切削工具・研磨材 ：「マグネシウム」の検索結果

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

弱ねじれの採用により、黄銅、マグネシウム合金加工に最適なロングドリルです。

ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。

アルミニウム合金・マグネシウム合金・銅合金・熱可塑性プラスチックなどの止り穴を高精度自動機などで大量にタッピングする場合に適しています。

アルミニウムとその合金、及びダイカストなどの非鉄金属の止り穴のねじ立て加工に最適です。

一般的なハンドタップのロングシャンクタイプです。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップです。

超ハイポジ切れ刃です。

標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。

高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。

すくい角0°と刃先強度が大きく、完全同期送り機構付きの機械を使用することにより、アルミニウム合金鋳物等の加工に優れた威力を発揮します。

被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。

普通鋳鉄・強じん鋳鉄・熱硬化性樹脂・黄銅鋳物などを高精度自動機などで大量にタッピングする場合に最適です。

スタブとレギュラの中間溝長で、小径でも直径4倍までのノンステップ高速加工を実現します。

非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECは、ヘリカル穴あけ+ねじ切りの同時加工でアルミニウム合金などの非鉄金属における加工時間を劇的に削減します。 また、鋳抜き穴での加工位置ズレ対策にも有効です。 基本的に水溶性切削油剤を推奨していますが、切りくず細分化&DLCコートの溶着抑制効果により、下穴がある場合エアブローでの加工も可能です。

非鉄用底刃付き高能率スレッドミル AT-2 R-SPECは、ヘリカル穴あけ+ねじ切りの同時加工でアルミニウム合金などの非鉄金属における加工時間を劇的に削減します。 また、鋳抜き穴での加工位置ズレ対策にも有効です。 基本的に水溶性切削油剤を推奨していますが、切りくず細分化&DLCコートの溶着抑制効果により、下穴がある場合エアブローでの加工も可能です。

ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適なレギュラー溝長シリーズです。展延性の高い被削材に有効です。

切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「MEGA COOLER」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。新型オイルホール形状はΦ6を超えるサイズから適用しています。

精密機器・情報通信部品などの極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。

切れ味重視の刃先形状、新型溝形状を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。耐摩耗性、耐溶着性に優れており、幅広い被削材に適応します。WXLコーティング：耐溶着性と密着強度に優れるコーティングの採用により、工具の欠損を防止します。新型オイルホール形状"MEGA COOLER"：切削熱を素早く除去。さらにクーラント吐出量が増大し、切りくず排出性が向上します。

汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。ドリル先端中心部は、新R刃形を採用しています。高速、高送りが可能です。切りくずは遷移折断形分断によりステップ切削が不要です。耐摩耗性、耐溶着性に優れたTiNコーティングを採用しています。溝フォームは芯厚が厚い高剛性タイプです。加工穴の位置精度が安定するため、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。