商品豆知識
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高精度、高速加工に最適な貫通穴用の超硬リーマです。食付き角45゜、右刃左ねじれ、ねじれ角60゜の強ねじれタイプ。左ねじれにより安定した切り屑の排出が可能です。
用途鋳鉄・一般鋼・プリハードン鋼・ステンレス鋼・アルミ合金・銅
材質超硬K10
表面処理ノンコート
ねじれ角60゜
用途高速超硬リーマ TiNコート付 通り穴用
材質超硬
コーティングTiN
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、ダイス鋼、硫黄複合快削鋼、ステンレス鋼、ネズミ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、パーライト可鍛鋳鉄、銅合金、真鍮、アルミ、アルミ合金
用途高速サーメットリーマ 止まり穴用
材質サーメット
コーティングノンコート
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、ダイス鋼、硫黄複合快削鋼、ダクタイル鋳鉄、パーライト可鍛鋳鉄、銅合金、真鍮
用途高速サーメットリーマ 通り穴用
材質サーメット
コーティングノンコート
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、ダイス鋼、硫黄複合快削鋼、ダクタイル鋳鉄、パーライト可鍛鋳鉄、銅合金、真鍮
用途高速サーメットリーマ 通り穴用
材質サーメット
コーティングノンコート
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、ダイス鋼、硫黄複合快削鋼、ダクタイル鋳鉄、パーライト可鍛鋳鉄、銅合金、真鍮
右刃左ネジレ7°TiCNコート
用途超硬自動旋盤用リーマ
材質超硬 K10
刃形スパイラル
コーティングTiCN
外径公差(mm)+0.005/0
切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計で送り量 f=1.6mm/revの高能率加工を実現!!。優れた刃先品位と弱右ねじれフルートにより高能率、高精度穴加工を実現。リーマ専用コーティングにより、安定長寿命加工が可能。高精度穴加工:微小チッピングのない優れた刃先品位により、良好な穴面品位を実現。安定長寿命 リーマ専用コーティング:高品位・高硬度・高強度膜で、優れた耐摩耗性、耐熱性を実現。穴径安定:バックテーパ最適化により擦り抵抗を低減、切削で仕上げるため穴径安定。スムーズな切りくず排出:弱右ねじれフルートにより、切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計。
用途炭素・合金鋼(~0.28%)、炭素・調質鋼(0.29%~)、調質鋼、高硬度鋼(~45HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄における下穴の高速仕上げ加工。
材質超硬
刃径公差(mm)+0.005/0
材種ACR40
切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計で送り量 f=1.6mm/revの高能率加工を実現!!。優れた刃先品位と弱右ねじれフルートにより高能率、高精度穴加工を実現。リーマ専用コーティングにより、安定長寿命加工が可能。高精度穴加工:微小チッピングのない優れた刃先品位により、良好な穴面品位を実現。安定長寿命 リーマ専用コーティング:高品位・高硬度・高強度膜で、優れた耐摩耗性、耐熱性を実現。穴径安定:バックテーパ最適化により擦り抵抗を低減、切削で仕上げるため穴径安定。スムーズな切りくず排出:弱右ねじれフルートにより、切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計。
用途炭素・合金鋼(~0.28%)、炭素・調質鋼(0.29%~)、調質鋼、高硬度鋼(~45HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄における下穴の高速仕上げ加工。
材質超硬
刃径公差(mm)+0.005/0
材種ACR40
切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計で送り量 f=1.6mm/revの高能率加工を実現!!。優れた刃先品位と弱右ねじれフルートにより高能率、高精度穴加工を実現。リーマ専用コーティングにより、安定長寿命加工が可能。高精度穴加工:微小チッピングのない優れた刃先品位により、良好な穴面品位を実現。安定長寿命 リーマ専用コーティング:高品位・高硬度・高強度膜で、優れた耐摩耗性、耐熱性を実現。穴径安定:バックテーパ最適化により擦り抵抗を低減、切削で仕上げるため穴径安定。スムーズな切りくず排出:弱右ねじれフルートにより、切れ味と刃先強度を兼ね備えたバランス設計。
用途炭素・合金鋼(~0.28%)、炭素・調質鋼(0.29%~)、調質鋼、高硬度鋼(~45HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄における下穴の高速仕上げ加工。
材質超硬
材種ACR40
ソリッドタイプ
刃径より細い首径により深穴加工が可能
左ネジレ形状により切欠のある穴(キー溝など)加工に抜群の安定性
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。L=左ネジレ 30度
材質超硬
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ヘリカル刃
刃数4
ソリッドタイプ
刃径より細い首径により深穴加工が可能
ネジレ角 直刃 刃部が直刃を表します。
材質超硬
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
ソリッドタイプ
完全止り穴用リーマで、底面もキレイに加工できます。
エンドミルシャンクを採用
オイルホール形状により、切粉の排出性が抜群。
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度
材質超硬
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形スパイラル
刃数4
オイルホイール付。超鋼、超微粒子。
新高鋼性刃型形状&スペシャルコーティング。耐久性がアップ!切屑の排出がスムーズに!
センタースルータイプのオイルホイール採用。切屑の排出性が向上!より安定した加工が可能です。
ショートタイプ化。従来品(CE)に比べ、ショートタイプ化!工具鋼性が向上し、外部給油だけでも加工可能です。
用途止まり穴用
材質超硬超微粒子
シャンクストレートシャンク
コーティングF.P.Cコーティング
刃形スパイラル
刃数4枚刃
刃径公差0~+0.005
RoHS指令(10物質対応)対応
材質超硬超微粒子
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングF.P.Cコーティング
シャンク径d(Φmm)12
刃長l1(mm)40
刃長l1(mm)40
全長L(mm)90
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
特殊先端形状により加工位置精度確保に優れています。独自の6枚刃溝構造により切り粉の溶着を低減します。(刃径3mm、4mmは4枚刃)独自のジャンプ機構により加工穴精度H7、面粗度3Sを実現しました。セルフガイド機能を持ち、真直精度を確保します。下穴加工が必要です。(下穴ドリル径:刀径 -1mm MAX)
用途被削材:アルミ(AL、ADC)、銅合金、鋳鉄(FC)、ダクタイル鋳鉄(FCD)
材質超硬
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
リーマの先端外径部に喰いつき刃がないため、下穴に倣わず、偏肉ワークの下穴にも一発加工で高い仕上精度が得られます。
仕様ロングサイズ
材質超硬
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
最も汎用的に使用できるように開発されたシリーズ。
従来のハイス・ハンドリーマーより耐久力が約5~10倍で精度も長時間維持でき、切削速度及び送り速度をアップして使用可能なため、高張力の被削材に対して経済的な切削加工が可能。
刃径公差(mm)0~+0.005
材質超硬K10
刃数6
公差+0.005 0
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
加工穴の鏡面仕上げが可能です。下穴に倣わずに加工できます。
材質超硬K10
食付長さ0.5
公差+0.003 0
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
超微粒超硬合金を使用しており、銭鉄から鋼まで幅広いワークに対応しています。
ハイスリーマに比べ寿命が長く、高精度穴加工が可能、加工時間も短縮できます。
HRC62までの高硬度材の加工が可能(OKハードコート)
右ねじれ8度、エンドミルシャンクを採用
材質超硬SOLID
刃数4
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
表面処理OKハードコート
コーティングOKハードコート
刃径公差m5
ねじれ角(°)8(右ネジレ)
ソリッドタイプ
超硬パワフルリーマ(CPR)のショートタイプ
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。L=左ネジレ 35度
刃先長a寸法は喰付で、リーマ先端から刃径Dが得られる長さです。
材質超硬
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
下穴曲りを修正可能なエンド刃付リーマです。 左ネジレなので切り粉を前方に排出します。ネジレ角は30~35°です。 TiN2コーティング。超硬リーマで耐溶着性・耐摩耗性が向上します。
材質超硬
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク底付き穴用
ねじれ角(°)30~35
食付長さ(mm)0.6
シャンク形状ストレートシャンク底付き穴用
製品分類区分標準品
下穴曲りを修正可能なエンド刃付リーマです。 右ネジレなので切り粉を手前に排出します。ネジレ角は30~40 °です。 TiNコーティングで耐溶着性・耐摩耗性が向上します。
仕様リーマ:底付き
シリーズRNS-F
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク止まり穴用右リードリーマ
コーティングTiNコ-ティング
ねじれ角(°)30~40
食付長さ(mm)0.6
シャンク形状ストレートシャンク止まり穴用右リードリーマ
製品分類区分標準品
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