ホルダ :「台所用」の検索結果
ホルダとは、チップを取り付けて切削加工を行うための工具です。ホルダ本体に三角形やひし形、正四角形などの適合する刃先(チップ)を固定して切削加工を行います。チップの固定方法はねじ止め式が主で、メーカーによりクランプオン式やピンロック式もあります。刃先を研磨する手間を省けることもホルダを活用するメリットで、ひとつのホルダ本体を用いて複数のチップを使い分けることも可能です。新品の購入時には適合するチップやクランプ方法から比較してみましょう。
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商品豆知識
勝手右
基準コーナーR0.8
クランプシステムピンロック方式(レバーロック方式)
優れた切りくず排出性能を実現するダイナミックバー。更に応力解析技術と特殊合金ホルダの組合せが高い剛性と耐ビビリ性を発揮。従来にない仕上げ面と寸法精度を確保。
用途内径・奥端面加工
適合チップ正三角形60°
クランプシステムスクリュークランプ方式
切込み角Kr(°)95
チップ逃げ角(°)11
シャンク油穴付き鋼シャンク
用途一般外径ホルダ(外径・倣い加工、重切削用)
形状三角形
クランプシステムウェッジロック
切込み角Kr(°)93
チップ逃げ角(°)0
優れた切りくず排出性能を実現するダイナミックバー。更に応力解析技術と特殊合金ホルダの組合せが高い剛性と耐ビビリ性を発揮。従来にない仕上げ面と寸法精度を確保。
用途内径・奥端面加工
クランプシステムスクリュークランプ方式
適合チップひし形80°
切込み角Kr(°)95
チップ逃げ角(°)7
シャンク油穴付き鋼シャンク
優れた切りくず排出性能を実現するダイナミックバー。更に応力解析技術と特殊合金ホルダの組合せが高い剛性と耐ビビリ性を発揮。従来にない仕上げ面と寸法精度を確保。
用途内径・奥端面加工
適合チップひし形80°
クランプシステムスクリュークランプ方式
切込み角Kr(°)95
チップ逃げ角(°)7
シャンク鋼シャンク
優れた切りくず排出性能を実現するダイナミックバー。更に応力解析技術と特殊合金ホルダの組合せが高い剛性と耐ビビリ性を発揮。従来にない仕上げ面と寸法精度を確保。
用途奥端面加工
適合チップ正三角形60°
クランプシステムスクリュークランプ方式
切込み角Kr(°)95
チップ逃げ角(°)11
シャンク鋼シャンク
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