エコ商品
材質SS400又はS15C相当以上
表面処理電気亜鉛めっき三価クロメート
RoHS指令(10物質対応)対応
小さい曲げ半径でコンパクトな油圧配管が可能 さらに寿命・耐疲労性を重視した一般作動油(鉱物性)用の高圧ホースです。
用途建設・土木・農業・輸送・工業等、多種多様な産業の分野で必要とされ、高品質・高性能なブリヂストン製の一般作動油(鉱物性)用高圧ホース。寿命・耐疲労性を重視・小さい曲げ半径でコンパクトな油圧配管が可能 ブリヂストンでは口金・アダプター・カプラ(カップラー)・スイベルジョイント等豊富なラインナップがあります。 ※ブリヂストンの高圧ゴムホース、パスカラート、エポーク、高圧樹脂ホースパステージライン、超高圧ホースプリモライン及びアダプターなどの継手類は、油圧機器の配管・高圧配管用として開発したものです。
ねじ金具：G3/8 管用平行雌ねじ
規格金具F/接続部：雌30°シート
六角対辺(mm)X：22、Y：19
最高使用圧力(MPa)1.5
最小曲げ半径(mm)65
ホース内径(Φmm)9.5
金具両端F
質量(g/個)(金具F) 100
材質(外被)耐候性合成ゴム
適合流体鉱物性作動油(-40～+100℃)・水(0℃～+60℃)・水-グリコール(-40℃～+60℃) ※流体が凍結した状態では使用不可
最小破壊圧力(MPa)60
補強層4C
ホース外径(Φmm)17.4
材質(金具)SS・SC相当鋼(亜鉛メッキ・クロメート処理)
質量(g/m)ホース/210
RoHS指令(10物質対応)対応
推奨雰囲気温度(℃)油(-40℃～+70℃)・水(0℃～+70℃)・水-グリコール(-40℃～+70℃)
材質(内管)耐油性合成ゴム
小さい曲げ半径でコンパクトな油圧配管が可能 さらに寿命・耐疲労性を重視した一般作動油(鉱物性)用の高圧ホースです。
用途建設・土木・農業・輸送・工業等、多種多様な産業の分野で必要とされ、高品質・高性能なブリヂストン製の一般作動油(鉱物性)用高圧ホース。寿命・耐疲労性を重視・小さい曲げ半径でコンパクトな油圧配管が可能 ブリヂストンでは口金・アダプター・カプラ(カップラー)・スイベルジョイント等豊富なラインナップがあります。 ※ブリヂストンの高圧ゴムホース、パスカラート、エポーク、高圧樹脂ホースパステージライン、超高圧ホースプリモライン及びアダプターなどの継手類は、油圧機器の配管・高圧配管用として開発したものです。
ねじ金具：G1/4 管用平行雌ねじ
規格金具F/接続部：雌30°シート
六角対辺(mm)X：19、Y：17
最高使用圧力(MPa)1.5
最小曲げ半径(mm)55
ホース内径(Φmm)6.3
金具両端F
質量(g/個)(金具F) 65
材質(外被)耐候性合成ゴム
適合流体鉱物性作動油(-40～+100℃)・水(0℃～+60℃)・水-グリコール(-40℃～+60℃) ※流体が凍結した状態では使用不可
最小破壊圧力(MPa)6
補強層4C
ホース外径(Φmm)14
材質(金具)SS・SC相当鋼(亜鉛メッキ・クロメート処理)
質量(g/m)ホース/150
RoHS指令(10物質対応)対応
推奨雰囲気温度(℃)油(-40℃～+70℃)・水(0℃～+70℃)・水-グリコール(-40℃～+70℃)
材質(内管)耐油性合成ゴム
小さい曲げ半径でコンパクトな油圧配管が可能 さらに寿命・耐疲労性を重視した一般作動油(鉱物性)用の高圧ホースです。
用途建設・土木・農業・輸送・工業等、多種多様な産業の分野で必要とされ、高品質・高性能なブリヂストン製の一般作動油(鉱物性)用高圧ホース。寿命・耐疲労性を重視・小さい曲げ半径でコンパクトな油圧配管が可能 ブリヂストンでは口金・アダプター・カプラ(カップラー)・スイベルジョイント等豊富なラインナップがあります。 ※ブリヂストンの高圧ゴムホース、パスカラート、エポーク、高圧樹脂ホースパステージライン、超高圧ホースプリモライン及びアダプターなどの継手類は、油圧機器の配管・高圧配管用として開発したものです。
ねじ金具：G1/2 管用平行雌ねじ
規格金具F/接続部：雌30°シート
六角対辺(mm)X：27、Y：22
最高使用圧力(MPa)1.5
最小曲げ半径(mm)90
ホース内径(Φmm)12.7
金具両端F
質量(g/個)(金具F) 140
材質(外被)耐候性合成ゴム
適合流体鉱物性作動油(-40～+100℃)・水(0℃～+60℃)・水-グリコール(-40℃～+60℃) ※流体が凍結した状態では使用不可
最小破壊圧力(MPa)6
補強層4C
ホース外径(Φmm)21.3
材質(金具)SS・SC相当鋼(亜鉛メッキ・クロメート処理)
質量(g/m)ホース/280
RoHS指令(10物質対応)対応
推奨雰囲気温度(℃)油(-40℃～+70℃)・水(0℃～+70℃)・水-グリコール(-40℃～+70℃)
材質(内管)耐油性合成ゴム
内面が平滑で、流体に対する抵抗が少なく、輸送の効率が上がります。 耐候性に優れ長持ちします。 透明性が良く流体の様子を透視できるので、保守管理が容易です。 メーター表示付きの為、配管時にホース長の計測が不要で作業効率が上がります。
用途【汎用耐圧ホース】水、エアー、粉体、一部の薬品 工場設備配管・工場機械組込み用(工作機械、成形機等)
材質軟質塩化ビニール、ポリエステル糸(補強糸)
色調透明
使用温度範囲(℃)-5～60
RoHS指令(10物質対応)対応
特殊ウレタン樹脂使用により、柔らかくしなやか。ホースの巻き癖が付きにくく収納引き出しが簡単で作業効率が飛躍的に向上します。 ゴムホース・塩ビホースと比べ、超軽量で高所作業や長時間の使用に最適です。 -20℃でも柔軟性を失わず、寒冷地でも使用できます。 柔軟性に富み、ねじれ、折れの発生が少ないです。 ゴムホースと比較し、耐摩耗性が非常に優れています。
用途【エアー専用耐圧ホース】工場設備エアー配管用、各種エアーツール用(エアーガン、インパクトレンチ、釘打ち機、エアードライバードリルなど)
材質ポリウレタン、ポリエステル糸(補強糸)
色調スカイブルー
使用圧力(MPa)0～1.5(23℃)
使用温度範囲(℃)-20～60
RoHS指令(10物質対応)対応
内面に特殊配合ゴムを使用していますので、耐久性に優れます。外面に耐摩耗性ゴムを使用しています。耐候性、柔軟性に優れ、取扱いが容易です。
用途土木工事、ビル建設工事、採石場、トンネル工事現場、一般工場、鉱山、造船所等各種分野のコンプレッサー、リベット打ち機、さく岩機、その他空気圧用。
RoHS指令(10物質対応)対応
内面層が4フッ化フッ素樹脂(ETFE)のため、優れた耐溶剤性・耐薬品性を有し、ほとんどの薬品に耐性があります。 非粘着性に優れ、高粘度の流体等を効率よく輸送できます。また、流体物の付着が極めて少ない為、塗装用途での塗料の色変えが容易に行えます。 外面は柔軟性のある樹脂使用しておりますので作業操作性が良好です。 流体等に嫌な味や臭いが付きにくく食品用に最適です。 食品衛生法・食品添加物等の規格基準 昭和34年厚生省告示第370号(改正 平成18年厚生労働省告示第201号)に適合しています。 透明性があり内部流体の確認が可能です。
用途【多用途配管耐圧ホース】薬品、溶剤、塗料、油、食品、飲料、粉体、水、純水など。工場設備配管(塗装ロボット、食品・化学プラント、半導体洗浄など)。工場機械組込み用(塗装機、理化学機器、飲料自動販売機など)。
材質4フッ化フッ素樹脂(ETFE)、軟質塩化ビニール、ポリエステル糸(補強糸)
使用温度範囲(℃)-5～60
RoHS指令(10物質対応)対応
産業用機器や装置などへの組み付け時の作業性の良さ、使いやすさ等、多用途を目的として開発された電動送風機です。
吸気温度60℃迄の連続運転を可能にし、吸引気体の水分の軸受への浸入を防ぎ、又、微細な粉塵の混入をガードした高品質設計です。
用途印刷機械、クリーニング機械、乾燥機、バーナー、熱風発生機、焼却炉、プラスチック押出機、温蔵庫、製菓機械、厨房機、機器冷却、集塵機、木工機械、一般送風
従来のくい込み継手のスリーブにスリット付きのエンベロープ部の採用により、耐振性能(疲労強度が20%以上 メーカー比)が向上しています。
材質炭素鋼
形状ナット
温度範囲(℃)-20～+250
RoHS指令(10物質対応)対応
材質SS400又はS15C相当以上
表面処理電気亜鉛めっき三価クロメート
RoHS指令(10物質対応)対応
特殊配合により帯電防止効果に優れています。【体積低効率】。優れた帯電防止効果により、ホース内面への輸送物付着を防止。明暗コントラスト効果で搬送が見やすい構造です。軟質部が透明のため、輸送物の確認がしやすい。軽量、柔軟で曲げやすく、取扱いが容易です。
用途樹脂パレット類他、各種粉・粉体輸送用。静電気を嫌う輸送用。
許容圧力(MPa)0.20
耐負圧力(MPa)-0.10
RoHS指令(10物質対応)対応
材質SS400又はS15C相当以上
表面処理電気亜鉛めっき三価クロメート
RoHS指令(10物質対応)対応
材質SS400又はS15C相当以上
表面処理電気亜鉛めっき三価クロメート
RoHS指令(10物質対応)対応
材質SS400又はS15C相当以上
表面処理電気亜鉛めっき三価クロメート
RoHS指令(10物質対応)対応
材質(本体)(メッキ)SS・SC相当鋼(亜鉛メッキ・クロメート処理)
RoHS指令(10物質対応)対応
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)20
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具クレビス一体基本形
新技術により耐久性4倍以上
(ガイド付薄形シリンダ MGP Series)と仕様、取付寸法は同一
クッション両側ラバークッション
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動形
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.5
RoHS指令(10物質対応)対応
軸受種類すべり軸受
関連資料(1.19MB)
材質SS400又はS15C相当以上
表面処理電気亜鉛めっき三価クロメート
RoHS指令(10物質対応)対応
小型：高さ寸法4%Down 4mm(VXZ24 C37ボディの場合) 。軽量：質量27%Down 150g(VXZ23 樹脂ボディの場合)。水頭0mで使用可能!。最低作動圧力差：0MPa(弁開時)。保護構造：IP65。全波整流器内蔵タイプ(AC仕様)。耐久性向上。特殊構造により寿命向上(従来AC仕様比較)。うなり音低減。全波整流によってDC化することにより、うなり音を低減。OFF応答性向上。特殊構造により油など粘性の高い流体で使用時のOFF応答性を向上。静音構造。特殊構造により作動時の金属音を低減
用途油用 ※空気用、水用としての使用も可能です。ただし、最高作動圧力差・流量特性につきましてはそれぞれ使用する流体の仕様範囲内となりますのでご注意ください。
リード線取出方法DIN形ターミナル サージ電圧保護回路付
質量(g)600
ボディサイズ10A
電圧(V)AC100
接続ねじRc， ワンタッチ管継手付
オリフィス径(Φmm)10
使用流体油用
材質(ボディ)C37 SUS
最高作動圧力差(MPa)AC 0.7/DC 0.7
弁形式N.C.
最低作動圧力差(MPa)0
最高システム圧力(MPa)1.5
使用流体温度(℃)‐5※～60 ※動粘度：50mm2/s以下
周囲温度(℃)‐20～60
口径3/8(10A)
弁座漏れ量内部漏れ：シール材FKM/0.1cm3/min以下 注1)注2)、外部漏れ：シール材FKM/0.1cm3/min以下 注1)、注1)漏れ量は周囲温度20℃での値。注2)漏れ量は圧力差0.01MPa～最高作動圧力差での値。
RoHS指令(10物質対応)対応
流量特性Kv 2.0/Cv 2.4
禁油オプション対応
1個
￥10,980
税込￥12,078
11日以内出荷
材質SS400又はS15C相当以上
表面処理電気亜鉛めっき三価クロメート
RoHS指令(10物質対応)対応
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
仕様スイッチ用磁石なし
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)25
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具ロッド側フランジ形
揺動受け金具金具無し
オートスイッチ有無なし
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
仕様スイッチ用磁石なし
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)32
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具ボスカット基本形
揺動受け金具金具無し
オートスイッチ有無なし
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
仕様スイッチ用磁石なし
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)25
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具基本形(両側ボス付)
揺動受け金具金具無し
オートスイッチ有無なし
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)40
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具クレビス一体基本形
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)40
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具ロッド側フランジ形
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)32
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具基本形(両側ボス付)
材質(本体)(メッキ)SS・SC相当鋼(亜鉛メッキ・クロメート処理)
RoHS指令(10物質対応)対応
リング状スリーブのカッティングエッジが管に食い込み(管の保持)、湾曲部は強力なばね作用で圧着(シール性能を維持)し、ナットの緩みを防止します
用途銅管用継手
RoHS指令(10物質対応)対応
材質SS400又はS15C相当以上
表面処理電気亜鉛めっき三価クロメート
RoHS指令(10物質対応)対応
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
仕様スイッチ用磁石なし
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)20
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具2山クレビス形
揺動受け金具金具無し
オートスイッチ有無なし
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
仕様スイッチ用磁石なし
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)32
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具ヘッド側フランジ形
揺動受け金具金具無し
オートスイッチ有無なし
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
仕様スイッチ用磁石なし
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)32
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具ロッド側フランジ形
揺動受け金具金具無し
オートスイッチ有無なし
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
仕様スイッチ用磁石なし
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)40
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具軸方向フート形
揺動受け金具金具無し
オートスイッチ有無なし
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
仕様スイッチ用磁石なし
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)20
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具軸方向フート形
揺動受け金具金具無し
オートスイッチ有無なし
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
仕様スイッチ用磁石なし
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)40
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具2山クレビス形
揺動受け金具金具無し
オートスイッチ有無なし
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
仕様スイッチ用磁石なし
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)40
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具ヘッド側フランジ形
揺動受け金具金具無し
オートスイッチ有無なし
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
仕様スイッチ用磁石なし
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)20
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具ロッド側フランジ形
揺動受け金具金具無し
オートスイッチ有無なし
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
仕様スイッチ用磁石なし
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)25
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具軸方向フート形
揺動受け金具金具無し
オートスイッチ有無なし
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
仕様スイッチ用磁石なし
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)40
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具ヘッド側トラニオン形
揺動受け金具揺動受金具同梱
オートスイッチ有無なし
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