ドリル ：「給油」の検索結果

直線状切れ刃&最適ホーニング：タフな直線状切れ刃と耐熱合金加工用ホーニングにより、安定した切りくず生成およびチッピングを抑制します。 PVDコーテッド超硬材種 DP9020：靭性を維持しつつ、硬度を高めたことにより、耐熱合金の加工にて優れた耐摩耗性を発揮します。 耐熱合金加工用マージン：耐熱合金加工用に設計されたマージンは接触面積を最小化させ、切削熱と加工硬化を抑制します。

超耐熱合金加工で超寿命。 加工径5mm以上の内部給油式は独自のクーラント穴形状により、ドリル剛性を低下させることなくクーラント吐出量を増大させ、潤滑性、冷却性を向上。 頑丈な直線状切れ刃と超耐熱合金加工用ホーニングにより、安定した切りくず生成およびチッピングを抑制。 超耐熱合金加工用に設計されたマージンにより、接触面積を最小化させ、切削熱と加工硬化を抑制。 新PVDコーテッド超硬材種「DP9020」を採用し、靭性を維持しながら硬度を高めることにより、耐摩耗性を向上。

切りくずをスムーズにカールさせ整流化するXRシンニングを採用し、低抵抗かつ優れた切りくず分断性能を発揮。 独自のクーラント穴形状「TRI-Coolingテクノロジー」により、ドリル剛性を低下させることなくクーラント吐出量を増大させることで、切りくず排出性、切削熱の排熱性が格段に向上し、ステンレス鋼、チタン合金の安定加工を実現。 切れ刃コーナ部にはフラットランド(ギャッシュ)を設けることで強度を確保し、シャープな切れ刃により抜けバリを抑制。

ねじ下穴、面取り加工用です。 ねじれクーラント穴付き(MZS形)により高速加工が可能です。 被削材：軟鋼、一般鋼に適しています。高硬度鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金に適用。

切れ味が良く耐欠損性に優れステンレス鋼でも安定加工です。 被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。

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一般穴あけ用です

新PVDコーテッド超硬材種「DP9020」を採用し、靭性を維持しながら硬度を高めることにより、耐摩耗性を向上しております。内部給油式です。耐熱合金用

新形状とバイオレットコーティングによりステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。

新PVDコーテッド超硬材種「DP9020」を採用し、靭性を維持しながら硬度を高めることにより、耐摩耗性を向上しております。外部給油式です。耐熱合金用

新形状とメーカ独自のバイオレットコーティングにより、ステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。

バイオレットコーティングにより、TiNコーティング品の2～3倍、TiCNコーティング品の1.5倍以上の長寿命。特にステンレス鋼・合金鋼・炭素鋼・ダイス鋼や調質材・難削材で威力を発揮します。剛性のあるエンドミルシャンクと高精度刃立てにより、加工穴の拡大も小さく、良質なピッチ制度が得られます。

深穴加工に最適です。ノンステップで深穴加工できます。また浅穴加工にも有効です。

ローソク刃立てにより、H形鋼、I形鋼を高能率に、カエリも少なく加工できます。

新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

メーカ独自の製造技術とコーティング技術により、大幅に加工能率が向上します。

難削材の穴あけに最適です。

切りくず排出に優れています。ねじれ油穴付により高速加工が可能です(MZS形)

深穴加工に最適です。ノンステップで深穴加工できます。また浅穴加工にも有効です。