切削工具・研磨材 ：「炭素」の検索結果

中炭素鋼以上のハイカーボン材、ダイス鋼、合金鋼などの止り穴の加工に適しています。

中炭素鋼以上のハイカーボン材、ダイス鋼、合金鋼などの止り穴の加工に適しています。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。ホモ処理(表面処理)。喰付4P通り穴用。

高炭素鋼材に熱処置と冷間伸線加工して、高い引っ張りの強さと粘り強さを与えた線材です。 耐摩耗性に優れ、金属線の中でも最も多く使用されています。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。ホモ処理(表面処理)。喰付2P止り穴用。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

ノンコート。止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。TiNコーティング。

TiNコーティング。ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。TiNコーテイング。

被削材が高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鍛造、または、調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。

一般用。炭素鋼、合金鋼及び非鉄金属の切り屑がコイル状に連続する被削材に 切り屑を確実に前に押し出すので、切り屑障害の心配がありません。

高炭素鋼材に熱処置と冷間伸線加工して、高い引っ張りの強さと粘り強さを与えた線材です。 耐摩耗性に優れ、金属線の中でも最も多く使用されています。

JISⅢ級、SKS2(JIS)とは、合金工具鋼を意味し、炭素工具鋼にクロム、タングステン、モリブデン等金属成分を添加し、焼入れ硬さ、じん性、耐摩耗性を増した鋼の一種です。細目ねじ

高炭素鋼材に熱処置と冷間伸線加工して、高い引っ張りの強さと粘り強さを与えた線材です。 耐摩耗性に優れ、金属線の中でも最も多く使用されています。

一般用。炭素鋼、合金鋼及び非鉄金属の切り屑がコイル状に連続する被削材に切り屑を確実に前に押出しますので、切り屑障害の心配はありません。

JISIII級。中タップ(喰付5P)。SKS2(JIS)とは、合金工具鋼を意味し、炭素工具鋼にクロム、タングステン、モリブデン等金属成分を添加し、焼入れ硬さ、じん性、耐摩耗性を増した鋼の一種です。

呼び/M10×0.75(先)。呼び/M10×0.75(中)。呼び/M10×0.75(仕上)。JISⅢ級。SKS2(JIS)とは、合金工具鋼を意味し、炭素工具鋼にクロム、タングステン、モリブデン等金属成分を添加し、焼入れ硬さ、じん性、耐摩耗性を増した鋼の一種です。細目ねじ

JISⅢ級。

JISⅢ級。中タップ(喰付5P)。

JISⅡ級。UNF(アメリカねじ細目)。

JISⅡ級。UNC(アメリカねじ並目)。

パラフィンワックスによる特殊処理でアルミなどの非鉄金属特有の溶着、目づまりを解消した砥石で、高い研削力を発揮します。アルミだけでなく、目詰まり・溶着しやすい亜鉛めっき剥がしにも最適です。砥石1枚の作業量が他社汎用砥石の約2倍。優れた研削性能が持続します。

中荷重で高い研磨力を発揮。研磨が速いサイクルタイムを短縮。 幅広い番手、乾式、湿式に対応。 普通鋼・ステンレス・アルミニウム等の幅広い材質に対応。

マルチツールのパワーを効率よく伝達するために3D形状を採用。

刃部に抜群の耐久力を誇る超硬チップを使用している為、非常に美しく仕上がります。

当て板がなくても美しく加工できます。バリ、カエリが少なくきれいな穴あけが可能。

作業に役立つ厳選6種。

軟質材、硬質材の木材に対して穴あけができ、湿った木材も穴あけ可能です。

刃部に抜群の耐久力を誇る超硬チップを使用している為、非常に美しく仕上がります。

刃部に抜群の耐久力を誇る超硬チップを使用している為、非常に美しく仕上がります。