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マルテンサイト組織を示し、軽衝撃摩耗、土砂摩耗に適します。機械加工は困難です。

油、冷却水、溶剤、水などを吸収します。専用のハンドルとフレーム(RQ850FRM別売り)に取り付け、使用します。液体をマット内に保持するため、使用後の液体の垂れ落ちがほとんどありません。使い捨てタイプなので、清掃後に水や洗剤で洗う必要がありません。清掃面は耐摩耗性にすぐれ、丈夫です。

アフターパーツ

アフターパーツ

極めて硬い組織となり、通常品では容易に摩耗する土砂摩耗に適します。

高衝撃を受ける部品の耐摩耗用に適します。急冷により、靱性に富み、加工硬化性の大きな溶着金属が得られます。機械加工は困難です。

マルテンサイト組織を示し、靱性も良好です。重荷重金属間摩耗、軽衝撃摩耗に適します。機械加工は困難です。

焼戻し軟化抵抗が大きく、安定した硬さが得られます。

金属管摩耗、中衝撃摩耗に良好な性能を示します。機械加工ができ、加工後の焼入れが可能です。

マルテンサイト組織を示し、軽衝撃摩耗、土砂摩耗に適します。機械加工は困難です。

アブソデックスAX1R、AX2R、AX4Rシリーズ駆動用のドライバ単体です。小形化した新型ドライバで、ドライバ体積を従来比最大50%削減し、制御盤の省スペースに貢献します。設定用PCとの接続にはUSB mini-Bを採用し、専用ケーブルや変換ケーブルは必要ありません。従来品よりも通信速度UP、通信遮断後も自動接続するので設定作業が簡単になりました。”データ入力運転” PLCからのデータを用いて任意の動作します。”ポイントテーブル運転” PLCから書換え可能なテーブルデータを選択して動作します。”モニター機能” 現在位置、位置偏差量、アクチュエータ負荷率など今の状態を監視します。”データの読出し/書込み” 発生中したアラーム内容の読出しや、パラメータの書込みなどが可能です。ドライバは互換性があるので、トラブル時に交換が簡単です。アクチュエータ情報を読み込む自動認識機能を搭載し、初期設定工数を削減します。新しいAX-Tools(パソコン設定ソフト)で、マウス操作により簡単にプログラムを作成できるビジュアルプログラムモードを追加しました。誰でも、簡単に、直感的な操作で動作プログラムを作成できます。

アブソデックスAX1R、AX2R、AX4Rシリーズ用のエンコーダケーブルです。

軸受けやブラケット等を別途設置する必要なく負荷をダイレクトに取り付けるだけで精度よく位置決めができる回転アクチュエータです。簡単にインデックステーブルの装置を作ることができるので、設計工数と組立工数を削減し、生産設備のシンプル化と生産効率UPに貢献します。高精度ベアリングを内蔵しており、割出精度、軸の振れ、面振れが高く、小型部品組立や検査用途に最適です。耐環境性に優れた位置検出器のレゾルバを内蔵しています。バッテリレスアブソリュート仕様のため原点復帰不要で、テーブル上の角度を認識します。便利な4つの標準機構(1．中空穴、2．位置決めピン穴、3．上下インロー、4．アブソリュート式位置検出器)で、設備をシンプル設計にします。工数削減と省スペースに貢献します。豊富なプログラム作成機能で思い通りの動作を実現します。動作の変更が簡単なため、設備・ラインの仕様変更へ柔軟に対応可能です。リユース(再使用)も可能です。新しいAX-Tools(パソコン設定ソフト)で、マウス操作により簡単にプログラムを作成できるビジュアルプログラムモードを追加しました。誰でも、簡単に、直感的な操作で動作プログラムを作成できます。1画面でゲイン調整を完結したり、製品の状態を簡単にモニタすることが可能です。

土砂摩耗、熱を受ける摩耗部分の肉盛に適します。できれば600℃程度の溶接後熱処理を行って下さい。機械加工は困難です。

軸受けやブラケット等を別途設置する必要なく負荷をダイレクトに取り付けるだけで精度よく位置決めができる回転アクチュエータです。簡単にインデックステーブルの装置を作ることができるので、設計工数と組立工数を削減し、生産設備のシンプル化と生産効率UPに貢献します。小径コンパクト設計のため、省スペースに最適です。軸イナーシャが小さいため、高速動作が可能な最速シリーズです。耐環境性に優れた位置検出器のレゾルバを内蔵しています。バッテリレスアブソリュート仕様のため原点復帰不要で、テーブル上の角度を認識します。便利な4つの標準機構(1．中空穴、2．位置決めピン穴、3．上下インロー、4．アブソリュート式位置検出器)で、設備をシンプル設計にします。工数削減と省スペースに貢献します。豊富なプログラム作成機能で思い通りの動作を実現します。動作の変更が簡単なため、設備・ラインの仕様変更へ柔軟に対応可能です。リユース(再使用)も可能です。新しいAX-Tools(パソコン設定ソフト)で、マウス操作により簡単にプログラムを作成できるビジュアルプログラムモードを追加しました。誰でも、簡単に、直感的な操作で動作プログラムを作成できます。1画面でゲイン調整を完結したり、製品の状態を簡単にモニタすることが可能です。

軸受けやブラケット等を別途設置する必要なく負荷をダイレクトに取り付けるだけで精度よく位置決めができる回転アクチュエータです。簡単にインデックステーブルの装置を作ることができるので、設計工数と組立工数を削減し、生産設備のシンプル化と生産効率UPに貢献します。負荷に強いベアリングを内蔵し、最も堅牢なボディを備えています。耐環境性に優れた位置検出器のレゾルバを内蔵しています。バッテリレスアブソリュート仕様のため原点復帰不要で、テーブル上の角度を認識します。便利な4つの標準機構(1．中空穴、2．位置決めピン穴、3．上下インロー、4．アブソリュート式位置検出器)で、設備をシンプル設計にします。工数削減と省スペースに貢献します。豊富なプログラム作成機能で思い通りの動作を実現します。動作の変更が簡単なため、設備・ラインの仕様変更へ柔軟に対応可能です。リユース(再使用)も可能です。新しいAX-Tools(パソコン設定ソフト)で、マウス操作により簡単にプログラムを作成できるビジュアルプログラムモードを追加しました。誰でも、簡単に、直感的な操作で動作プログラムを作成できます。1画面でゲイン調整を完結したり、製品の状態を簡単にモニタすることが可能です。

アブソデックスAX1R、AX2R、AX4Rシリーズ用のパワーケーブルです。

16Cr-16Mn 鋼心線を使用した溶接棒で、溶着金属はオーステナイト組織を示し、靱性及び加工硬化性に富んでいます。 溶接部分の強度が優れているため、異材溶接及び合金鋼の溶接にも適しています。

アブソデックスAX1R、AX2R、AX4Rシリーズ用の部品です。

軸受けやブラケット等を別途設置する必要なく負荷をダイレクトに取り付けるだけで精度よく位置決めができる回転アクチュエータです。簡単にインデックステーブルの装置を作ることができるので、設計工数と組立工数を削減し、生産設備のシンプル化と生産効率UPに貢献します。負荷に強いベアリングを内蔵し、最も堅牢なボディを備えています。耐環境性に優れた位置検出器のレゾルバを内蔵しています。バッテリレスアブソリュート仕様のため原点復帰不要で、テーブル上の角度を認識します。便利な4つの標準機構(1．中空穴、2．位置決めピン穴、3．上下インロー、4．アブソリュート式位置検出器)で、設備をシンプル設計にします。工数削減と省スペースに貢献します。豊富なプログラム作成機能で思い通りの動作を実現します。動作の変更が簡単なため、設備・ラインの仕様変更へ柔軟に対応可能です。リユース(再使用)も可能です。新しいAX-Tools(パソコン設定ソフト)で、マウス操作により簡単にプログラムを作成できるビジュアルプログラムモードを追加しました。誰でも、簡単に、直感的な操作で動作プログラムを作成できます。1画面でゲイン調整を完結したり、製品の状態を簡単にモニタすることが可能です。

機械加工はハイスで可能です。加工後に焼入れができます。

高酸化チタン系の被覆棒であるため作業性が良好で、スラグの剥離性及びビード外観も良好です。 溶着金属はパーライト組織で安定した硬さと靱性に富んでいます。 軟鋼または鋳鋼品の機械部品で金属間の転がりまたは滑り摩耗部の肉盛に用います。

歯車、タイヤ等の肉盛溶接。 スラグの被りや剥離が良く、ビード外観がきれいです。 機械加工はハイスで容易にでき、機械加工後に焼入れが可能です。

HM-Dは13マンガン鋳鋼の組成を示し、急冷によりオーステナイト組織を示し、靭性に富み、加工硬化性が大です。したがって、高衝撃を受ける部品の肉盛溶接に適します。なお、加工硬化性が大ですので溶接後の機械加工は困難です。

BK-30CR、BKS-35CR、BK-35CRYは高クロム鋳鉄系の溶接棒でCrの含有量が高く、耐熱、耐食、耐摩耗性にすぐれた性質を示します。 BK-30CRは高クロム鋳鉄系溶接棒で、溶着金属はオーステナイトを含むマルテンサイト組織にクロムカーバイトを分散析出させた肉盛溶接棒です。特にエロージョン摩耗に対して最適です。なお機械加工は不可能です。

作業性、スラグの剥離性ともに良好で溶け込みは少なく、1 層目から十分な硬さが得られます。 溶着金属は耐熱・耐亀裂・耐摩耗・耐衝撃性に優れています。

溶着金属はパーライト組織で、金属間摩耗に適しています。 溶接後の機械加工や焼き入れも可能です。 優れた延性と耐衝撃性を有しますので中程度の衝撃にも耐えます。

溶着金属は耐熱性・耐亀裂性・耐摩耗性・耐衝撃性に優れています。 作業性及びスラグの剥離性ともに良好です。 溶着金属の機械加工は可能です。

13Cr 系ステンレス鋼に4%Ni と1%Mo を添加したもので、耐食耐摩耗用として優れた性能を示します。 ES410 系溶接棒は空冷硬化性が強く、溶接に当っては厳しい温度管理が必要ですが、この溶接棒は予熱温度及びパス間温度管理が容易です。 溶着金属は機械的性質に優れ耐割れ性・耐焼戻し脆性・耐熱亀裂性にも優れた性能を示します。

16Cr-16Mn-2Ni 鋼の溶接棒で安定したオーステナイト組織を示し、良好な耐熱耐摩耗性を示します。 高温摩耗及び衝撃摩耗に適しています。

アークがソフトで、スパッタが少なくなっています。再アーク性が良好です。 溶接時のヒューム発生量が少なく、溶接現場の作業環境が改善されます。 溶接電流幅が広く、また棒曲げ性もよいので、全姿勢での作業性にすぐれています。 スラグの流動性、はく離性がよく、美しいビードが得られます。 難吸湿タイプですから、通常の保管状態では再乾燥が省略できます。

MC-160は16Cr-16Mn-2Niの成分からなり、オーステナイト組織を示し、靭性と加工硬化性にすぐれています。特に摩耗抵抗が大でレールクロッシングなど高マンガン鋳鋼の溶接に適します。

BK-550はC、Cr、Moを主成分とするセミオーステナイト組織を示す塩基性の硬化肉盛用溶接棒です。 溶着金属はマルテンサイトとオーステナイトの混合組織を示しますので、一般のマルテンサイト系溶着金属と比較すると硬さは低くなりますが、残留オーステナイトを多量に含むため靭性、耐割れ性にすぐれます。また、母材の希釈を受けても高硬度のマルテンサイト組織となりますので、薄肉盛(1層盛)でも耐摩耗性が得られます。さらに500～600℃の温度範囲で焼戻し二次硬化があり、600℃までの焼戻し軟化抵抗を有しますので、600℃以下で使用する耐摩耗部品に適用できます。なお、肉盛のままで機械加工は困難です。

BK-30CR、BKS-35CR、BK-35CRYは高クロム鋳鉄系の溶接棒でCrの含有量が高く、耐熱、耐食、耐摩耗性にすぐれた性質を示します。 BK-35CRYは、高クロム鋳鉄系溶接棒で、BK-30CRよりもクロムカーバイトの析出量を5%増加させた肉盛溶接棒です。また1層のビードが厚く肉盛できるように設計されていますので、1層目から高硬度が得られます。被覆は黒鉛系でスラグの生成量が非常に少ないため、連続溶接が可能です。 なお、機械加工は不可能です。

BK-350は硬さと靭性に重点をおいた塩基性溶接棒です。 ソルバイト組織を示し靭性にすぐれていますので、金属間摩耗や中衝撃摩耗に適します。また、機械加工が可能で、機械加工後の焼入れも可能です。

BK-30NはNbを含む30クロム鋳鉄のマルテンサイト系溶着金属を得る硬化肉盛用溶接棒です。溶着金属はクロムカーバイドを生成するとともにニオブカーバイドも生成し、非常に高い硬さを示し、エロージョンおよびひっかき摩耗に対してすぐれた耐摩耗性を示します。また、600℃程度までの耐熱、耐酸化性が良好で高温においてもすぐれた性能を有しています。なお、機械加工は不可能です。

BKR-350は硬さと作業性に重点をおいた高酸化チタン系溶接棒です。 ソルバイト組織を示し靭性にすぐれていますので、金属間摩耗や中衝撃摩耗に適します。また、機械加工が可能で、機械加工後の焼入れも可能です。

軟鋼チューブにタングステン炭化物粒を封入して特殊なフラックスを被覆したタングステン炭化物系の硬化肉盛用アーク溶接棒です。 溶着金属は非常に硬く、衝撃の小さい激しい土砂摩耗に優れた耐摩耗性を示します。

タングステン炭化物系の溶接棒で溶着金属は非常に硬く、衝撃の小さい激しい土砂摩耗に極めて優れた耐摩耗性を示します。 TWC はフラックスからタングステン炭化物を添加したものです。

溶着金属はソルバイト組織で、靱性に優れています。 金属間摩耗，中衝撃摩耗に良好な結果を示します。 機械加工はたいていの場合可能です。 加工後の焼入硬化(フレームハードニング・高周波焼入)も可能です。