軸付研磨 ：「3M 研磨剤」の検索結果

砥粒の突き出し量が多い為、研削力に優れています。 粗加工、小径の穴加工、金型・冶具の研削仕上げ加工に適しています。

砥粒の突き出し量が多い為、研削力に優れています。粗加工、小径の穴加工、金型・冶具の研削仕上げ加工に適しています。

形の良い天然ダイヤモンドを厳選使用しています。独自の電着技術により、ダイヤモンド粒子は強固に固着されており抜群の長寿命を誇ります。加工時間の大幅短縮を実現。豊かな仕上げ能力。

一般金属用。金型(プラスチック、プレス、ゴム、アルミ等)の研磨作業に最適です。穴アケ加工時のバリ取りにも最適です。良好な仕上げ面や、光沢が得られます。天然ゴムと多結晶破砕性砥粒が焼結されており、優れた研削力と耐摩耗性を発揮します。

焼入れ鋼、調質材用。硬度が硬く、靱性がやや低いWA砥材でつくられている軸付砥石は炭素鋼の焼き入れたものや工具鋼等を目詰まりが少なく研削できます。又、一般鋼材、鋳造品など幅広い適応性があります。

軸付なので取り付け交換が容易。コンパクトで高速回転のため操作し易く、作業性に優れたカップ型ブラシ。

電着タイプはダイヤ砥粒の突き出し量が大きく、集中度も高く、大変研削力に優れています。

一般金属用です。研磨布と研磨布の間が多少開いているため、目づまりが少なく最後まで使用できます。放熱効果が大きくワークを変質させません。内面、曲面、平面、あらゆる研磨が可能です。また、回転数を調節することで柔らかい物から硬い物まで自在に研磨(ヘアライン加工も可能)できます。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

焼入れ鋼、調質材用。WAより靱性が高く、WA並みの硬度を備え形状保持が優れている為、ドレッシングサイクルが長く、研削時の発熱が少ない。又、WAに比べて、より研削条件の厳しい分野に使用できます。

ステンレス線を芯線により、スパイラル状に固定しています。 アルミ合金・ステンレス・一般鋼材の加工に適しています。 全長が長く(100mm)、通常のブラシでは対応できない奥行を加工できます。

高炭素鋼材に熱処置と冷間伸線加工して、高い引っ張りの強さと粘り強さを与えた線材です。 耐摩耗性に優れ、金属線の中でも最も多く使用されています。

一般鋼材、鋳物、炭素鋼の生材用。靭性の高いA砥材で作られた軸付砥石です。一般研削に幅広く使用できます。

シャンク径3mmです。ヌープ硬度 約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラス等、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。

研磨布と研磨布の間に、多少空間があるため、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。 弾力性があり、加工物にびったりフィットし、馴染み研磨ができます。 発熱性がなく、被研磨物を変質させません。 加工物に馴染みやすいです。 自生作用が大きいです。

従来商品に比べセラミックの含有量を多くすることで研磨性が優れ耐久性が3倍です。 仕上げ面積度が向上します。 天然ゴムにセラミック粉末と酸化アルミナ原料を焼結しているので砥粒の脱落が少なく耐久性に優れています。 外形仕上げを行っているので砥石のブレがありません。

電動工具等に容易に取付が可能です。高品位の線材を使用しており、耐久性に優れ、長寿命です。

一体加工による高精度なシャンクです。 合成ダイヤを使用することで、よりフラットなディスクを実現しました。 錆びにくいステンレス鋼を採用しています。 マンドレールタイプに比べ高剛性です。

一般金属用。研磨布と研磨布の間が多少開いているため、目詰まりが少なく最後まで使用できます。放熱効果が大きくワークを変質させません。内面、曲面、平面、あらゆる研磨が可能。また、回転数を調節することで柔らかい物から硬い物まで自在に研磨(ヘアライン加工も可能)できます。

バリ取り、内面・曲面の細研磨に最適です。

電動工具等に容易に取付が可能です。高品位の線材を使用しており、耐久性に優れ、長寿命です。

軸付なので取り付け交換が容易です。コンパクトで高速回転のため操作しやすく、作業性に優れたエンド型ブラシです。

加工対象・作業を選ばず、小研削～中仕上げ作業に使用出来ます。ワークの形状になじみが良く、ソフトな感触と、優れた切れ味と耐久性を誇ります。

耐久性と切れ味に優れたものばかりを厳選しました。使い易い形状と高品質のものを選びました。刃径Φ3以下はオール超硬です。

柔軟性に優れ平面、曲面を削らず表面だけをソフトに研磨できます。強力な繊維により砥粒を保持するので、耐久性に優れています。気孔が多く目詰まりがほとんどなく、また加工面の発熱を抑えます。研磨音が小さく作業振動も少ない、作業者に優しいサンダーです。

加工物の形状によくなじみます。回転数を変えることにより、柔らかいものから硬いものまで自由な研磨ができます。自生作用で常に新しい砥粒面で研磨ができます。空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、焼けがほとんど入りません。

シャンク径3mmのオール超硬タイプです。シャンク径3mmのオール超硬タイプです。

シャンク径3mmのロングタイプです。

ステンレス、一般金属兼用。ナイロン不織布を圧縮して適度な硬さに固めてあるため消耗が少なく、研磨力があります。音が静かで、ゴム砥石の様な臭いが出ず、粉塵が少なく、破損しません。

Φ3mmシャンクの超硬バー9本セットです。

高硬度、耐熱性、耐摩耗性に優れたセラミックを衝撃を抑えたフラップホイルと組み合わせることで、鋭い切れ味と抜群の食いつきを合わせた好感触を実現しました。フラップホイルのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイルの特徴である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイルのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースで焼けを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。研磨作業中に効率よく砥粒が粉砕していくことで、セラミックフラップホイルは、耐久性・研削力・難削材への対応力で従来にない性能を発揮します。

鉄系金属の加工に最適です。微小破砕(自生作用)を有するため、安定した加工面が得られます。耐熱性は約1400℃でダイヤモンドより優れます。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。従来品のシングルカットよりさらに高い研削力があり、特にステンレス鋼に有効です。