素材(切板・プレート・丸棒・パイプ・シート) ：「樹脂板 曲げ」の検索結果

アクリサンデー板の直線曲げ専用に開発された、安全で使いやすいヒーター棒です。

世界初の熱可塑性樹脂による連続成形技術から誕生したハニカムコア材です。軽量・高剛性素材です。同等の曲げ剛性の場合には、大幅な軽量化を実現します(アルミ：約1/3、スチール：約1/7)。透過性がある為、作業環境が明るくなります。耐薬品性に優れており、衛生的です(アルコール拭きも可能)。

耐衝撃性(一般アクリルの約5倍)に優れており割れにくく、優れた透明性と幅広い加工性・耐燃性に優れています。また燃焼時に有毒ガスを発生せず、環境に優しい材質です。

アクリサンデーヒーターキットに取り付けて使う温度調節器です。 アクリル加工必需品ではございませんが、長時間使用する場合、温度調節する事で加熱による曲げ部分の気泡の発生を防ぎ、より綺麗な曲げ加工ができます。 ワンタッチ取付で用途に応じて50～100%まで簡単に温度調節ができます。 塩ビ板等の曲げ加工にも使用可能です。

衝撃強度はアクリルの約40倍、硬質塩ビの約20倍を有し、耐熱耐寒性(-40～+120℃)・透明性・電気絶縁性に優れています。

板を通して光や向こう側の像がそのまま見えます。 ハサミやカッターで加工できる手軽さと、曲げや衝撃に強く燃えにくい性質から、切り文字、サイン看板などのディスプレイ用途、ステーショナリー、各種工作素材として適しています。

6ナイロンの機械的性質(降伏点、切断強度、曲げ弾性率、耐摩耗性、衝撃強度)の向上を計っています。

衝撃強度はアクリルの約40倍、硬質塩ビの約20倍を有し、耐熱耐寒性(-40～+120℃)・透明性・電気絶縁性に優れています。

ハサミやカッターで加工できる手軽さと、曲げや衝撃に強く燃えにくい性質から、各種工作素材として適しています。

衝撃強度はアクリルの約40倍、硬質塩ビの約20倍を有し、耐熱耐寒性(-40～+120℃)・透明性・電気絶縁性に優れています。

世界初の熱可塑性樹脂による連続成形技術から誕生したハニカムコア材です。軽量・高剛性素材です。同等の曲げ剛性の場合には、大幅な軽量化を実現します(アルミ：約1/3、スチール：約1/7)。透過性がある為、作業環境が明るくなります。耐薬品性に優れており、衛生的です(アルコール拭きも可能)。

世界初の熱可塑性樹脂による連続成形技術から誕生したハニカムコア材です。軽量・高剛性素材です。同等の曲げ剛性の場合には、大幅な軽量化を実現します(アルミ：約1/3、スチール：約1/7)。透過性がある為、作業環境が明るくなります。耐薬品性に優れており、衛生的です(アルコール拭きも可能)。

世界初の熱可塑性樹脂による連続成形技術から誕生したハニカムコア材です。軽量・高剛性素材です。同等の曲げ剛性の場合には、大幅な軽量化を実現します(アルミ：約1/3、スチール：約1/7)。透過性がある為、作業環境が明るくなります。耐薬品性に優れており、衛生的です(アルコール拭きも可能)。

一般電気特性があり、機械加工性に優れる。

中程度の電気特性があり、機械的強度・加工性に優れている。

耐水性、耐酸性、耐アルカリ性、電気絶縁性、耐燃性に加えて安定した機械的強度を有しています。 機械加工性、熱加工性の良さなど汎用樹脂として広い用途分野で対応出来ます。

ガラス繊維・エポキシ樹脂積層板(ガラエポ)はガラス繊維にエポキシ樹脂を含侵したシート(プリプレグ)を何層にも重ね加熱・加圧して製造した板状の積層板です。 FRPの中では最も強度に優れたもののひとつです。

アクリル板、塩ビ板などの直線切りや、PPクラフトシートの折り曲げに欠かせない失敗の少ないカッターです。

電気、電子機器部品として用いられるもっともスタンダ-ド的な積層板で、加工性に富み、安価です。

紙ベークライト(紙フェノール積層板)は紙にフェノール樹脂を含侵したシート(プリプレグ)を何層にも重ね、加熱・加圧して製造した板状の積層板です。 熱硬化性樹脂の中では最も安価な材料です。

建築用途から土木・農水産用資材など、幅広い分野で使われているポリカーボネート樹脂板です。 耐熱性に優れ引張り強さが高い。熱可塑性プラスチックの中ですぐれた部類に属し、高温下においてもクリープの値が小さく、応力緩和も高温下で優れています。合成樹脂の中で線膨張係数の小さい方に属していますがそれでも、金属の4～6倍と大きく、温度変化の大きい場合や大型加工品などでは、伸縮の余裕を十分に見込む必要があります。主鎖結合がエステル結合ですので、温水や蒸気に長時間触れると除々に加水分解(水による分解反応)が生じ、機械的性質が低下します。耐温水性・耐蒸気性はあまり良くありませんが、成形品の片面のみに温水が接する場合や、温水接触が断続的である場合は、実用上ほとんど問題ありません。プラスチックの中では燃えにくい部類に属しています。比熱は一般合成樹脂と大差なく、又鉄、銅等の約3倍、ガラスの約1.7倍に相当します。熱伝導率は、一般合成樹脂と大差はありませんが、ガラスの約1/4であり、又鉄の1/300、アルミニウムの1/1000、銅の1/2000と金属に比べて非常に小さいものです。一般的にアルコール、油類、塩類、弱酸などに安定であり、弱アルカリ、強酸にもある程度耐えます。しかし、強アルカリ、強酸、芳香族系炭化水素、塩素系炭化水素には膨潤、分解する傾向があります。紫外線に対してすぐれた耐久性をもっています。

ミオレックスPMX-561は、ガラス繊維のシートを積層し、それを無機系の結合剤で固めた硬質断熱板です。 高強度で構造材として使用可能です。 アスベスト(石綿)を含んでおりません。

アセタールコポリマーを原料とした結晶性の高いエンジニアリングプラスチック素材です。 機械強度に優れています。荷重のかかるライナーや車輪、ローラー等に広く使用されています。 ポリペンコアセタールの耐疲労性は他のエンプラに比べ優れています。 繰返し荷重のかかる歯車やローラー、プーリ等、長時間運転にも信頼性が高い素材です。 吸水性が低いので物性値の低下や寸法変化が小さく、水中での使用も可能です。 他のエンプラ素材と比べて機械加工性に優れ、部品等の製作が容易です。

布ベークライト(布フェノール積層板)は布にフェノール樹脂を含侵したシート(プリプレグ)を何層にも重ね、加熱・加圧して製造した板状の積層板です。

機械的強度、電気的特性、耐湿性とも優れており、高機械強度、高圧を受ける場所にも適しています。

空気層を含んでいるので硬質の断熱板より断熱効果に優れています。 硬質の断熱材に比べて強度は弱いので、圧力のかかる部分での使用には適しておりません。 したがって、強度をあまり必要としない部分においては硬質の断熱板よりも断熱効果がありますのでご使用をお勧めいたします。

電気、電子機器部品として用いられるもっともスタンダ-ド的な積層板で、加工性に富み、安価です。

ミオレックスPGX-595は、ガラス繊維のシートを積層し、それを無機系の結合剤で固めた硬質断熱板です。 高強度で構造材として使用可能です。 また、アスベスト(石綿)を含んでおりません。

PGE-6771は、ガラス繊維のシートを積層し、それを高耐熱の接着剤で固めた硬質断熱板です。 高強度で構造材として使用可能です。 また、アスベスト(石綿)を含んでおりません。

強靭、剛性が高く、耐熱老化性に優れる PBTは、エンジニアプラスチックの中で最も新しい結晶性樹脂で、強靭且つ剛性が高く耐熱老化性(高温でも良好な機械特性を保持)に優れています。 また、電気特性も広い温度域に良好で吸水性も低く耐侯性・耐薬品性にもすぐれバランスが取れています。 120～140℃での連続使用が可能です。 良好な電気特性を示します。 低吸水性により安定した寸法変化

強度もありながら、一般的な断熱板に比べ熱伝導率が低く、 断熱効果に優れた断熱板です。

断熱材・耐熱材 ミオレックスPMX-573は、ガラス繊維のシートを積層し、それを無機系の結合剤で固めた硬質断熱板です。 高強度で構造材として使用可能です。 アスベスト(石綿)を含んでおりません。

薄板樹脂専用の折り曲げ加熱用ヒーターです。加熱部が細い為、薄板に鮮明な直線加熱ができます。 複数本の組合せ加熱で多角形や小さなピッチの過熱を行えます。 温度コントロールはダイヤル一つで自在に行え、加熱素材に関下温度に設定できます。

ポリエチレンテレフタレート(PET樹脂)を主原料に、ガラス短繊維、無機フィラー等を充填複合し、押し出し成形後、加熱積層プレスを行った板材料です。 ナイロン、ポリアセタールなどの熱可塑性樹脂板に比較して、耐熱性、電気特性、強度、寸法安定性に優れます。電気絶縁用途では熱硬化性樹脂積層板と比較して吸水性、電気特性、加工性が著しく改善されています。 ユニレートは競合材料に比べ素晴らしい性能を持っています。特に、絶縁性、低吸水性、剛性、耐熱性などの基本特性に優れます。また、切削加工や打抜き加工が容易です。