ボールミル(粉砕用ボール) ：「粉砕」の検索結果
ボールミル(粉砕用ボール)とは、粉末などの粒子をさらに細かい状態に粉砕するために使用する器具です。電子部品材料や顔料などの粉体、バイオ材料の粉砕や分散用に利用されます。粉砕用ボールの材質は、アルミナをはじめ、ポリプロピレン、ステンレスの他、窒化ケイ素、ジルコニアやアクリルなど、さまざまなものがあります。大きさもいろいろありますので、用途に応じて選ぶことができる他、イーストの粉砕に適した酸洗浄済みのガラス製ボールもあります。
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耐摩耗性に優れ、鉱物等の高硬度の材料粉砕に適しています。
材質タングステンカーバイト94%、コバルト6%
硬度HRA90
比重15
トレセラム(R)ビーズ・ボールは、酸化ジルコニウムに酸化イットリウムを添加することで、セラミックス中最大の強度を発揮する正方晶ジルコニアが主成分です。
用途電子部品材料、電子材料、ファインセラミックスなどの無機粉末、磁性塗料、インク・顔料・塗料、感熱材料
粒径(μm)平均結晶：0.3～0.4
曲げ強さ(MPa)1000
化学組成ZrO2(含HfO2)/94.75±0.60wt%、Y2O3/4.90±0.50wt%、Al2O3/0.30±0.10wt%
密度6.0g/cm3
内容量(kg)10
ヤング率(GPa)210～220
東レ社製のジルコニアビーズです。 耐摩耗性に優れ、破壊靭性に強い粉砕用ビーズです。
化学組成ZrO2(含HfO2)/94.75±0.60wt%、Y2O3/4.90±0.50wt%、Al2O3/0.30±0.10wt%
密度(g/cm3)6.0
硬度(ビッカース硬さ)HV1150-1200
ヤング率(GPa)210～220
曲げ強さ(MPa)1000
耐摩耗性、耐久性にすぐれ、天然原料、アルミナから電子部品の基板や封止材料など多様な粉砕・分散用ボールに適しています。汎用グレードタイプ。
密度(g/cm3)3.6
硬さ(Hv)1100
化学組成Al2O3/93%、SiO2/5%
破壊靭性3.7MPa√m
からずり磨耗率(ppm/h)180
SiO2・Al2O3成分の混入を嫌う粉砕・分散用ボールに適しています。高粘性での湿式粉砕・分散にも威力を発揮します。
材質ジルコニア
硬度(HV10)1250
曲げ強さ(MPa)1200
化学組成ZrO2/95%、Y2O3/4.8%
破壊靭性6.0MPa√m
密度6.0g/cm3
からずり磨耗率(ppm/h)0.5
耐摩耗性・耐衝撃性に優れ、コンタミも最小限に抑えます。
高密度で真球に近い形状ですので、粉砕効率を高めます。
硬度1300(HV)
化学組成Al2O3/99.5%以上、MgO/0.4%以下
密度3.8g/cc
強度1100kgf/pcs.(Φ8mmボール使用時)(破壊)
粉砕効果にすぐれ粉砕時間が大幅に短縮できます。耐摩耗性にすぐれ、寿命が長いので、コストダウンが図れます。高粘度性、高比重媒体の湿式粉砕、分散用に威力を発揮します。メディアの摩耗損出が少なく高強度、高靭性のための媒体撹拌ミルに適します。
硬さ(HV10)1250
化学組成Y2O3-ZrO2
化学的に安定でろ過材、ミルメディアとして適しています。球状で穴はありません。他の素材に比べて硬度・比重が中庸なため、過解砕を防ぎ装置内部の部品を摩耗させる事が少ないため、理想的な素材です。
材質ソーダライムガラス(Yタイプ)
屈折率1.52
トレセラム(R)ビーズ・ボールは、酸化ジルコニウムに酸化イットリウムを添加することで、セラミックス中最大の強度を発揮する正方晶ジルコニアが主成分です。
コンタミネーションの原因となるSiO2、Fe2O3、MgOなどがほとんどありません。
用途電子部品材料、電子材料、ファインセラミックスなどの無機粉末、磁性塗料、インク・顔料・塗料、感熱材料
質量(kg)1
硬度(ビッカース硬さ)HV1150-1200
粒径(μm)(平均結晶)0.3～0.4
曲げ強さ(MPa)1000
化学組成ZrO2 (含HfO2)/94.75±0.60wt%、Y2O3/4.90±0.50wt%、Al2O3/0.30±0.10wt%
密度6.0g/mL
ヤング率(GPa)210～220
顔料、ペイント/インク、農薬、炭酸カルシウム、酸化チタン等の混合、分散、粉砕に。高密度、高硬度、高真球度により優れた耐磨耗性。国内製造品による安定した品質提供。混合、分散、粉砕工程の効率向上やコスト削減に。
材質ジルコニア
質量(kg)1
硬さ(Hv)1200
化学組成ZrO2/75%、CeO2/23%
密度6.1g/cc
鉱物などの高い硬度の材料粉砕に適しています。6～8%のコバルトで高い靭性を持たせ、割れにくくしています。硬度：HRA90、圧縮強度：570kg/mm2
熱処理により硬化せず、耐食性に優れた非磁性タイプです。高い耐久力と高温・低温における優れた機械的性質を持っています。
材質ステンレス(SUS304)
硬度HRC25～39
硬度が高く、粘りがあるので磨耗減量が従来の磁器ボールに比べて1/5程度です。 材質がち密で比重が大きいので粉砕効率がよく、粉砕時間が飛躍的に短縮されます。 耐摩耗・耐久性に優れ、天然原料、アルミナから電子部品の基板など多様な粉砕・分散用ボールに適しています。
顔料、ペイント/インク、農薬、炭酸カルシウム、酸化チタン等の混合、分散、粉砕に。高密度、高硬度、高真球度により優れた耐磨耗性。国内製造品による安定した品質提供。混合、分散、粉砕工程の効率向上やコスト削減に。
材質ジルコン
質量(kg)1
硬さ(Hv)1100
化学組成ZrO2/63%、SiO2/32%
密度4.4g/cc
耐摩耗性に優れ、高い硬度の材料粉砕に使用可能です。
材質WC(タングステンカーバイド)/94%、Co(コバルト)/6%
硬度HV1600kg/cm3
比重15
耐摩耗性、耐久性にすぐれ、天然原料、アルミナから電子部品の基板や封止材料など多様な粉砕・分散用ボールに適しています。
材質アルミナ
硬さ(HV10)200
曲げ強さ(MPa)(室温)400
密度(g/cm3)3.7
比重約15g/cm3
硬度HRA90
曲げ強度(N/mm2)190
真球度(μm)0.6
仕様圧縮強度：570kg/mm
材質タングステン
相互差(μm)1.25
耐熱衝撃性・耐摩耗性にすぐれ、非酸化物原料から高機能材料の粉砕・分散に至るまで幅広い用途に対応可能です。
材質窒化珪素
硬さ(ビッカース(HV10))1480
化学組成Si3N4(89%)
密度(g/cm3)(かさ)3.2
内容量(kg)1
シリコン系セラミックの高い硬度と、優れた耐摩耗性を持つ高機能の粉砕・分散用ボールです。 耐摩耗性に優れ、ボールからの不純物の混入が極めて少ないのが特徴です。 高機能材料のサブミクロン粉砕に適しています。 遊星ミル、振動ミル、サンドミルなどの高衝撃下での粉砕・分散に対応します。 〔主な用途〕非酸化物粉体の粉砕・分散用
従来なかった特小のΦ2・3・4・5mmボールです。
硬度HV1600を達成しました。(JIS R1610(2003)に準ずる硬度測定による)
仕様(熱膨張係数)3.2×10-6
硬さ1600(HV10)
曲げ強さ(MPa)800～1000(室温)
化学組成Si3N4 93.7%
破壊靭性7～8MPa√m
密度(g/cm3)3.26
熱伝導率(W/mk)18
弾性率(GPa)300～320
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