3ページ目: 溶接焼け取り

ステンレスの2B材・#400級磨き材・ヘアーライン材などの軽いさびや、洗剤では取れないガンコな汚れ取り用です。光沢を抑て素材の特性を活かす仕上がりがマイルドな液と、光沢を出すスーパータイプのセットが特徴です。

ステンレスの溶接ヤケに塗布するだけで、抜群の洗浄効果を発揮!!。フッ化水素酸(フッ酸)含有無しで労働安全対策を重視!! ※酸性ガス中毒を大幅削減。刺激臭が無く取扱いし易い!! 。非毒劇物の為、取り扱いの資格は不要!!。ヤケ取り後、素材がまだらになりにくく使いやすい

鉄鋼材のさび取り・さび防止に有効な薬液を染み込ませたタオル式ワイパーで拭き取り処理した後、乾いた布などでしっかり薬液を拭き取ってください。鉄鋼材表面に短期防錆皮膜が形成されます。ご使用後のワイパーを水洗し水切りすれば、拭き取りワイパーとしても使える丈夫な不織布を採用しております。

銅溶接の酸化被膜除去にも最適で浸漬しておくだけで溶接用ノズルやチップを始め、溶断用ガス吹管、バーナーなどの洗滌が簡単にできます。

ABS素材で軽く、焼け取り女子に握りやすい設計となっています。Uni用延長コード接続でプラス3m延長できます。Uni用延長コード2口分岐(3m)で3mの延長と電極を使い分けることが可能です。

ステンレス溶接焼け取りと同時に不動態化が出来る電解処理に使用するモップです。電源機とグリップコード、電極にモップを取付け中性電解液を含ませて通電しかつ、スパーク防止と電解効率を上げるワイプするクロスです。溶接変色箇所の狭い部分の焼け取りに最適で効果的です。板状電極厚手モップは中性塩電解液の仕様に最も効率の良い条件で、ステンレス溶接焼け取りの作業出来る様に設計され優れたクロスです。板状電極の先端からはめ込みます。消耗した際は上下を反対にして取付けて使用します。

ステンレス溶接焼け取り用の中性電解液(NEOシリーズ、EX101N、EX-102)用モップで、ステンレス溶接焼け取りと同時に不動態化が出来る電解処理に使用するモップです。電源機とグリップコード、電極にモップを取付け電解液を含ませて通電しかつ、スパーク防止と電解効率を上げるワイプするクロスです。耐久性の良い中性電解液を用いた電解溶接焼け取りに最適です。交流/特殊出力の両用型です。耐久性に優れ全面使用可能です。処理速度にも仕上がりにも自信あり!。二重でソフトな質感、ビード際にも当て易いです。フィット感、保水性も抜群です。隅まで届く優れものです。

お手持ちのメーカー製電極グリップにセットするだけで使用可能です。

ステンレス鋼表面の超強力洗浄剤としてNo.1/2Bなどの除去しにくい手垢や油汚れも完全に洗浄できます。あらゆる汚れを超強力洗浄できます。

医薬用外毒劇物のフッ化水素酸・クロム酸を含有しない安全な強力酸洗いコンパウンドです。磨き、ヘアーラインステンレスの溶接焼けにも変色させず効果的です。現場などでステンレス溶接後の酸化膜除去が容易です。

プレートチップ小に合わせたサイズです。吸水性の高い素材で電解液を含みやすく一回の含侵で長く焼け取り作業が可能です。耐酸性、耐熱性にも優れます。

DC専用中性電解液の超強力タイプ。No.1、2D、2B等の光沢の少ない表面仕上げ材での使用を推奨。ヘアライン、鏡面等の光沢のある表面仕上げ材は表面仕上がりが変わる場合があります

内側の角や狭い箇所、クロス接合部など細部の焼け取りに威力を発揮します。柔らかくしなやかな使い心地で作業効率がアップします。スタンダードタイプよりもしなやかさが増したため、隅肉溶接や複雑な形状により適しています。電解液の含浸量を増やすことで作業性、耐久性も向上しました。

ステンレススケールや溶接焼けを強力な溶解力で除去します。

軽量で最大27Aのハイパワーです。焼け取り、研磨、表面改質(ウルトラ不動態被膜形成)など、万能型です。用途に適した電解液が分かる親切表示です。特殊波形の採用で6価クロムの発生を完全防止します。スパークを抑える仕上り重視の過電流対策組込み。W用とUni用の2種類の電極グリップが使用可能です。

6価クロム撲滅型の不動態増強型。ステンレス(SUS)溶接焼け取り、食品機器やステンレス(SUS)製の原子力設備機器(機械)のサビ除去や設備メンテナンス用の電解液です。100Eタイプは『アルカリ金属無配合』を特徴としたステンレス製品のエレクトロニクス設備機械のサビ除去や設備メンテナンス用になります。人と環境に配慮した安全無害な中性電解液です。頑固焼け用の強力型で水溶性抜群です。

酸や熱に対する耐久性に優れ、切れにくく持ちが非常に良い。 頻繁なクロス交換が不要で作業性UP。 チューブ形状で、伸縮性があるため、様々なサイズのトーチ電極にかぶせて使用することが可能です。 また電極の側面もカバーされるために、ワークとの接触によるスパークを防ぐことが可能です。

オーステナイト系ステンレス鋼の応力腐食割れ(SCC)防止に「特効」な新元素配合のステンレス(SUS)焼け取り電解液です。稼働中のプラント機器類の保守、点検(亀裂割れ、腐食割れ)に【ピカ素#SUS S・C・C(SCC)】中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法で、焼け取りと同時にできる「ウルトラ不動態皮膜」形成で、応力腐食割れや耐塩素孔食性に優れ、亀裂割れ、腐食割れ、応力割れなどの改善に特効の元素を配合し延命効果で驚くほど改善がみられます。

安定した不動態被膜を形成し、表面の耐食性を向上させます。 安全に配慮した設計になっています。 6価クロム対策をしています。 作業中の不快臭は大幅に低減されています。 中性液の焼け取りタイプ。 連続的に電解処理を行っても、廃液の色が黒くなり難い。 低粘度の為、薄板での作業効率が向上。

・シンク(流し台)の素材として使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性(つよさ)であり、メーカーでは創業から「ステンレスにより耐食性(つよさ)と輝きを」をモットーに、シンク(流し台)の素材で使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)素材加工に伴うステンレスワゴンや、シンク(流し台)、消毒盤台などの機器や機械の溶接焼け取りと、ウルトラ不動態のステンレス(SUS)表面改質を伴う溶接焼け取り電解液【ピカ素NEO#ニューフェライト】を用いることにより、シンク(流し台)の素材として使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『ワンランク上質の表面へ改質』する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する中性塩電解液【ピカ素NEO#ニューフェライト】です。