面取りカッター

ドリル穴の表も裏もミリング加工で、面取り・バリ取りできるミニチャンファー!! スパイラル刃なので、切れ味が滑らかです。全ての材質に適合する新型材種MT8のブルーコーティング仕様です。

切れ味を重視した設計のため、切削抵抗が低く、高送りが可能。SPMF4-8は最大C3.2程度まで面取り可能(C0.5以上だと、切削条件を下げて使用する必要があります)。切れ味を重視した設計のため、二次バリが出にくい。先端フラット部の径が微小なため、細穴や細溝でも使用できる

切れ味を重視した設計のため、切削抵抗が低く、高送りが可能。SPMF4-6は最大C2.2程度まで面取り可能(C0.5以上だと、切削条件を下げて使用する必要があります)。切れ味を重視した設計のため、二次バリが出にくい。先端フラット部の径が微小なため、細穴や細溝でも使用できる

切れ味を重視した設計のため、切削抵抗が低く、高送りが可能。SPMF4-4は最大C1.2程度まで面取り可能(C0.5以上だと、切削条件を下げて使用する必要があります)。切れ味を重視した設計のため、二次バリが出にくい。先端フラット部の径が微小なため、細穴や細溝でも使用できる

切れ味を重視した設計のため、切削抵抗が低く、高送りが可能。SPMF4-4は最大C1.2程度、SPMF4-6は最大C2.2程度、。SPMF4-8・SPMFL4-8は最大C3.2程度まで面取り可能。(C0.5以上だと、切削条件を下げて使用する必要があります)。切れ味を重視した設計のため、二次バリが出にくい。先端フラット部の径が微小なため、細穴や細溝でも使用できる

切れ味を重視した設計のため、切削抵抗が低く、高送りが可能。SPMF4-4は最大C1.2程度、SPMF4-6は最大C2.2程度、。SPMF4-8・SPMFL4-8は最大C3.2程度まで面取り可能。(C0.5以上だと、切削条件を下げて使用する必要があります)。切れ味を重視した設計のため、二次バリが出にくい。先端フラット部の径が微小なため、細穴や細溝でも使用できる

切れ味を重視した設計のため、切削抵抗が低く、高送りが可能。SPMF4-4は最大C1.2程度、SPMF4-6は最大C2.2程度、。SPMF4-8・SPMFL4-8は最大C3.2程度まで面取り可能。(C0.5以上だと、切削条件を下げて使用する必要があります)。切れ味を重視した設計のため、二次バリが出にくい。先端フラット部の径が微小なため、細穴や細溝でも使用できる

直刃4枚刃、45゜(片角)の裏面取りカッターです。底刃付のため、溝加工も可能です。

直刃4枚刃、90゜(両角) の両面取りカッターです。

4コーナー超硬チップ仕様の45°面取りカッターです。 チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。

調質鋼(～45HRC)・マンガン鋼(Hardox400)・Nimonic・インコネル・ハステロイ・モネル・チタン等への難削材料専用に開発されたカッターです。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

専用インサートと独自のボディー構造により、切れ味抜群でビビりません。 ボディーに特殊鋼を採用する事により、耐摩耗性に優れ耐久性も抜群。 食付き、求心性が良く、ボール盤での作業が容易に行えます。 インサート交換式で再研磨の必要が無く、カウンターシンクよりランニングコストが低減できます。 インサートは超硬母材で寿命が長く、3コーナー使用できるので経済的。

3面拘束によるインサートの強固な保持力で更に高剛性 面取り加工に最適なブレーカーの開発により、高能率・長寿命を実現

チップの交換で裏と表のR面取り・C面取りができます。 8コーナー使えるチップを採用しています。

特許を取得したセルフセンタリング式特殊締結システムにより、ソリッドエンドミルと同等の振れ精度を実現します。

チップの上下分割配置により、面取り・裏面取り・側面V溝加工などの多目的用途に対応するようになりました。側面V溝加工においては、切れ刃が上下に分割されている事によりビビリ制御効果を高めています。

超硬双頭面取りカッター。面取りエンドミル。特徴。1.切れ味を重視した設計のため、切削抵抗が低く、高送りが可能。2.SPMF4-4は最大C1.2程度、SPMF4-6は最大C2.2程度、SPMF4-8・SPMFL4-8は最大C3.2程度まで面取り可能(C0.5以上だと、切削条件を下げて使用する必要があります)。3.切れ味を重視した設計のため、二次バリが出にくい。4.先端フラット部の径が微小なため、細穴や細溝でも使用できる。備考。1刃当たりの切削条件を重要としてます。1刃あたりの条件以下での加工をしてください。本面取りカッターは、面取り専用工具です。先端がフラットで底刃は付いていませんので、モミつけ加工はできません。突き出し量が10mmを超える場合、上記切削条件の60～70%を目安としてご使用ください。上記切削条件は、糸面取りベースの切削条件です。CO.5より大きく面を取る場合、切削条件を60～80%にしてください。MC加工によるBT30機相当の機械剛性をベースに条件出ししております。高剛性の機械や、高剛性のチャッキングや治具環境により一層性能を発揮します。