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鋼加工に適したMAチップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

銅加工に適したMAチップ採用によりビビリ発生を抑制し切削領域が拡がる。切粉排出性が良く加工の能率UPが可能となります。

ビビリ発生を抑制し切削領域が拡がる。切粉排出性が良く加工の能率UPが可能となります。

鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

銅加工に適したチップMAチップ採用により側面加工での能率UPに最適となります。

すくい面、外周刃、底刃をダイヤモンド粒度2000番の鏡面研磨加工を行い、構成刃先の発生を極端に押える。 従来のエンドミルよりも、すくい角、逃げ角を大きくとることにより、切れ味を改善し切りくずの排出をスムーズにし、発生する熱を工具に伝えにくくする。 延性のある切りくずの詰まりを防止するため、従来のものよりチップ、ポケットを広くとった。 従来より使用されていた超硬合金材種MA(超微粒子超硬合金)を弾性係数の高いK-10相当の材種を採用することにより加工精度の向上を計った。 ADコーティングは従来のDLCコーティングを、軟質金属切削工具用に最適化したコーティングです。

側面加工での能率UPに最適となります。

耐摩耗性に優れた超微粒子超硬合金により、鋳鉄～合金鋼まで幅広い加工が出来ます。ドライ加工も出来ますが、切削液の使用により工具寿命は更に延びます。

耐摩耗性に優れた超微粒子超硬合金により、鋳鉄～合金鋼まで幅広い加工が出来ます。側面加工での能率UPに最適です。ドライ加工も出来ますが、切削液の使用により工具寿命は更に延びます。

鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

ソリッド2枚刃Aカットエンドミルより刃長が長く、深い切込みや深い段差の加工に最適です。

ソリッド4枚刃Aカットエンドミルより刃長が長く、深い切込みや深い段差での高精度の加工に最適です。

Φ3～Φ7は先ムク仕様となります。特ロングシャンクにより突き出し長さに汎用性が向上致します。

Φ3～Φ7は先ムク仕様となります。首下長が長く深穴でのエンドミル加工に最適となります。

Φ3～Φ7は先ムク仕様となります。ロングシャンクにより突き出し長さに汎用性が向上致します。