空圧工具 :「小型旋盤」の検索結果
空圧工具とは、圧縮された空気が元に戻ろうとする力を利用して駆動させるシステムをもつ工具のことを言います。空気は身近にある存在であるため利用される範囲が広く、研磨や研削、締め付けや釘打ちなど、さまざまな用途の工具に用いられています。ボルトやナットの締め付けをするエアーインパクトレンチや鉄やアルミなどの切断に使用するエアソー、物の表面の研削を行う際のエアーグラインダーは、空圧工具のカテゴリーに含まれます。空気を圧縮するためのエアコンプレッサーが必要となります。
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木工アタッチメントなどで使う、小型旋盤に最適な天然仕上げの木工チゼルシリーズです。先丸刃は、角材を丸棒に挽くのに用いられる荒削り。穴ぐり左刃は、穴の内側えぐり用。平刃は、滑らかな曲面仕上げ用。ステッキ刃は、溝入用。剣先刃は、切断やハッキリした角を造ります。穴あけ刃は穴をあけるのに使用します。
セット内容本格木工チゼル平刃、本格木工チゼル先丸刃、本格木工チゼルステッキ刃、本格木工チゼル穴あけ刃、本格木工チゼル穴ぐり左刃、本格木工チゼル剣先刃
全長(mm)約220
柄長さ(mm)約108(トメかずら含)
材質(柄部)天然木
材質(刃)鋼
アズワン品番64-5177-52
1セット(6本)
¥17,500
税込¥19,250
3日以内出荷
E4000シリーズはΦ40mmクラス最強のスピンドルで最大出力1200W、最大トルク100cN・mを実現しています。
スピンドル振れ精度が1μm以内で高精度加工が可能なうえ、工具寿命が延びます。
セラミックベアリングを採用しており、スチールベアリングに比べ耐久性は約2倍です。
ブラシレスモータを採用しており、カーボンブラシの交換が不要、またカーボンブラシの粉じんがベアリングに侵入することがなくなり寿命が延びます。
スピンドル全長を短くし、省スペースの小型NC旋盤・専用機への取り付けを容易にしています。
セット内容コレットΦ6.0mm(CH16-6.0)、コレットナット(CHN-16)、スパナ(17×22)2枚
全長(mm)220.5
質量(kg)1.5
最大出力(W)1200
コード長さ(m)【中間コネクタ付コード】0.3
外径(Φmm)Φ40
ホース径(Φmm)【エアホース】6
空気消費量(NL/min)【冷却エア】100
使用エアー圧力(MPa)【冷却エア】0.35
適合コレットCH16グループ(Φ3.0~10.0mm)
曲げ半径(mm)【コード】70
最大トルク1.0N・m(BMS-4020、4020RA)/0.5N・m(BMS-4040、4040RA)
コネクタ径(Φmm)【モータコード(動力線)】30、【モータコード(信号線)】16
E4000シリーズはΦ40mmクラス最強のスピンドルで最大出力1200W、最大トルク100cN・mを実現しています。
スピンドル振れ精度が1μm以内で高精度加工が可能なうえ、工具寿命が延びます。
セラミックベアリングを採用しており、スチールベアリングに比べ耐久性は約2倍です。
ブラシレスモータを採用しており、カーボンブラシの交換が不要、またカーボンブラシの粉じんがベアリングに侵入することがなくなり寿命が延びます。
スピンドル全長を短くし、省スペースの小型NC旋盤・専用機への取り付けを容易にしています。
セット内容コレットΦ6.0mm(CH16-6.0)、コレットナット(CHN-16)、スパナ(17×22)2枚
全長(mm)233.8
質量(kg)2
最大出力(W)1200
コード長さ(m)【中間コネクタ付コード】2.0
外径(Φmm)Φ40
ホース径(Φmm)【エアホース】6
空気消費量(NL/min)【冷却エア】100
使用エアー圧力(MPa)【冷却エア】0.35
適合コレットCH16グループ(Φ3.0~10.0mm)
曲げ半径(mm)【コード】70
最大トルク1.0N・m(BMS-4020、4020RA)/0.5N・m(BMS-4040、4040RA)
コネクタ径(Φmm)【モータコード(動力線)】30、【モータコード(信号線)】16
GU-1本体とNo.4スピンドルのセットです。
汎用旋盤に取り付けて使用する、小型内径/外径研磨機です。
用途汎用旋盤に取り付けての円筒研磨
空気消費量(m3/min)0.3~0.38
ホース取付口R1/4オネジ
トラスコ品番537-0035
セット内容ハウジングセット、GU-1エアモータ、No.4スピンドル、エアホース3m
質量(kg)8.5
砥石サイズ(mm)48/75
供給空気圧力(MPa)0.5~0.8
1個
¥159,800
税込¥175,780
当日出荷
ワンピースタイプ(一体型)のスピンドルです。
スピンドル全長を縮小し、取り付けできなかった省スペースの小型NC・CNC 旋盤、専用機への取り付けを容易にしました。
サヤに高硬度焼入れ処理をおこない、キズ防止、取り付け変形防止、スピンドルの剛性アップしました。
サヤを一体化することにより、スピンドルの剛性をアップしました。
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