安心の国内メーカー製。
AlCrN系コーティング採用で耐摩耗性が向上します。
深リブタイプのため、深彫加工時の工具干渉を避けることが出来ます。
用途深彫加工に。
材質超硬
刃数2枚刃
ねじれ角30θ
表面処理AlCrNコーティング
関連資料ワーク勾配角に対する実有効長(mm)
シャンクストレートシャンク
刃形ストレート
材質超硬
コーティングノンコート
関連資料技術情報はこちら(75MB)
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。
用途銅合金・アルミ合金・プラスチックの加工に。
材質超硬
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
3倍刃長・5倍刃長・10倍刃長・超ロングネック・同径タイプなど加工形状に合わせて選択可能!
アルミ・銅などの非鉄にも使用可能。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した2枚刃エンドミルです。鋼はもちろん銅合金の切削にも効果を発揮します。湿式、乾式どちらの加工にもお勧めできる2D刃長タイプです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理WXLコーティング
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.015
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~60HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
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底刃が付いているので止まり穴の加工などに最適です。TIALNコーティング付き。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(K10)
コーティングTIALNコーティング
食付き角45゜、右刃ストレートの超硬リーマです。止まり穴加工に適しています。Φ2~3.5センター穴なし Φ4~12センター穴あり
用途鋳鉄・一般鋼・プリハードン鋼・ステンレス鋼・アルミ合金・銅
材質超硬K10
表面処理ノンコート
ねじれ角0゜
~HRC62°までの加工
用途高硬度用リーマ
材質超硬 超微粒子
刃形スパイラル
コーティングPコーティング
オリジナルの深リブ用エンドミルに、幅広い被削材に対応するAlCrNコーティングを採用しました。狭くて深い加工に適した首逃がしタイプです。豊富なラインナップであらゆる加工に対応できます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、調質鋼、鋳鉄、銅、アルミ合金、樹脂。金型及び部品の切削加工。
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚
表面処理AlCrNコーティング
材質超硬超微粒子
被削材調資材(~50HRC、~60HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングPurpleコーティング
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角35゜
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEK、ガラエポなど
ねじれ角(°)35
表面処理ノンコート
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)3
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)2
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
首角γ(°)12
首下径d2(mm)1.94
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
刃数2
表面処理WXLコーティング
R公差(mm)±0.005
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
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高精度深リブ加工用ロングネックスクエア
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
RoHS指令(10物質対応)対応
ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。
工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
ねじれ角(°)37・40
材質超硬合金
刃数4
表面処理DUARISEコーティング
外径許容差(mm)0~-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
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ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利
用途樹脂加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
刃数2
質量(g)884
被削材アルミ合金、銅、樹脂
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数4
表面処理TiAlN コーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、プリハードン鋼・焼入鋼~40HRC:◎、ステンレス、プリハードン鋼・焼入鋼~50HRC:○
NS独自の刃形状により、コーナー部や側面加工時のビビリを抑制します!
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)25
アルミ加工専用に開発した高能率エンドミルです。幅広い領域で安定した加工面精度がえられ、高速加工でもビビリが発生しません。
刃数2
材質超硬合金
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0~-0.02
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 /// 〔ブランド名:PRICE STAR〕TOTIMEのエンドミルは良品安価ですが、それ以上に価格を重視されるお客様へのアルミ用エンドミルです。
用途アルミ・非鉄用
材質超硬合金
形状スクエア
刃数3
シリーズエンドミル|P45AL3F
表面処理ノンコートコーティング
ネック型ネックなし
刃先ギャッシュ付き
リード角(°)45
特殊溝形状と強ねじれを採用し、側面・溝加工において重切削が可能です。
用途汎用ハイヘリ
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)45
銅~70HRCの高硬度材の幅広い被削材に対応
用途焼き入れ鋼用
刃数2
こんなお得な商品も!
超硬エンドミル 樹脂用
モノタロウ
¥1,698~
税込¥1,868~
加工形状に合わせて刃長を選べます。
アルミなどの非鉄のも使用可能です。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)2
ねじれ角30°
コーナー形状ピンカド
刃径公差(mm)0/-0.02
ドリリングもできる高能率アルミ加工用
用途アルミ加工用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数3
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。
良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。
さらに、直角コーナを加工できるピンカドタイプを追加。
あらゆるニーズにお応えします。
剛性と切れ味を両立した刃先仕様。
良好な切りくず排出性を実現する新溝フォーム。
突込み切削を可能とする中心刃付き。
高剛性でびびりを防止する大きな心厚。
ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
ねじれ角(°)41
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
被削材銅合金、アルミ合金、プラスチック
刃数3
NS独自の密着性が高いDLCコーティングを採用し、長時間加工に適しています。
用途曲面加工
刃数2
材質超硬合金
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)25
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、樹脂系(複合材を除く)
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。
工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬合金
刃数4
表面処理DUARISEコーティング
R公差(mm)±0.02
ねじれ角(°)37・40
外径許容差(mm)0~-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数2
タイプ2
表面処理TiAlN コーティング
ねじれ角(°)35
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、プリハードン鋼・焼入鋼~40HRC:◎、ステンレス、プリハードン鋼・焼入鋼~50HRC:○
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、樹脂系(複合材を除く)
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。
高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREYを採用し、加工面精度が向上します。
中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制。
強バックテーパにより点での切削となりびびりが抑制され、欠け防止、加工面精度が向上します。
優れたシャンク精度:h4公差(0/-0.004)に対応。
コーティング表面の平滑化処理により、加工面精度が向上。(R0.3以上)
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)30
材質超硬合金
刃数2
被削材炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(~40HRC)、焼入れ鋼(~70HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金
シャンク径公差(mm)h4
アルミ加工用。下穴なし・ノンステップで突込みから溝への連続加工が可能。
用途用途
材質超硬合金
刃数3
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)45
ポジティブ刃形状で加工面に優位性あり
用途ロングネックスクエア 一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度用の無限コーティングプレミアムと独自の新形状により耐チッピング性に優れ、ビビリを抑えることにより仕上げ面が向上します。
65HRCまでの高硬度材に対応。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティングプレミアム
加工可能硬度~65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)4.5
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)6
刃径(Φmm)3
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
首角γ(°)12
首下径d2(mm)2.85
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.02
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