますと、高剛性なシステムとなり加工安定性が向上致します。超硬シャンクと組合わせてご使用頂きますと突き出しの長い加工において加工精度が向上致します。カッタ本体に特殊鋼を使用し耐久性を向上させると共に、モジュラータイプ、ボアタイプは、ホルダーの表面擦過性向上のためにPVD皮膜を採用しました。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒、中仕上、仕上加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 構造特長(124MB)
20°ポジインサート使用。一般鋼、軟鋼、ステンレス鋼、軽合金切削の汎用カッタ。高剛性設計、高い部品精度と不等分割刃の採用により、仕上げ面精度が良い。
用途平面切削
仕様荒加工・仕上げ加工
切込み角度(°)45
刃径公差(mm)0~-0.5
底面切削では、安定した面粗さが得られ鏡面仕上げが可能です。側面切削では、高能率加工ができます。
用途一般構造用鋼、炭素鋼・合金鋼、炭素鋼・合金鋼での中仕上・仕上の平面・側面・溝加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
切屑の排出が安定したハイレーキタイプの直角削りカッタ。鋼、ステンレス鋼の切削や薄肉ワークの加工に適します。マシニングセンタや馬力の小さい機械の加工で能率アップ。
用途平面切削・側面切削
仕様荒加工・仕上げ加工
適合チップTE□43□R-G0(□)
最大切込深さ(mm)17
取付部アーバー方式
切込み角度(°)90
刃径公差(mm)-0.1~-0.3
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
高さ(mm)50
最大切込み量ap(mm)14(7)
適合インサートJDMT1505○○R、JDMT1505○○R-FW、JDMT150508R-TFW、JDMT1505○○R-B7/C7、JDET1505○○R-FF、JDET1505○○R-FA
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの使い分け(124MB) SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削/HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件(124MB) 突き出し量と切削領域(124MB)
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
研ぎ付けブレーカの快削性により得られる高い加工寸法精度と、多刃仕様による高能率加工を両立し、かつ経済性に優れる刃先交換式仕上げ用工具アルファポリッシュミルVタイプ ASPVmini形。インサートに快削性を高めた研ぎ付けブレーカを採用しました。これにより壁面および底面ともに切削抵抗を低減し、工具突き出しが長い加工環境においても高い加工寸法精度を維持できます。小径多刃仕様で高能率加工が可能です。ソリッドエンドミルからの置き換えをご提案します。底面の仕上げ加工にも効果的です。インサート各Rサイズにワイパー刃付き形状をラインアップしており、底面仕上げ加工時の送りを上げることができます。
用途金型構造部の立壁・底面の仕上げ加工
適合インサートMPHT0402〇〇ZEL(-〇〇)
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
2枚刃 刃先交換式高精度仕上げ用ラジアスエンドミル。(取付け振れ精度 0.02mm以下)。モジュラーミルタイプ エアー穴付きを追加。高精度なボデーと取付けねじからなる独特のクランプ機構により、インサートを高精度かつ強固に取付けすることが可能です。加工中に発生する切り粉をエアで飛ばすことで、切り粉の巻き込みによる加工面の割れや工具の突発的な欠損を防ぐ事が出来ます。
用途中仕上、仕上加工用
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) ねじれ刃形インサート(124MB) ねじれ刃形インサートの選択方法 (124MB) 一般刃形インサート(124MB)
15°ポジインサート使用。ダイス鋼、合金工具鋼、鋳鉄切削の汎用カッタ。高剛性設計、高い部品精度と不等分割刃の採用により、仕上げ面精度が良い。
用途平面切削
仕様荒加工・中仕上げ加工
適合チップSD□42□N-□9(Y)SDKR42TN
最大切込深さ(mm)5.0
切込み角度(°)45
刃径公差(mm)0~-0.5
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
シャンク寸法MT5
ねじ寸法M(ドローねじ)M20
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) コーティング材種使い分け(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
底面切削では、安定した面粗さが得られ鏡面仕上げが可能です。側面切削では、高能率加工ができます。
用途一般構造用鋼、炭素鋼・合金鋼、炭素鋼・合金鋼での中仕上・仕上の平面・側面・溝加工
刃長(mm)14
適合インサートMT1530○33
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) コーティング材種使い分け(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
適合インサート(R刃)ZPET250R-□、(R刃 刃数)2、(外周刃)CPMT120408、(外周刃 刃数)2
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) コーティング材種使い分け(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
経済性に優れた4コーナ仕様のショルダーミル。低切削抵抗タイプと刃先強化タイプの2種類のインサートをラインナップ。新コーティング材種JP & GXで長寿命。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン・Ni基超耐熱合金の平面・側面・溝切削/荒・中仕上加工
材質鋼
最大切込み量ap(mm)8
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1003○○R、JDMT1003○○R-FW、JDMT1003○○R-B5/C5、JDET1003○○R-FF、JDET100304R-FA
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
最大切込み量ap(mm)14(7)
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1505○○R、JDMT1505○○R-FW、JDMT150508R-TFW、JDMT1505○○R-B7/C7、JDET1505○○R-FF、JDET1505○○R-FA
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの使い分け(124MB) SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削/HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件(124MB) 突き出し量と切削領域(124MB)
底面や側面などの構造部分の仕上げ加工用途に最適なカッタです。多刃仕様により送り速度を上げる能率の高い仕上げ加工が可能です。機械の主軸方向へ切削送りをかけるバーチカル加工もできます。インサート材種の充実により炭素鋼から焼き入れ鋼、更にはアルミ材など幅広い被削材に対応出来ます。小型機械においては、モジュラー用アーバBT30などと組合わせてご使用頂きますと、高剛性なシステムとなり加工安定性が向上致します。超硬シャンクと組合わせてご使用頂きますと突き出しの長い加工において加工精度が向上致します。カッタ本体に特殊鋼を使用し耐久性を向上させると共に、モジュラータイプ、ボアタイプは、ホルダーの表面擦過性向上のためにPVD皮膜を採用しました。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒、中仕上、仕上加工
カッタ高さ(mm)50
接続穴深さ(mm)19
キー溝幅(mm)8.4
キー溝深さ5
接続口径(Φmm)22.225
取付けボルト座径(mm)17
適合インサートMPHW0603○○ZEL、MPHW06030○ZEL-○○、MPHW0603○○ZFL、MPNW0603○○ZEL
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 構造特長(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。モジュラーミルタイプ エアー穴付きを追加。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。加工中に発生する切り粉をエアで飛ばすことで、切り粉の巻き込みによる加工面の割れや工具の突発的な欠損を防ぐ事が出来ます。
用途金型製作、部品加工用
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
底面や側面などの構造部分の仕上げ加工用途に最適なカッタです。多刃仕様により送り速度を上げる能率の高い仕上げ加工が可能です。機械の主軸方向へ切削送りをかけるバーチカル加工もできます。インサート材種の充実により炭素鋼から焼き入れ鋼、更にはアルミ材など幅広い被削材に対応出来ます。小型機械においては、モジュラー用アーバBT30などと組合わせてご使用頂きますと、高剛性なシステムとなり加工安定性が向上致します。超硬シャンクと組合わせてご使用頂きますと突き出しの長い加工において加工精度が向上致します。カッタ本体に特殊鋼を使用し耐久性を向上させると共に、モジュラータイプ、ボアタイプは、ホルダーの表面擦過性向上のためにPVD皮膜を採用しました。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒、中仕上、仕上加工
カッタ高さ(mm)50
接続穴深さ(mm)20
キー溝幅(mm)10.4
キー溝深さ6.3
接続口径(Φmm)22
取付けボルト座径(mm)17
適合インサートMPHW0603○○ZEL、MPHW06030○ZEL-○○、MPHW0603○○ZFL、MPNW0603○○ZEL
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 構造特長(124MB)
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ。AHU(L)10形:比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ。AHU(L)15形:深切り込みも可能な高剛性タイプ。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。クーラント穴付。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
最大切込み量ap(mm)9(5)
給油方式クーラント穴付
適合インサートJDMT1003○○R、JDMT1003○○R-FW、JDMT1003○○R-B5/C5、JDET1003○○R-FF、JDET100304R-FA
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