マシンリーマとは、ドリルなどによって予め開けられている穴を大きく広げたり、穴の形状を整えたりする切削工具のことです。穴加工に用いられるため、航空機部品やノズルなど、色々なところで使用。動力で動くものをマシンリーマと言うのに対し、手で回すものはハンドリーマと呼ばれます。荒削り用や仕上げ用などの種類があり、穴の大きさや形状、材質などによって適するリーマが異なるので、それぞれの場面に合ったリーマを選ぶことが大切です。
商品豆知識
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耐摩耗性と耐溶着性に優れたDLCコーティング(水素フリー)により、構成刃先を抑制し、抜群の面粗度を実現。求心性を高めた切れ刃形状により、びびり・毟れを抑制。加工ニーズに合わせた首下長・全長のフレキシブル対応可能。
用途アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金
材質超硬
コーティングDLCコーティング
NVリーマーのハーフサイズで高剛性。Φ1～Φ16まで豊富なラインアップ。
用途アルミニウム合金/鋳鉄/ダグタイル鋳鉄
材質K10
コーティングノンコート
チャッキングリーマに比べ、刃長が長くガイド性が良く長穴加工に最適です。食付き長さが短いので袋穴の底付近までリーマ加工が可能となります。面粗さ良好で高精度加工が可能となります。
用途用途
材質超硬K種G2
刃先形状直刃
食付C0.5～1.5
外径公差m5
チャッキングリーマに比べ、刃長が長くガイド性が良く長穴加工に最適です。食付き長さが短いので袋穴の底付近までリーマ加工が可能となります。面粗さ良好で高精度加工が可能となります。
用途用途
材質超硬K種G2
刃先形状直刃
食付C0.5～1.5
外径公差m5
独自の油溝付ネジレ1枚刃形状の樹脂専用ドリル。深穴加工が可能40～50D。穴面粗度が良く、穴拡大代が小さい。抜けバリが小さい。(対通常超硬ドリル比)
用途樹脂
材質K10
首下長(mm)100
コーティングノンコート
センタースルータイプのオイルホールを採用。切屑の排出性が向上し、完全止り穴加工において、より安定した加工が可能。新高剛性刃型形状により、耐久性UP。ショートタイプにすることで、工具剛性が向上。
用途軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、調質鋼
材質超硬超微粒子
刃数4
コーティングF.P.Cコーティング
オイルホールを付加することにより、加工時の熱影響を抑えることができ耐摩耗性が向上。製品長さを短く設定し、工具剛性を向上させ、更なる高精度加工を実現。Rシリーズと同様に、ステンレス等の難削材から高硬度鋼まで加工が可能。刃径公差+0.005/0を採用。
用途工具鋼、ステンレス、調質鋼
材質超硬超微粒子
刃数4
コーティングパープルコーティング
強ネジレ・高剛性刃型・エキセントリック食付き刃により、高速加工を実現。耐酸化温度・摩擦係数に優れたF.P.Cコーティングを採用。工具寿命、切屑処理能力を向上。高精度エンドミルシャンクを採用(シャンク許容差h5)
用途軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼
材質超硬
刃数4
コーティングF.P.Cコーティング
『リーマ』には他にこんなカテゴリがあります
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