コンプレッサー・空圧機器・ホース (29) カテゴリ: 配管・水廻り部材/ポンプ/空圧・油圧機器・ホースブランド: CKDすべて解除
食品製造工程向け商品FPシリーズ ドライエア用 パイロットキック式2ポート電磁弁 CKD 9日以内出荷 から 31日以内出荷
食品製造工程向け商品FPシリーズのドライエア用 パイロットキック式2ポート電磁弁です。流路部・摺動部の潤滑油は食品用グレード(NSF H1)、流路部は食品衛生法適合材料(樹脂・ゴム)を使用しています。コイルの整流化と摺動部の摩耗対策によりドライエア(大気圧露点-60℃)や窒素ガス等の不活性ガスまで使える高耐久な電磁弁です。パイロットキック式で差圧0でも使用できます。
用途 食品製造工程でのご使用にドライエア(大気圧露点-60℃以上)・不活性ガス・低真空[1.33×103 Pa(abs)]のON/OFF制御に 材質 【ボディ・シール】ステンレス・フッ素ゴム 作動方式 NC(通電時開)形 保護等級 (IEC規格:529)IP65相当 使用流体 ドライエア(大気圧露点-60℃以上)・不活性ガス・低真空[1.33×103 Pa(abs)] 流体温度(℃) 5~40(凍結のないこと) 耐熱クラス クラス130(B) 取付姿勢 自在 雰囲気 腐食性ガス・爆発性ガスのない場所 弁構造 パイロットキック式ポペット構造・ダイアフラム駆動 弁座漏れ(cm3 /min) 1以下(空圧0.02~0.7MPaにて) 周囲温度(℃) -10~40 RoHS指令(10物質対応) 対応 耐水圧(MPa) 4
小形流量センサ ラピフロー FSM3-Lシリーズ LCD表示タイプ 樹脂ボディ 流量レンジ:500L/min以上 双方向 CKD 5日以内出荷 から 8日以内出荷
1台で空気、窒素、アルゴン、炭酸ガス、混合ガス(混合比Ar:CO2(8:2))に対応できる小形の流量センサです。
高精度・高応答 繰返し精度:±1%F.S.以内、表示精度:±3%F.S.以内、応答時間:50msec
流路の再設計により従来品に比べ最大50%の圧力損失を低減しました。
双方向での流体計測が可能でタクトタイムの短縮に貢献します。流れ方向を順方向、双方向、逆方向の3つから任意に設定可能です。
液晶ディスプレイの表示を上下反転することが可能です。
オプション選択により、ブラケット、DINレール、パネルマウントでの取付が可能です。
継手部分はワンタッチ式エルボ、ワンタッチ式ストレート、ねじ込み式エルボ、ねじ込み式ストレートの4つから選択可能です。
用途 空気、窒素、アルゴン、炭酸ガス、混合ガスの流量測定に 接続口径 Rc1/2 取付 直管導入部不要 保護構造 IP40相当(IEC規格) 温度範囲(℃) 0~50(結露なきこと) 圧力 ±5%F.S.以内(圧力特性)(-0.09~0.7MPa、0.35MPa基準)(乾燥空気にて) 精度 ±3%F.S.以内(二次側大気開放)(乾燥空気にて)(保証範囲は「測定流量レンジ」による) 表示 4桁+4桁 2色LCD 保存温度(℃) -10~60 消費電流(mA) 45以下 単位 SI単位系のみ 使用温湿度範囲 0~50℃、90%RH以下 保護回路 電源逆接続保護、スイッチ出力逆接続保護、スイッチ出力負荷短絡保護 耐圧力(MPa) 1 取付姿勢 縦・横自在 耐振動(m/s2 ) 10~150Hz、最大100、XYZ方向、各2時間 温度特性 ±0.2%F.S./℃以内(15~35℃、25℃基準)(乾燥空気にて) 繰返し精度 ±1%F.S.以内(二次側大気開放)(乾燥空気にて) 適合流体 清浄空気(ISO 8573-1 2010 1.1.1~5.6.2)、圧縮空気(ISO 8573-1 2010 1.1.1~1.6.2)、窒素ガス 流れ方向 双方向 RoHS指令(10物質対応) 対応 各種認証 EMC指令: EN55011、EN61000-6-2、EN61000-4-2/3/4/6/8 圧力範囲(MPa) -0.09~0.75 積算流量表示範囲(L) 0~±9999999L 配管方向 ストレート 応答時間(ms) 50以下(応答時間設定OFF時)
小形流量センサ ラピフロー FSM3-Lシリーズ LCD表示タイプ 樹脂ボディ 流量レンジ:500L/min以上 片方向 CKD 5日以内出荷 から 8日以内出荷
1台で空気、窒素、アルゴン、炭酸ガス、混合ガス(混合比Ar:CO2(8:2))に対応できる小形の流量センサです。
高精度・高応答 繰返し精度:±1%F.S.以内、表示精度:±3%F.S.以内、応答時間:50msec
流路の再設計により従来品に比べ最大50%の圧力損失を低減しました。
双方向での流体計測が可能でタクトタイムの短縮に貢献します。流れ方向を順方向、双方向、逆方向の3つから任意に設定可能です。
液晶ディスプレイの表示を上下反転することが可能です。
オプション選択により、ブラケット、DINレール、パネルマウントでの取付が可能です。
継手部分はワンタッチ式エルボ、ワンタッチ式ストレート、ねじ込み式エルボ、ねじ込み式ストレートの4つから選択可能です。
用途 空気、窒素、アルゴン、炭酸ガス、混合ガスの流量測定に 接続口径 Rc1/2 取付 直管導入部不要 保護構造 IP40相当(IEC規格) 温度範囲(℃) 0~50(結露なきこと) 圧力 ±5%F.S.以内(圧力特性)(-0.09~0.7MPa、0.35MPa基準)(乾燥空気にて) 精度 ±3%F.S.以内(二次側大気開放)(乾燥空気にて)(保証範囲は「測定流量レンジ」による) 表示 4桁+4桁 2色LCD 保存温度(℃) -10~60 消費電流(mA) 45以下 単位 SI単位系のみ 使用温湿度範囲 0~50℃、90%RH以下 保護回路 電源逆接続保護、スイッチ出力逆接続保護、スイッチ出力負荷短絡保護 耐圧力(MPa) 1 取付姿勢 縦・横自在 耐振動(m/s2 ) 10~150Hz、最大100、XYZ方向、各2時間 温度特性 ±0.2%F.S./℃以内(15~35℃、25℃基準)(乾燥空気にて) 繰返し精度 ±1%F.S.以内(二次側大気開放)(乾燥空気にて) 適合流体 清浄空気(ISO 8573-1 2010 1.1.1~5.6.2)、圧縮空気(ISO 8573-1 2010 1.1.1~1.6.2)、窒素ガス 流れ方向 片方向 RoHS指令(10物質対応) 対応 各種認証 EMC指令: EN55011、EN61000-6-2、EN61000-4-2/3/4/6/8 圧力範囲(MPa) -0.09~0.75 積算流量表示範囲(L) 0~±9999999L 配管方向 ストレート 応答時間(ms) 50以下(応答時間設定OFF時)
小形流量センサ ラピフロー FSM3-Lシリーズ LCD表示タイプ 樹脂ボディ 流量レンジ:200L/min以下 双方向 CKD 5日以内出荷 から 8日以内出荷
1台で空気、窒素、アルゴン、炭酸ガス、混合ガス(混合比Ar:CO2(8:2))に対応できる小形の流量センサです。
高精度・高応答 繰返し精度:±1%F.S.以内、表示精度:±3%F.S.以内、応答時間:50msec
流路の再設計により従来品に比べ最大50%の圧力損失を低減しました。
双方向での流体計測が可能でタクトタイムの短縮に貢献します。流れ方向を順方向、双方向、逆方向の3つから任意に設定可能です。
液晶ディスプレイの表示を上下反転することが可能です。
オプション選択により、ブラケット、DINレール、パネルマウントでの取付が可能です。
継手部分はワンタッチ式エルボ、ワンタッチ式ストレート、ねじ込み式エルボ、ねじ込み式ストレートの4つから選択可能です。
用途 空気、窒素、アルゴン、炭酸ガス、混合ガスの流量測定に 取付 直管導入部不要 保護構造 IP40相当(IEC規格) 温度範囲(℃) 0~50(結露なきこと) 精度 ±3%F.S.以内(二次側大気開放)(乾燥空気にて)(保証範囲は「測定流量レンジ」による) 表示 4桁+4桁 2色LCD 保存温度(℃) -10~60 消費電流(mA) 45以下 単位 SI単位系のみ 使用温湿度範囲 0~50℃、90%RH以下 保護回路 電源逆接続保護、スイッチ出力逆接続保護、スイッチ出力負荷短絡保護 耐圧力(MPa) 1 取付姿勢 縦・横自在 耐振動(m/s2 ) 10~150Hz、最大100、XYZ方向、各2時間 温度特性 ±0.2%F.S./℃以内(15~35℃、25℃基準)(乾燥空気にて) 繰返し精度 ±1%F.S.以内(二次側大気開放)(乾燥空気にて) 適合流体 清浄空気(ISO 8573-1 2010 1.1.1~5.6.2)、圧縮空気(ISO 8573-1 2010 1.1.1~1.6.2)、窒素ガス、アルゴン、炭酸ガス、混合ガス(アルゴン+炭酸ガス) 流れ方向 双方向 RoHS指令(10物質対応) 対応 各種認証 EMC指令: EN55011、EN61000-6-2、EN61000-4-2/3/4/6/8 圧力範囲(MPa) -0.09~0.75 応答時間(ms) 50以下(応答時間設定OFF時)
小形流量センサ ラピフロー FSM3-Lシリーズ LCD表示タイプ 樹脂ボディ 流量レンジ:200L/min以下 片方向 ニードル弁付 CKD 当日出荷 から 11日以内出荷
1台で空気、窒素、アルゴン、炭酸ガス、混合ガス(混合比Ar:CO2(8:2))に対応できる小形の流量センサです。
高精度・高応答 繰返し精度:±1%F.S.以内、表示精度:±3%F.S.以内、応答時間:50msec
流路の再設計により従来品に比べ最大50%の圧力損失を低減しました。
双方向での流体計測が可能でタクトタイムの短縮に貢献します。流れ方向を順方向、双方向、逆方向の3つから任意に設定可能です。
液晶ディスプレイの表示を上下反転することが可能です。
オプション選択により、ブラケット、DINレール、パネルマウントでの取付が可能です。
継手部分はワンタッチ式エルボ、ワンタッチ式ストレート、ねじ込み式エルボ、ねじ込み式ストレートの4つから選択可能です。
用途 空気、窒素、アルゴン、炭酸ガス、混合ガスの流量測定に 取付 直管導入部不要 保護構造 IP40相当(IEC規格) 温度範囲(℃) 0~50(結露なきこと) 精度 ±3%F.S.以内(二次側大気開放)(乾燥空気にて)(保証範囲は「測定流量レンジ」による) 表示 4桁+4桁 2色LCD 保存温度(℃) -10~60 消費電流(mA) 45以下 単位 SI単位系のみ 使用温湿度範囲 0~50℃、90%RH以下 保護回路 電源逆接続保護、スイッチ出力逆接続保護、スイッチ出力負荷短絡保護 耐圧力(MPa) 1 取付姿勢 縦・横自在 耐振動(m/s2 ) 10~150Hz、最大100、XYZ方向、各2時間 温度特性 ±0.2%F.S./℃以内(15~35℃、25℃基準)(乾燥空気にて) 繰返し精度 ±1%F.S.以内(二次側大気開放)(乾燥空気にて) 適合流体 清浄空気(ISO 8573-1 2010 1.1.1~5.6.2)、圧縮空気(ISO 8573-1 2010 1.1.1~1.6.2)、窒素ガス、アルゴン、炭酸ガス、混合ガス(アルゴン+炭酸ガス) 流れ方向 片方向 各種認証 EMC指令: EN55011、EN61000-6-2、EN61000-4-2/3/4/6/8 圧力範囲(MPa) -0.09~0.75 応答時間(ms) 50以下(応答時間設定OFF時)
小形流量センサ ラピフロー FSM3-Lシリーズ LCD表示タイプ 樹脂ボディ 流量レンジ:200L/min以下 片方向 CKD 当日出荷 から 13日以内出荷
1台で空気、窒素、アルゴン、炭酸ガス、混合ガス(混合比Ar:CO2(8:2))に対応できる小形の流量センサです。
高精度・高応答 繰返し精度:±1%F.S.以内、表示精度:±3%F.S.以内、応答時間:50msec
流路の再設計により従来品に比べ最大50%の圧力損失を低減しました。
双方向での流体計測が可能でタクトタイムの短縮に貢献します。流れ方向を順方向、双方向、逆方向の3つから任意に設定可能です。
液晶ディスプレイの表示を上下反転することが可能です。
オプション選択により、ブラケット、DINレール、パネルマウントでの取付が可能です。
継手部分はワンタッチ式エルボ、ワンタッチ式ストレート、ねじ込み式エルボ、ねじ込み式ストレートの4つから選択可能です。
用途 空気、窒素、アルゴン、炭酸ガス、混合ガスの流量測定に 取付 直管導入部不要 保護構造 IP40相当(IEC規格) 温度範囲(℃) 0~50(結露なきこと) 精度 ±3%F.S.以内(二次側大気開放)(乾燥空気にて)(保証範囲は「測定流量レンジ」による) 表示 4桁+4桁 2色LCD 保存温度(℃) -10~60 消費電流(mA) 45以下 単位 SI単位系のみ 使用温湿度範囲 0~50℃、90%RH以下 保護回路 電源逆接続保護、スイッチ出力逆接続保護、スイッチ出力負荷短絡保護 耐圧力(MPa) 1 取付姿勢 縦・横自在 耐振動(m/s2 ) 10~150Hz、最大100、XYZ方向、各2時間 温度特性 ±0.2%F.S./℃以内(15~35℃、25℃基準)(乾燥空気にて) 繰返し精度 ±1%F.S.以内(二次側大気開放)(乾燥空気にて) 適合流体 清浄空気(ISO 8573-1 2010 1.1.1~5.6.2)、圧縮空気(ISO 8573-1 2010 1.1.1~1.6.2)、窒素ガス、アルゴン、炭酸ガス、混合ガス(アルゴン+炭酸ガス) 流れ方向 片方向 各種認証 EMC指令: EN55011、EN61000-6-2、EN61000-4-2/3/4/6/8 圧力範囲(MPa) -0.09~0.75 応答時間(ms) 50以下(応答時間設定OFF時)
ファインレベルスイッチ KML502シリーズ(マニホールド) CKD 3日以内出荷 から 15日以内出荷
設定不要で導入が容易な液面検出器のマニホールドタイプです。供給ポートは”上下左右”方向自在、プラグ施工箇所を減らし(7→3箇所)作業性を改善しました。ブロック連結構造の採用により連数変更が可能になりました。純水・酸・アルカリ・溶剤など多種流体の液面レベルを高精度で検知し電気信号で出力します。薬液槽の液面検出に適したエア方式で、薬液雰囲気による腐食や引火の心配がありません。接液部は検出チューブのみで、本体は薬液から離して設置できるため、腐食・防爆対策が容易です。蒸気、飛沫、雫、温度、薬液(刺激臭、引火性、腐食性)の影響を受けないため、対策費用が抑えられ、設置も簡単です。コンパクトなため、槽付近の場所を取らずにウェハなどの搬入・搬出の障害になりません。常時エアを検出チューブから出しているため薬液雰囲気の逆流を防止します。ダイアフラムの耐久性を向上させ、100万回動作保証です。
用途 薬液槽の液面検出に半導体製造、化学プロセスに最適 付属品 ハウジング、端子 使用温度(℃) 【供給ガス】5~60 繰返し精度(mm) ±1 使用流体 【供給ガス】圧縮空気・窒素ガス チューブ内径(Φmm) 【検出チューブ】4 材質(ボディ) PPS 周囲温度(℃) 5~60 チューブ長さ(m) 5以内 流量(cm3 /分) (消費)750以下(使用圧力20kPa時)/(検出)45±10(使用圧力20kPa時) 材質(ダイアフラム) FKM,FFKM 応差(mm) 2 応答時間(ms) 200以下(使用圧力20kPa、周囲温度24℃、検出チューブ内径Φ4長さ5m時)
ファインレベルスイッチ KML502シリーズ(単品) CKD 当日出荷 から 21日以内出荷
設定不要で導入が容易な液面検出器です。純水・酸・アルカリ・溶剤など多種流体の液面レベルを高精度で検知し電気信号で出力します。薬液槽の液面検出に適したエア方式で、薬液雰囲気による腐食や引火の心配がありません。接液部は検出チューブのみで、本体は薬液から離して設置できるため、腐食・防爆対策が容易です。蒸気、飛沫、雫、温度、薬液(刺激臭、引火性、腐食性)の影響を受けないため、対策費用が抑えられ、設置も簡単です。コンパクトなため、槽付近の場所を取らずにウェハなどの搬入・搬出の障害になりません。常時エアを検出チューブから出しているため薬液雰囲気の逆流を防止します。ダイアフラムの耐久性を向上させ、100万回動作保証です。従来品より25%軽量化しました。
用途 薬液槽の液面検出に半導体製造、化学プロセスに最適 付属品 ハウジング、端子 質量(kg) 0.14 使用温度(℃) 【供給ガス】5~60 繰返し精度(mm) ±1 使用流体 【供給ガス】圧縮空気・窒素ガス チューブ内径(Φmm) 【検出チューブ】4 材質(ボディ) PPS 周囲温度(℃) 5~60 チューブ長さ(m) 5以内 流量(cm3 /分) (消費)750以下(使用圧力20kPa時)/(検出)45±10(使用圧力20kPa時) 材質(ダイアフラム) FKM,FFKM 応差(mm) 2 応答時間(ms) 200以下(使用圧力20kPa、周囲温度24℃、検出チューブ内径Φ4長さ5m時)
食品製造工程向け商品FPシリーズ 除菌フィルタ用エレメント(部品) CKD 14日以内出荷
メンテナンス用の除菌フィルタエレメント(ステンレスタイプ)です。
用途 メンテナンス用に 種別 部品 材質 【エレメントハウジング】ステンレス、ポリプロピレン、ウレタン樹脂 本体 SFS10-接続口径-M-FP2 構成 エレメント1個、Oリング2個 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2) ろ過度(μm) 0.01(除去効率99.99%) RoHS指令(10物質対応) 対応
食品製造工程向け商品FPシリーズ 除菌フィルタ用エレメント(部品) CKD 14日以内出荷
メンテナンス用の除菌フィルタエレメント(樹脂タイプ)です。
用途 メンテナンス用に 種別 部品 材質 【エレメントハウジング】透明ポリアミド、ポリプロピレン、ウレタン樹脂 本体 SFS10-接続口径-FP2 構成 エレメント1個、Oリング2個 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2) ろ過度(μm) 0.01(除去効率99.99%) RoHS指令(10物質対応) 対応
食品製造工程向け商品FPシリーズ 抗菌除菌フィルタ用エレメント(部品) CKD 9日以内出荷 から 11日以内出荷
メンテナンス用の抗菌プレフィルタエレメントです。
用途 メンテナンス用に 種別 部品 材質 【エレメントハウジング】ポリエチレン、ポリプロピレン他 構成 エレメント1個、Oリング1個 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2) ろ過度(μm) 5(除去効率90%以上) RoHS指令(10物質対応) 対応
食品製造工程向け商品FPシリーズ 抗菌除菌フィルタ用エレメント(部品) CKD 9日以内出荷 から 10日以内出荷
メンテナンス用の脱臭フィルタエレメントです。
用途 メンテナンス用に 種別 部品 材質 【エレメントハウジング】繊維状活性炭、PET 構成 エレメント1個、Oリング1個 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2) RoHS指令(10物質対応) 対応 二次側油分濃度(mg/m3 ) 0.003以下
食品製造工程向け商品FPシリーズ 抗菌・脱臭・除菌フィルタ(SFC**9-~) CKD 13日以内出荷 から 18日以内出荷
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタ・脱臭フィルタ・除菌フィルタをモジュール型にした抗菌・脱臭・除菌コンビネーションです。食品へ直接ブローする回路に最適です。除菌・脱臭された清浄エアを提供します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))除菌フィルタは、使用流体にいる菌を除去及び減少させます。(細菌捕捉性能LRV10以上(JIS K 3835に基づいて実験した検証データ(実力値)))脱臭フィルタは圧縮空気(窒素ガス、炭酸ガス)中に含まれるオイル蒸気を吸着除去します。(脱臭フィルタには抗菌・除菌機能はありません)(二次側油分濃度0.003mg/m3以下)FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途 食品や食品容器へ直接ブローするエアの除菌に圧縮空気中のオイルの臭いの除去に 使用圧力範囲(MPa) 0.1~1.0 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2) 耐圧力(MPa) 1.5 周囲温度および使用流体温度(℃) 5~45 ろ過度(μm) 0.01(除去効率99.99%) 標準装備品 メンテナンスシール(添付) RoHS指令(10物質対応) 対応 耐差圧(MPa) 0.5 二次側油分濃度(mg/m3 ) 0.003以下
食品製造工程向け商品FPシリーズ 抗菌・脱臭フィルタ(SFC**8-~) CKD 13日以内出荷 から 18日以内出荷
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタ・脱臭フィルタをモジュール型にした抗菌・脱臭コンビネーションです。食品に直接触れる圧縮空気を清浄し、脱臭します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))脱臭フィルタは圧縮空気(窒素ガス、炭酸ガス)中に含まれるオイル蒸気を吸着除去します。(脱臭フィルタには抗菌・除菌機能はありません)(二次側油分濃度0.003mg/m3以下)FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途 流体の抗菌、水分や0.1μm以上のゴミを除去に圧縮空気中のオイルの臭いの除去に 使用圧力範囲(MPa) 0.1~1.0 交換目安 1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2) 耐圧力(MPa) 1.5 周囲温度および使用流体温度(℃) 5~45 ろ過度(μm) 0.1(除去効率99%) 標準装備品 メンテナンスシール(添付) RoHS指令(10物質対応) 対応 二次側油分濃度(mg/m3 ) 0.003以下
食品製造工程向け商品FPシリーズ 除菌フィルタ インライン・樹脂・ワンタッチ継手タイプ CKD 当日出荷 から 13日以内出荷
食品へ直接ブローする回路に最適な小形の除菌フィルタ(インラインタイプ)です。除菌された清浄エアを提供します。FP2とは、流路部・摺動部の潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)、流路部は食品衛生法(昭和34年)に適合した材料(樹脂・ゴム)を使用したシリーズです。除菌フィルタは中空糸膜を採用しており、ストロー状繊維の壁面には特殊なスリット状の超微細孔が無数にあり、圧縮空気がこの孔を通過する際に菌を捕捉します(細菌補足性能LRV8以上)。プッシュリングにSUSを採用し、異物混入リスクを減らし、ユースポイント近くで安心して設置できます。かんたんにエレメントが交換できます。「食品衛生法適合材料」「FDA適合材料」を使用しています。
用途 食品付着物の清掃に米飯など食品の冷却に包装機の窒素充填に 使用圧力(MPa) -0.095~0.99 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2) 材質(ボディ) 樹脂タイプ 耐圧力(MPa) 1.5 周囲温度および使用流体温度(℃) 5~45 ろ過度(μm) 0.01(除去効率99.99%) RoHS指令(10物質対応) 対応 耐差圧(MPa) 0.5 処理流量(L/min[ANR]) 300~400 洗浄 脱脂洗浄
食品製造工程向け商品FPシリーズ 除菌フィルタ インライン・ステンレス・Rcねじタイプ CKD 13日以内出荷
食品へ直接ブローする回路に最適な小形の除菌フィルタ(インラインタイプ)です。除菌された清浄エアを提供します。FP2とは、流路部・摺動部の潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)、流路部は食品衛生法(昭和34年)に適合した材料(樹脂・ゴム)を使用したシリーズです。除菌フィルタは中空糸膜を採用しており、ストロー状繊維の壁面には特殊なスリット状の超微細孔が無数にあり、圧縮空気がこの孔を通過する際に菌を捕捉します(細菌補足性能LRV8以上)。かんたんにエレメントが交換できます。「食品衛生法適合材料」「FDA適合材料」を使用しています。
用途 食品付着物の清掃に米飯など食品の冷却に包装機の窒素充填に 仕様 ●交換用エレメント単品形番:SFS10-E-M(エレメント1個、Oリング2個)●組立・検査・包装:クリーンルームにて一貫生産 質量(g) 500 使用圧力(MPa) -0.095~1.5(圧縮空気)、-0.095~0.99(N2、CO2) ねじの種類 Rc 交換目安 1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2) 材質(ボディ) ステンレスタイプ 耐圧力(MPa) 2.25(圧縮空気)、1.5(N2、CO2) 周囲温度および使用流体温度(℃) 5~45 ろ過度(μm) 0.01(除去効率99.99%) RoHS指令(10物質対応) 対応 耐差圧(MPa) 0.5 処理流量(L/min[ANR]) 300~400 洗浄 脱脂洗浄
食品製造工程向け商品FPシリーズ 除菌フィルタ インライン・樹脂・Rcねじタイプ CKD 3日以内出荷 から 16日以内出荷
食品へ直接ブローする回路に最適な小形の除菌フィルタ(インラインタイプ)です。除菌された清浄エアを提供します。FP2とは、流路部・摺動部の潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)、流路部は食品衛生法(昭和34年)に適合した材料(樹脂・ゴム)を使用したシリーズです。除菌フィルタは中空糸膜を採用しており、ストロー状繊維の壁面には特殊なスリット状の超微細孔が無数にあり、圧縮空気がこの孔を通過する際に菌を捕捉します(細菌補足性能LRV8以上)。かんたんにエレメントが交換できます。「食品衛生法適合材料」「FDA適合材料」を使用しています。
用途 食品付着物の清掃に米飯など食品の冷却に包装機の窒素充填に 仕様 ●交換用エレメント単品形番:SFS10-E(エレメント1個、Oリング2個)●組立・検査・包装:クリーンルームにて一貫生産 質量(g) 110 使用圧力(MPa) -0.095~0.99 ねじの種類 Rc 交換目安 1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2) 材質(ボディ) 樹脂タイプ 耐圧力(MPa) 1.5 周囲温度および使用流体温度(℃) 5~45 ろ過度(μm) 0.01(除去効率99.99%) RoHS指令(10物質対応) 対応 耐差圧(MPa) 0.5 処理流量(L/min[ANR]) 300~400 洗浄 脱脂洗浄
食品製造工程向け商品FPシリーズ 抗菌・除菌フィルタ(SFC**7-~) CKD 4日以内出荷 から 18日以内出荷
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタ・除菌フィルタをモジュール型にした抗菌・除菌コンビネーションです。食品へ直接ブローする回路に最適です。除菌された清浄エアを提供します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))除菌フィルタは、使用流体にいる菌を除去及び減少させます。(細菌捕捉性能LRV10以上(JIS K 3835に基づいて実験した検証データ(実力値)))FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途 食品や食品容器へ直接ブローするエアの除菌に 使用圧力範囲(MPa) 0.1~1.0 交換目安 1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2) 耐圧力(MPa) 1.5 周囲温度および使用流体温度(℃) 5~45 ろ過度(μm) 0.01(除去効率99.99%) 標準装備品 メンテナンスシール(添付) RoHS指令(10物質対応) 対応 耐差圧(MPa) 0.5
食品製造工程向け商品FPシリーズ 除菌フィルタ(SFC*30-~) CKD 翌々日出荷 から 14日以内出荷
除菌フィルタ単体です。食品へ直接ブローする回路に最適です。除菌された清浄エアを提供します。除菌フィルタは、使用流体にいる菌を除去及び減少させます。(細菌捕捉性能LRV10以上(JIS K 3835に基づいて実験した検証データ(実力値)))FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途 食品や食品容器へ直接ブローするエアの除菌に 使用圧力範囲(MPa) 0.1~1.0 交換目安 1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2) 耐圧力(MPa) 1.5 周囲温度および使用流体温度(℃) 5~45 ろ過度(μm) 0.01(除去効率99.99%) 標準装備品 メンテナンスシール(添付) RoHS指令(10物質対応) 対応 耐差圧(MPa) 0.5
食品製造工程向け商品FPシリーズ 抗菌フィルタ(SFC**6-~) CKD 4日以内出荷 から 20日以内出荷
抗菌プレフィルタ・抗菌高性能フィルタをモジュール型にした抗菌コンビネーションです。食品に直接触れる圧縮空気を清浄します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途 流体の抗菌、水分や0.1μm以上のゴミを除去に 使用圧力範囲(MPa) 0.1~1.0 交換目安 1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2) 耐圧力(MPa) 1.5 周囲温度および使用流体温度(℃) 5~45 ろ過度(μm) 0.1(除去効率99%以上) 標準装備品 メンテナンスシール(添付) RoHS指令(10物質対応) 対応
食品製造工程向け商品FPシリーズ 抗菌高性能フィルタ(SFC*20-~) CKD 8日以内出荷 から 13日以内出荷
抗菌高性能フィルタ単体です。食品に直接触れる圧縮空気を清浄します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途 流体の抗菌、水分や0.1μm以上のゴミを除去に 使用圧力範囲(MPa) 0.1~1.0 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2) 耐圧力(MPa) 1.5 周囲温度および使用流体温度(℃) 5~45 ろ過度(μm) 0.1(除去効率99%) 標準装備品 メンテナンスシール(添付) RoHS指令(10物質対応) 対応
食品製造工程向け商品FPシリーズ 抗菌プレフィルタ(SFC*10-~) CKD 8日以内出荷 から 13日以内出荷
抗菌プレフィルタ単体です。食品に直接触れる圧縮空気を清浄します。抗菌フィルタは内部のフィルタエレメントに付着した菌に対し抗菌作用が働き、菌の増殖を抑制します。(抗菌活性値4以上(JIS L 1902:2015に基づいて実験した検証データ(実力値)))FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途 流体の抗菌、水分や5μm以上のゴミを除去に 使用圧力範囲(MPa) 0.1~1.0 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2) 耐圧力(MPa) 1.5 周囲温度および使用流体温度(℃) 5~45 ろ過度(μm) 5(除去効率90%以上) 標準装備品 メンテナンスシール(添付) RoHS指令(10物質対応) 対応
食品製造工程向け商品FPシリーズ脱臭フィルタ(SFC*40-~) CKD 8日以内出荷 から 13日以内出荷
脱臭フィルタ単体です。食品に直接触れる圧縮空気を脱臭します。脱臭フィルタは圧縮空気(窒素ガス、炭酸ガス)中に含まれるオイル蒸気を吸着除去します。(脱臭フィルタには抗菌・除菌機能はありません)(二次側油分濃度0.003mg/m3以下)FDA適合材料、食品衛生法適合材料を流体流路部の樹脂・ゴムに使用しています。潤滑油は食品用グレード(NSF H1グリース)を使用しています。外装部は抗菌性材料を使用しています。簡単にエレメント交換が可能です。標準でメンテナンスシールが添付してあり、交換時期を見える化します。
用途 圧縮空気中のオイルの臭いの除去に 使用圧力範囲(MPa) 0.1~1.0 交換目安 1年(6000時間)または圧力降下0.1MPa 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2)、炭酸ガス(CO2) 耐圧力(MPa) 1.5 周囲温度および使用流体温度(℃) 5~45 標準装備品 メンテナンスシール(添付) RoHS指令(10物質対応) 対応 二次側油分濃度(mg/m3 ) 0.003以下
インライン形クリーンフィルタ FCS1000シリーズ 樹脂タイプ CKD 当日出荷 から 11日以内出荷
フィルタエレメントに中空糸膜を採用したインライン形クリーンフィルタです。独自の中空糸膜エレメントを採用し、ろ過精度0.01μm、除去効率99.99%を実現しました。中空糸膜のため、平膜式と比べ、寿命は約5倍アップと長寿命です。同一容積の平膜式に比べ、3~10倍のろ過面積があり、大流量で低圧損です。同一流量なら小形・軽量化が可能です。メンテナンス時期を容易に判断するため、透明ケースを採用し、エレメントの汚れを目視確認できるようにしました。禁油仕様です。部品はすべて脱脂洗浄を実施し、組立から包装までをクリーンルーム内で一貫生産しています。
用途 クリーンエア供給用フィルタとして。イオナイザーへのクリーンエア供給用に。液晶基板など非接触搬送時のクリーンエア供給用に。吸着搬送、真空破壊時のエアクリーン化。 ろ過度(μm) 0.01(除去効率99.99%) 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2) 耐圧力(MPa) 1.5 耐差圧(MPa) 0.5 使用圧力(MPa) -0.095~0.99 周囲温度および使用流体温度(℃) 5~45 処理流量(L/min[ANR]) 300~400 材質(ボディ) ポリアミド 材質(ケース) 透明ポリアミド 材質(エレメント) ポリプロピレン+ウレタン 特性 (組立・検査・包装)クリーンルームにて一貫生産 洗浄 脱脂洗浄 付属品 取付ねじ(M3 ×40)、平座金、ばね座金、各2個
インライン形クリーンフィルタ FCS500シリーズ ステンレスタイプ CKD 当日出荷 から 22日以内出荷
フィルタエレメントに中空糸膜を採用したインライン形クリーンフィルタ(ステンレスボディ)です。独自の中空糸膜エレメントを採用し、ろ過精度0.01μm、除去効率99.99%を実現しました。中空糸膜のため、平膜式と比べ、寿命は約5倍アップと長寿命です。同一容積の平膜式に比べ、3~10倍のろ過面積があり、大流量で低圧損です。同一流量なら小形・軽量化が可能です。禁油仕様です。部品はすべて脱脂洗浄を実施し、組立から包装までをクリーンルーム内で一貫生産しています。
用途 クリーンエア供給用フィルタとして。イオナイザーへのクリーンエア供給用に。液晶基板など非接触搬送時のクリーンエア供給用に。吸着搬送、真空破壊時のエアクリーン化。 仕様 構造:ステンレス材料使用/処理:禁油処理 材質制限:なし 質量(g) 100 使用圧力(MPa) -0.095~1.5(圧縮空気)、-0.095~0.99(窒素ガス) 材質(ケース) ステンレス 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2) 材質(ボディ) ステンレス 耐圧力(MPa) 2.25(圧縮空気)、1.5(窒素ガス) 周囲温度および使用流体温度(℃) 5~45 材質(エレメント) ポリプロピレン+ウレタン 特性 (組立・検査・包装)クリーンルームにて一貫生産 耐差圧(MPa) 0.5 洗浄 脱脂洗浄
インライン形クリーンフィルタ FCS500シリーズ 樹脂タイプ CKD 当日出荷 から 28日以内出荷
フィルタエレメントに中空糸膜を採用したインライン形クリーンフィルタです。独自の中空糸膜エレメントを採用し、ろ過精度0.01μm、除去効率99.99%を実現しました。中空糸膜のため、平膜式と比べ、寿命は約5倍アップと長寿命です。同一容積の平膜式に比べ、3~10倍のろ過面積があり、大流量で低圧損です。同一流量なら小形・軽量化が可能です。メンテナンス時期を容易に判断するため、透明ケースを採用し、エレメントの汚れを目視確認できるようにしました。禁油仕様です。部品はすべて脱脂洗浄を実施し、組立から包装までをクリーンルーム内で一貫生産しています。
用途 クリーンエア供給用フィルタとして。イオナイザーへのクリーンエア供給用に。液晶基板など非接触搬送時のクリーンエア供給用に。吸着搬送、真空破壊時のエアクリーン化。 質量(g) 45 使用圧力(MPa) -0.095~0.99 材質(ケース) 透明ポリアミド 使用流体 圧縮空気、窒素ガス(N2) 耐圧力(MPa) 1.5 周囲温度および使用流体温度(℃) 5~50 材質(エレメント) ポリプロピレン+ウレタン 特性 (組立・検査・包装)クリーンルームにて一貫生産 耐差圧(MPa) 0.5(但し、流体温度・周囲温度が45~50℃の時は0.2) 洗浄 脱脂洗浄
ファインレベルスイッチ KML60シリーズ(マニホールド) CKD 32日以内出荷 から 85日以内出荷
設定不要で導入が容易な液面検出器のマニホールドタイプです。1本の検出チューブにて4点の液面検出が可能なKML60シリーズと1点の液面検出が可能なKML502シリーズの混合搭載が可能なマニホールドタイプです。供給ポートは”上下左右”方向自在、プラグ施工箇所を減らし(7→3箇所)作業性を改善しました。ブロック連結構造の採用により連数変更が可能になりました。純水・酸・アルカリ・溶剤など多種流体の液面レベルを高精度で検知し電気信号で出力します。薬液槽の液面検出に適したエア方式で、薬液雰囲気による腐食や引火の心配がありません。接液部は検出チューブのみで、本体は薬液から離して設置できるため、腐食・防爆対策が容易です。蒸気、飛沫、雫、温度、薬液(刺激臭、引火性、腐食性)の影響を受けないため、対策費用が抑えられ、設置も簡単です。コンパクトなため、槽付近の場所を取らずにウェハなどの搬入・搬出の障害になりません。常時エアを検出チューブから出しているため薬液雰囲気の逆流を防止します。ダイアフラムの耐久性を向上させ、100万回動作保証です。
用途 薬液槽の液面検出に半導体製造、化学プロセスに最適 仕様 【KML60-4】(スイッチング水位)10~1000mm/ユーザー任意接点4点 電源電圧 【KML60-4】DC12~24V ±10% 電圧リップル率 5%以下 チューブ長さ(m) 5以下 スイッチ出力 【KML60-4】NPNオープンコレクタ4点(DC28V 80mA 以下)
配管・水廻り部材/ポンプ/空圧・油圧機器・ホース の新着商品 ページ: 1/ 3