高い刃先強度。安定した加工穴精度。再研磨可能。膜構造。シリコンとクロムを添加することで、耐摩耗性、耐熱性、耐溶着性を大幅に向上。複合超多層構造の採用により、耐チッピング性向上。
用途一般鋼の高能率加工に最適。
被削材炭素・合金鋼~0.28%/炭素・合金鋼0.29%~/調質鋼/高硬度鋼~45HRC/ステンレス鋼/鋳鉄/ダクタイル鋳鉄
コーティングDEXコート
給油方式内部給油式
油穴あり
材種ACX70
FIG1
SUS材、軟鋼(SS材等)にも優れた刃型。鋳鉄のコバ欠けを改善。再研磨可能。膜構造。シリコンとクロムを添加することで、耐摩耗性、耐熱性、耐溶着性を大幅に向上。複合超多層構造の採用により、耐チッピング性向上。
用途ステンレス鋼など難削材、軟鋼、ねずみ鋳鉄、低剛性設備に最適。
被削材炭素・合金鋼~0.28%/炭素・合金鋼0.29%~/高硬度鋼~45HRC/ステンレス鋼/Ti合金/耐熱鋼/鋳鉄/ダクタイル鋳鉄/アルミニウム合金
コーティングDEXコート
給油方式内部給油式
油穴あり
材種ACX80
FIG1
独自の放射状セレーション締結により、高精度かつ高強度のヘッド交換ドリルです。ヘッド交換により、常に新しい刃先で使用でき、生産性、コスト低減および工具管理の簡素化に貢献できます。また再研磨代を1.5mm~3mm程度確保しており、更に工具コストの低減が可能です。
被削材炭素・合金鋼~0.28%、炭素・合金鋼0.29%~、調質鋼、高硬度鋼~45HRC、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄/炭素・合金鋼~0.28%、炭素・合金鋼0.29%~、高硬度鋼~45HRC、ステンレス鋼、Ti合金、耐熱鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミニウム合金
給油方式内部給油式
FIG2
『切削工具』には他にこんなカテゴリがあります
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