軸付研磨 :「3M 研磨剤」の検索結果
軸付研磨は、主に金属の研削や研磨などに用いられ、内面研削や加工部位の小さいワークに適しています。ボンドの種類も豊富で、ロータリーバー、軸付砥石、軸付ブラシ、フラップホイールなどがあります。ロータリーバーは切削量が多いことが特徴で、バリ取りや輪郭削りに強みを発揮。軸付砥石は形状の調整や面取り等に適し、砥石の硬さや粒度は色で見分けることができます。軸付ブラシはサビ落としや内面研磨など、幅広く利用されています。
一般金属用です。研磨布と研磨布の間が多少開いているため、目づまりが少なく最後まで使用できます。放熱効果が大きくワークを変質させません。内面、曲面、平面、あらゆる研磨が可能です。また、回転数を調節することで柔らかい物から硬い物まで自在に研磨(ヘアライン加工も可能)できます。
用途半円筒内部、コーナー部などの小さな異形品の研磨。
使用工具:マイクログラインダー。(エア・電動)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])25000
軸長(mm)30
材質(軸)スチール
研磨布と研磨布の間に、多少空間があるため、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。
弾力性があり、加工物にびったりフィットし、馴染み研磨ができます。
発熱性がなく、被研磨物を変質させません。
加工物に馴染みやすいです。
自生作用が大きいです。
RoHS指令(10物質対応)対応
加工物の形状によくなじみます。回転数を変えることにより、柔らかいものから硬いものまで自由な研磨ができます。自生作用で常に新しい砥粒面で研磨ができます。空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、焼けがほとんど入りません。
用途凹凸面、曲面の研磨。鋳物肌の研磨。細部、狭部の研磨。
材質アルミナ砥材
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
対応材質鉄、ステンレス、アルミ、木材、その他
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
柔軟性に優れ平面、曲面を削らず表面だけをソフトに研磨できます。強力な繊維により砥粒を保持するので、耐久性に優れています。気孔が多く目詰まりがほとんどなく、また加工面の発熱を抑えます。研磨音が小さく作業振動も少ない、作業者に優しいサンダーです。
用途ステンレスやアルミのヘアーライン加工や仕上げ加工に適します。酸化皮膜や汚れの除去(塗装や溶接の前処理)に最適です。アルミやその他金属類のスリ傷の修整やぼかし作業に適しています。木工、プラスチック仕上げにも適しています。
軸径(Φmm)3
高硬度、耐熱性、耐摩耗性に優れたセラミックを衝撃を抑えたフラップホイルと組み合わせることで、鋭い切れ味と抜群の食いつきを合わせた好感触を実現しました。フラップホイルのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイルの特徴である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイルのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースで焼けを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。研磨作業中に効率よく砥粒が粉砕していくことで、セラミックフラップホイルは、耐久性・研削力・難削材への対応力で従来にない性能を発揮します。
用途バリ取り・面取り・金型などデリケートなワークの研磨、鉄・ステンレス・その他難削材の研削研磨、表面・内面・局面の研磨、パイプの内面研磨、エッジ・穴回りの丸め
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
適合材鉄・ステンレス・その他難削材
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
研磨布を巻き込んでいる特殊なフラップホイールで、回転させると遠心力で研磨布が広がります。
研磨布が遠心力で広がっているため、ワークに押し当てるとよくフィットします。
両面キャップレスで金具を使用しないため、ワークへの傷が付きにくく使用しやすいフラップホイールです。
軸とフラップ部がワンタッチで取り外せるので、廃棄物が減少できます。
用途鉄、ステンレス、アルミ等金属の表面の研磨。
パイプ、丸穴にフィットした内面研磨が可能(穴径は静止時径よりも大きく、回転時径より小さい場合に適用できます)。
バリ取り、さび落とし、塗装前の研磨、ヘアライン入れ等。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
軸径×軸長(mm)3×30
適合材鉄、ステンレス、アルミ等
RoHS指令(10物質対応)対応
SUS系鋼材も目づまりせず高い切削力を発揮します。低速回転域でも切削力が高いです。WA+多結晶多孔性砥粒で焼結しています。
用途バリ取りや切削作業に最適。金型の研磨作業に。使用工具:マイクログラインダー
軸径(Φmm)6
軸長(mm)35
粒度120
形状円筒型
材質(軸)スチール(+三価ユニクロムメッキ)
ステンレス、一般金属兼用。艶出し、拭き取り等の最終仕上げ用ホイールです。用途に応じた油脂研磨材を付けてご使用下さい。
色白
最高使用回転数(min-1[r.p.m])5000
凹凸面になじむように、積層構造にしました。外径10mmからご用意していますので、細部の研磨に最適です。
積層枚数1枚を、1Pと呼びます。
用途酸化皮膜やサビ取り。溶接前のクリーニング。塗装やラミネート前のワークの粗面化。溶接後のヤケとり。ステンレスやアルミなどの荒目仕上げから細かい仕上げまで。木材のケバとり。アルミ製品のスリ傷のぼかし。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])3000
材質アルミナ
軸径(Φmm)3
軸長(mm)35
積層枚数(シート)3
適合材ステンレス、アルミ等
最高使用周速度(m/s)16(960m/min)
ステンレス、一般金属兼用。最終仕上げ用ホイールです。青棒系油脂研磨材含浸タイプなので、そのままご使用下さい。美しい仕上げ面が得られます。
用途細部の鏡面仕上げ及び艶出し。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])5000
色緑色
使用工具マイクログラインダー、電気ドリル
軸径×軸長(mm)3×35
適合材ステンレス、一般金属
強靭なセラミック砥粒と柔軟性のある基布によりシャープでなめらか(マイルド)な研削感を実現しました。フラップホイールのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイールの特長である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイールのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースでやけを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。
用途バリ取り、面取り用。金型などデリケートなワークの研磨用。鉄、ステンレス、その難削材の研削研磨用。表面、内面、曲面の研磨用。パイプの内面研磨用。エッジ、穴回りの丸めに。
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
SUS系鋼材も目づまりせず高い切削力を発揮します。低速回転域でも切削力が高いです。WA+多結晶多孔性砥粒で焼結しています。
用途バリ取りや切削作業に最適。金型の研磨作業に。使用工具:マイクログラインダー
軸径(Φmm)6
軸長(mm)35
粒度220
形状円筒型
フラップホイールのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイールの特長である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイールのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースでやけを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。
用途バリ取り、面取り用。金型などデリケートなワークの研磨用。鉄、ステンレス、その難削材の研削研磨用。表面、内面、曲面の研磨用。パイプの内面研磨用。エッジ、穴回りの丸めに。
軸径(Φmm)3
最高使用回転数(min-1[r.p.m])25000
軸長(mm)30
外径(mm)20
SUS系鋼材も目づまりせず高い切削力を発揮します。低速回転域でも切削力が高いです。WA+多結晶多孔性砥粒で焼結しています。
用途バリ取りや切削作業に最適。金型の研磨作業に。使用工具:マイクログラインダー。
軸径(Φmm)6
形状円筒型
粒度80
軸長(mm)35
特殊加工でペーパーの使いシロを多くしました。
用途表面・曲面の研磨に。バリ取り、サビ落とし、塗装前の研磨、一般金属・木材の研磨に。使用工具:ストレートグラインダー。
材質軸:ステンレス
軸径(Φmm)3
軸長(mm)35
RoHS指令(10物質対応)対応
軸径(Φmm)3.0
粒度#100(相当)
直径(Φmm)20
質量(g)7
適合材スチール、ステンレス、鋳鉄、チタニウム
推奨回転数(min-1[r.p.m])9500~47700
アズワン品番64-7931-59
1本
¥795
税込¥875
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