面取り・バリ取りという加工方法があります。面取りとは金属加工後の角を削り取ってしまう作業です。専用の面取りカッターを用いて角を削り取ると面ができるため、「面取り」と呼ばれています。また、バリとは材料を切ったり削ったりする作業をした際に、材料の角に意図せず生じてしまうでっぱりのことです。バリはそのままにしておくと製品の見た目を損ない、触れてケガや他の部品の損傷を招く恐れがあるため、やすりや回転ブレードなどを用いて削り落とす必要があります。この作業をバリ取りと呼んでいます。
センター穴の加工に適した工具です。
ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。
通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用できます。
用途センター穴の加工や位置決め作業に。
材質Hss
先端角(°)60
コーティング無し
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
穴の面取りやバリ取りに最適な3枚刃のカウンターシンクです。TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。
用途アルミ、鉄、ステンレス、樹脂、銅等の面取り・バリ取り作業に。
表面処理TiNコーティング
適合被削材種アルミ、鉄、ステンレス、樹脂、銅
一部のセンター穴の加工に適した工具です。
ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。
通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用でき、先端90°になっているため、面取りもかねた作業に便利です。
用途一部のセンター穴の加工や面取りをかねた位置決め作業に。
材質Hss
先端角(°)90
コーティング無し
センター穴の加工に適した工具です。
ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。
通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用できます。
TiAlCNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。
用途センター穴の加工や位置決め作業に。
材質HssE 5%
コーティングTiAlCN
先端角(°)60
化学物質等安全データシート(SDS)(0.7MB)
母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。
刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。
用途被削材:鉄・鋳物・ステンレス。
面取り。
バリ取り。
さら座ぐり。
先端角(°)90
材質コバルトハイス(HSS-Co)
刃数3
表面処理ノンコーティング
面取角度90°
切刃形状3枚刃
エコ商品
刃数3
切刃形状その他
RoHS指令(10物質対応)対応
溝のねじれを弱くし、座ぐり部の切刃が軸に平行になるように設計してありますので、特にセンタ穴の精度を要求する場合や被削材が比較的硬めの場合に適しています。
溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)、又は特に軟らかい材料に適しています。
耐摩耗性に優れたTiNコーティングを施しております。
一部のセンター穴の加工に適した工具です。
ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。
通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用でき、先端90°になっているため、面取りもかねた作業に便利です。
TiAlCNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。
用途一部のセンター穴の加工や面取りをかねた位置決め作業に。
材質Hss
コーティングTiAlCN
先端角(°)90
母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。
表面チタンコーティング処理により表面硬度が高く、コバルトハイスに比べ耐熱・耐摩耗性および切れ味が向上しています。
用途面取り。バリ取り。さら座ぐり
被削材鉄・鋳物・ステンレス
表面処理チタンコーティング
面取角度90°
刃先角度(°)90
溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)、又は特に軟らかい材料に適しています。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理ノンコート
二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。
用途被削材:鋼・合金鋼・ステンレス・銅合金・アルミニウム合金。
先端角(°)90
面取角度90°
刃先角度(°)90
仕様3枚刃
表面処理チタンコーティング
切刃形状その他
こんなお得な商品も！
センタードリル 90°
モノタロウ
￥679～
税込￥747～
センタードリルはセンタ穴を加工するのに用いるドリルです。その他、ドリル穴あけ加工の位置決めや穴の面取りに利用されることもあります。ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用できます。溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)又は、特に軟らかい材料に適しています。
材質ハイス(高速度鋼)
焼入れされた素材をCBN研磨しており、バリのない鋭い刃を形成しています。寸法精度もより高くなっており、長寿命を実現します。また、比較的遅い切削速度で、良好な結果が得られます。
用途ステンレス鋼等の高クローム合金鋼系に適します
被削材非鉄金属、軽金属、鋼鉄、鋳物
材質コバルトハイス(HSS-CO)
刃数3
先端角(°)90
表面処理ノンコーティング
切刃形状3枚刃
こんなお得な商品も！
センタードリル 60°
モノタロウ
￥419～
税込￥461～
鋭い切れ味と靭性で抜群の耐久性を実現しました。
用途穴加工位置決め
材質高速度鋼(HSS)
形状両刃
刃数2
タイプA形
先端角(°)60
表面処理ノンコーティング
回転方向右刃
シャンク径公差h7
六角軸(6.35mm)シャンク仕様で、作業のセッティングが容易です。バリやビビリを最小限に抑えます。
用途被削材:鉄、鋳鉄、非鉄金属、軽金属。
表面処理チタンコーティング
ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用できます。
溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)、又は特に柔らかい材料に適しています。
耐摩耗性に優れたTiNコーティングを施しています。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。
用途被削材:鉄・鋳物・ステンレス。
表面処理ノンコーティング
熱処理されたハイス鋼にCBN研磨で刃付けしています。深く鋭い切れ刃です。
用途被削材：鋼鉄、鋳物、非鉄金属や軽金属、ステンレス鋼。
仕様3枚刃
表面処理チタンコーティング
3枚刃タイプの120°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルムニウム・樹脂を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途バリ取り、面取り作業に
刃数3
先端角(°)120
先端角(°)(カッター)90
母材HSS
切刃形状その他
材質高速度鋼(HSS)
切刃形状その他
小径部品や深堀の面取り加工に最適。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
表面処理ノンコート
シャンク径d(Φmm)4
切りくずの排出性に優れ、面取り、バリ取り、皿座ぐりなど幅広く使用できます。コバルトハイス鋼製でステンレス鋼等の加工にも最適です。
用途被削材：鉄・鋳物・ステンレス。
トラスコ品番209-1147
材質5%コバルトハイス鋼
全長(mm)40
シャンク径(Φmm)4
先端角(°)90
刃径(Φmm)1.5
1本
￥1,998
税込￥2,198
9日以内出荷
3枚刃タイプの100°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルムニウム・樹脂を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途バリ取り、面取り作業に
ビビリの発生を抑え、求心性に優れた独自の設計です。切れ味抜群で切りくず排出性も優れています。
用途被削材：鋼・合金鋼・鋳物・ステンレス・銅合金・アルミニウム合金。面取り、さら座ぐり、バリ取り。
仕様3枚刃
表面処理チタンコーティング
一般的な超硬のセンタードリルです。
用途用途
材質超微粒子
形状刃：右ネジレ15°
刃数2枚刃
先端角(°)120
表面処理ノンコート
面取角度60°
19090-0タイプよりも2番のニゲ量を多く取っているので軟鋼や非鉄金属材料などへの皿ザグリ加工に適しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途皿ザグリ加工に
鋼材料全般からアルミニウム等の軟質材料に最適です。Φ11.5以上のシャンク部には3面フラット加工が施され、ドリルチャックでもしっかりとチャッキングします。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途バリ取り、面取り作業に
刃数3
先端角(°)90
適合材鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルミ合金鋼・樹脂の面取りに使用可能
仕様3枚刃
表面処理特殊Tinコーティング
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