マシンリーマとは、ドリルなどによって予め開けられている穴を大きく広げたり、穴の形状を整えたりする切削工具のことです。穴加工に用いられるため、航空機部品やノズルなど、色々なところで使用。動力で動くものをマシンリーマと言うのに対し、手で回すものはハンドリーマと呼ばれます。荒削り用や仕上げ用などの種類があり、穴の大きさや形状、材質などによって適するリーマが異なるので、それぞれの場面に合ったリーマを選ぶことが大切です。
「刃径(ドリル径)(Φmm)」から絞り込む
5(52)
6(53)
7(46)
8(52)
9(45)
10(54)
11(44)
12(47)
14(42)
16(41)
刃径(ドリル径)(Φmm)をもっと見る
鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
略号MR
ねじれ角直刃
コーティングノンコート
食付角(°)45
喰付部は45°で、長いバニッシュ部刃をもっています。
シャンク部はMT(モールステーパー)シャンクです。
マシンリーマは穴径の仕上げに使用されます。
材質MCO(コバルト高速度鋼)
シャンクMT(モールステーパー)シャンク
刃形ストレート
刃径公差m5
鋳鉄、鉄鋼一般の穴仕上げ加工
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
シャンクモールステーパシャンク
コーティングノンコート
刃形スパイラル
略号SPMR
ねじれ角左ネジレ8度
食付角(°)45
深穴加工に最適
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用
MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。
略号LMR
ねじれ角直刃
コーティングノンコート
食付角(°)45
高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。加工材質の適用範囲も広く、加工コストを削減し、加えて高い信頼性を提供します。シャンクスルークーラント供給により確実な切屑の排出を実現します。
用途一般鋼、ステンレス、チタン合金用。貫通穴用。
材質超硬
タイプ長さ：レギュラ
表面処理nanoAコート
給油方式シャンクスルー
高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。加工材質の適用範囲も広く、加工コストを削減し、加えて高い信頼性を提供します。センタースルー内部給油により確実な切屑の排出を実現します。
用途一般鋼、ステンレス、チタン合金用。止まり穴用。公差穴用。
材質超硬
タイプ長さ：レギュラ
公差寸法：H7用
表面処理nanoAコート
給油方式内部給油
刃径公差(mm)H7用
NVリーマーのハーフサイズで高剛性。Φ1～Φ16まで豊富なラインアップ。
用途アルミニウム合金/鋳鉄/ダグタイル鋳鉄
材質K10
コーティングノンコート
袋穴リーマー加工はストレート刃では切削の排出が問題になり、右スパイラル刃では寸法精度の不安定と困難な問題をかかえていましたが、SKストップホールリーマーはそれらの問題を独特の構造で解決しました。
用途合金鋼、ステンレス鋼の加工
材質SKH55
袋穴リーマー加工はストレート刃では切削の排出が問題になり、右スパイラル刃では寸法精度の不安定と困難な問題をかかえていましたが、SKストップホールリーマーはそれらの問題を独特の構造で解決しました。
用途合金鋼、ステンレス鋼の加工
材質SKH55
高速回転、高送りが可能。特殊表面処理。MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
表面処理窒化処理
ねじれ角(°)左30
食付角(°)(第一食付角)45、(第二食付角)30
『リーマ』には他にこんなカテゴリがあります
リーマ の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。