面取りカッターとは、旋盤機械などに取り付け、加工物の面取りを行うための工具です。面取りとは加工物の角部でケガをしたり、物が破損するのを防ぐ目的で行います。面取りカッターは面取りだけではなく、ドリルであけたネジ穴のふちのバリやカエリをとるバリ取りや皿もみ加工を行うことも可能です。面取りカッターの材質は、ハイス鋼、鋼、超硬チップなどがあり、それぞれ得意な材質が異なります。また、カッターの角度もさまざまで用途に応じて選択することが必要です。
商品豆知識
動画あり
穴の面取りやバリ取りに最適な穴付きタイプの面取りカッターです。TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。
用途非鉄金属等の面取り・バリ取り作業に。
材質コバルトハイス(SKH55)
表面処理TiNコーティング
適合被削材種非鉄金属
面取角度90°
切刃形状その他
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。
刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。
用途被削材:鉄・鋳物・ステンレス。
面取り。
バリ取り。
さら座ぐり。
先端角(°)90
材質コバルトハイス(HSS-Co)
刃数3
表面処理ノンコーティング
面取角度90°
切刃形状3枚刃
エコ商品
刃数3
切刃形状その他
RoHS指令(10物質対応)対応
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
穴開タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
表面処理OK-C(TiAIN)コート
用途柔らかく、粘りのある材質の加工用
刃角a(°)90
面取角度90°
切刃形状その他
センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。
用途被削材:普通鋼・合金鋼など。
材質HSS(SKH51)
角度(°)90
公差(太径)+0.2～+0.6
角度公差±15°
溶製ハイス使用C面取り用カッター
材質コバルトハイス
切刃形状その他
アルミ・非鉄・プラスチック用のテーパーシャンクの面取りカッターです。
用途アルミ合金の加工
二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。
用途被削材:鋼・合金鋼・ステンレス・銅合金・アルミニウム合金。
先端角(°)90
面取角度90°
刃先角度(°)90
仕様3枚刃
表面処理チタンコーティング
切刃形状その他
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
焼入れされた素材をCBN研磨しており、バリのない鋭い刃を形成しています。寸法精度もより高くなっており、長寿命を実現します。また、比較的遅い切削速度で、良好な結果が得られます。
用途ステンレス鋼等の高クローム合金鋼系に適します
被削材非鉄金属、軽金属、鋼鉄、鋳物
材質コバルトハイス(HSS-CO)
刃数3
先端角(°)90
表面処理ノンコーティング
切刃形状3枚刃
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
3枚刃タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
表面処理OK-C(TiAIN)コート
センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。
材質HSS(SKH51)
角度(°)60
公差(太径)+0.2～+0.6
角度公差±15°
さら座ぐり、面取り、バリ取りに。
びびりがない。
真円加工ができる。
センタリングが抜群。
加工スピードが高い。
長寿命。
用途機械作業でも 手作業でも!(難削材・SUS用)
材質ハイス(高速度鋼)HSS
刃数3
先端角(°)90
表面処理TiAIN
シャンク径公差h9
切刃形状3枚刃
材質HSS
切刃形状1枚刃
右刃・直刃・S軸柄付
用途アリ溝・角度付溝・面取り加工
材質SKH51
角度公差(度・分)0/-30'
刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。
用途被削材:鉄・鋳物・ステンレス。
表面処理ノンコーティング
丸穴の面取り、皿小ねじ、ボルトの取り付け穴および面取りに使用できます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、銅合金、アルミ合金。
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
1枚刃タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
刃数1
切刃形状1枚刃
表面処理OK-C(TiAIN)コート
熱処理されたハイス鋼にCBN研磨で刃付けしています。深く鋭い切れ刃です。
用途被削材：鋼鉄、鋳物、非鉄金属や軽金属、ステンレス鋼。
仕様3枚刃
表面処理チタンコーティング
さら座ぐり、面取り、バリ取りに。びびりがない。真円加工ができる。センタリングが抜群。加工スピードが高い。長寿命。
用途機械作業でも 手作業でも!。(アルミ用)
面取角度90°
シャンク径公差h9
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。1枚刃タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
刃数1
切刃形状1枚刃
面取り専用刃型形状を採用し、バリの少ない高速面取り加工が可能
刃数3
表面処理OKコート プレミアム
切刃形状3枚刃
ヘリカル穴加工専用のエンドミルとなります。低切削抵抗でスラストはほぼ0となります。ランピング角MAX15°まで加工が可能でセンターオイルホール付となります。
用途アルミ合金/銅/プラスチックの加工
材質超硬
刃数3枚刃
表面処理DLCコーティング
3枚刃で安定が良く切削面、良好です。(バッキング仕上げ)
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
R面取カッター
用途スプールブッシュ用
材質コバルトハイス
刃数2枚
シャンク径(Φmm)12
溶着防止に優れDLC(ダイヤモンドライクカーボンコート)特有の低摩擦で、優れた能率と仕上げ面の加工ができます。
用途被削材:アルミニウム合金・銅合金。
刃先角度(°)90
先端角(°)90
仕様3枚刃
表面処理DLCコーティング
切刃形状その他
材質HSS
刃数3
角度(°)90
コーティングTiNコーティング
![[丸軸]カウンターシンク エスコ](http://jp.images-monotaro.com/Monotaro3/pi/middle/mono48572048-231110-02.jpg)
TiNコーティングにより耐久性があります。
用途【対応被削材】スチール(<800mm2)、プラスチック。
材質HSS(TiNコーティング)
刃数3
先端角(°)90
丸穴の面取り、皿小ねじ、ボルトの取り付け穴および面取りに使用できます。
刃数が一枚刃でマシニングセンタでの使用に適しております。
材質HSS
刃数1
シャンク径(Φmm)12
先端角(°)90
表面処理ノンコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
ドリル・面取り用・ 薄板用の1枚刃の面取りカッターです。
用途鋳鉄、アルミ合金の加工
19090-0タイプよりも2番のニゲ量を多く取っているので軟鋼や非鉄金属材料などへの皿ザグリ加工に適しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。
用途皿ザグリ加工に
刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。
表面窒化チタンアルミナコーティング処理により、通常のチタンコーティングに比べて、切削速度、耐摩耗性が格段に向上しています。
用途被削材:鉄・鋳物・ステンレス。
刃数3枚刃
先端角(°)90
材質高速度鋼(HSS)
表面処理窒化チタンアルミナコーティング
切刃形状3枚刃
トグロン(R)形状の5枚刃面取り専用モデルです。
糸面取りならば、バリを抑えて超高速に加工ができます。
刃数5
先端角(°)90
材質超硬
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、調質鋼、ステンレス鋼、チタン合金
回転方向右刃
切刃形状その他
センター穴角(°)90
用途被削材:鉄、鋳鉄、非鉄金属、軽金属
刃数3枚刃
先端角(°)90
仕様ノンコーティング
切刃形状3枚刃
二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。
機械作業でも手作業でも使用可能です。
用途被削材:鋼・合金鋼・ステンレス・銅合金・アルミニウム合金。
先端角(°)90
刃先角度(°)90
仕様3枚刃、ノンコーティング
切刃形状その他
トグロン形状の5枚刃仕様でバリを抑えて超高速に加工する事が可能となります。DLCコーティングの採用によりアルミ合金・銅・プラスチックの加工に最大に威力を発揮します。
用途アルミ合金/銅/プラスチックの加工
材質超硬
刃数5枚刃
表面処理DLCコーティング
3枚刃のTINコーティング付きで高寿命です。(バッキング仕上げ)
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、銅合金
材質SKH51
表面処理TiNコーティング
ボール盤でのハンドドリルでも使用可能。ビビリを抑制しかえりバリを抑制します。幅広い被削材に適応可能で軸及び回転方向の抵抗を大幅に軽減致します。
用途一般鋼/炭素鋼/ステンレス鋼/合金鋼/アルミニウム合金/アルミニウムの加工
材質HSCO
刃数3
コーティングTiAINコート
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