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低送り加工での切りくず処理と切れ味に優れる。
低送り仕上げ加工用のFB型ブレーカはノーズR内すくい角変動設計により、切りくずのひずみを大きくし分断性向上。
形状ひし形80°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカFB
切削領域微小切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
低送り加工での切りくず処理と切れ味に優れる。
低送り仕上げ加工用のFB型ブレーカはノーズR内すくい角変動設計により、切りくずのひずみを大きくし分断性向上。
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
等級M
切刃長さ(mm)16.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
内接円(mm)(IC)9.525
ブレーカFB
切削領域微小切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
低送り加工での切りくず処理と切れ味に優れる。
低送り仕上げ加工用のFB型ブレーカはノーズR内すくい角変動設計により、切りくずのひずみを大きくし分断性向上。
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
切刃長さ(mm)16.6
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域微小切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
チップブレーカあり
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号FB
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
低送り加工での切りくず処理と切れ味に優れる。
低送り仕上げ加工用のFB型ブレーカはノーズR内すくい角変動設計により、切りくずのひずみを大きくし分断性向上。
形状ひし形55°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカFB
切削領域微小切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
低送り加工での切りくず処理と切れ味に優れる。
低送り仕上げ加工用のFB型ブレーカはノーズR内すくい角変動設計により、切りくずのひずみを大きくし分断性向上。
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカ両面あり
切削領域微小切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号FB
等級記号M
低送り加工での切りくず処理と切れ味に優れる。
低送り仕上げ加工用のFB型ブレーカはノーズR内すくい角変動設計により、切りくずのひずみを大きくし分断性向上。
形状正方形90°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
等級M
切刃長さ(mm)12.7
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
内接円(mm)(IC)12.7
ブレーカFB
切削領域微小切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
独自のインサート形状により切れ味と刃先強度を両立。両面使い6コーナー使用の経済性をより幅広い領域で発揮。DFC型ではインサートの逃げ面摩耗が拘束面に到達しないため取付け精度の悪化なし。90°の切込み角により、平面削りと隅削りに適用可能。様々な被削材に適用可能な新開発汎用材種 ACU2500に加え、新世代コーティング材種 XCU2500、XCK2000が新登場。鋼加工用材種「ACP100/ACP200/ACP300」、ステンレス鋼加工用材種「ACM200/ACM300」、鋳鉄加工用材種「ACK200/ACK300」をラインアップし、様々な被削材に対応します。
用途平面削り加工・隅削り加工・側面削り加工(被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材)
仕様隅削り
勝手右勝手
逃げ角(度)0
ブレーカGS型
刃先処理E(丸ホーニング)
コーナー数6
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
独自のインサート形状により切れ味と刃先強度を両立。両面使い6コーナー使用の経済性をより幅広い領域で発揮。DFC型ではインサートの逃げ面摩耗が拘束面に到達しないため取付け精度の悪化なし。90°の切込み角により、平面削りと隅削りに適用可能。様々な被削材に適用可能な新開発汎用材種 ACU2500に加え、新世代コーティング材種 XCU2500、XCK2000が新登場。鋼加工用材種「ACP100/ACP200/ACP300」、ステンレス鋼加工用材種「ACM200/ACM300」、鋳鉄加工用材種「ACK200/ACK300」をラインアップし、様々な被削材に対応します。
用途平面削り加工・隅削り加工・側面削り加工(被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材)
仕様低剛性加工・バリ対策
勝手右勝手
逃げ角(度)0
ブレーカL型
刃先処理E(丸ホーニング)
コーナー数6
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
独自のインサート形状により切れ味と刃先強度を両立。両面使い6コーナー使用の経済性をより幅広い領域で発揮。DFC型ではインサートの逃げ面摩耗が拘束面に到達しないため取付け精度の悪化なし。90°の切込み角により、平面削りと隅削りに適用可能。様々な被削材に適用可能な新開発汎用材種 ACU2500に加え、新世代コーティング材種 XCU2500、XCK2000が新登場。鋼加工用材種「ACP100/ACP200/ACP300」、ステンレス鋼加工用材種「ACM200/ACM300」、鋳鉄加工用材種「ACK200/ACK300」をラインアップし、様々な被削材に対応します。
用途平面削り加工・隅削り加工・側面削り加工(被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材)
仕様強断面加工・高硬度材
勝手右勝手
逃げ角(度)0
ブレーカH型
刃先処理E(丸ホーニング)
コーナー数6
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
独自のインサート形状により切れ味と刃先強度を両立。両面使い6コーナー使用の経済性をより幅広い領域で発揮。DFC型ではインサートの逃げ面摩耗が拘束面に到達しないため取付け精度の悪化なし。90°の切込み角により、平面削りと隅削りに適用可能。様々な被削材に適用可能な新開発汎用材種 ACU2500に加え、新世代コーティング材種 XCU2500、XCK2000が新登場。鋼加工用材種「ACP100/ACP200/ACP300」、ステンレス鋼加工用材種「ACM200/ACM300」、鋳鉄加工用材種「ACK200/ACK300」をラインアップし、様々な被削材に対応します。
用途平面削り加工・隅削り加工・側面削り加工(被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材)
仕様平面削り
勝手右勝手
逃げ角(度)0
ブレーカG型
刃先処理E(丸ホーニング)
コーナー数6
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
こんなお得な商品も!

旋削用チップ TNGG-C
モノタロウ
¥5,298
税込¥5,828
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
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フライス用チップ SDKN
モノタロウ
¥3,698
税込¥4,068
形状ひし形80°
コーナー半径(mm)0.8
厚さ(mm)4.76
切刃長さ(mm)12.9
逃げ角(度)0
チップブレーカ両面
穴の形状円筒穴
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
形状ひし形80°
逃げ角(度)0
チップブレーカ両面
穴の形状円筒穴
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)11
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形55°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
形状正方形
逃げ角(度)20
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状六角形80°
逃げ角(度)15
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
穴の有無あり
用途仕上~軽切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)3.18
切刃長さ(mm)11
内接円直径(Φmm)6.35
勝手左
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
形状正三角形
厚さ(mm)3.18
逃げ角(度)20
穴の形状穴無し
チップブレーカブレーカ無し
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状ひし形80°
勝手勝手なし
ブレーカGU
逃げ角(°)7
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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