材質SCM435
表面処理黒色酸化皮膜
先端形状平先
頭部形状六角穴付き
穴の形状六角穴
寸法df(mm)ほぼおねじの谷径
材質/仕上ステンレス
先端形状くぼみ先
頭部形状六角穴付き
穴の形状六角穴
寸法df(mm)ほぼおねじの谷径
材質SCM435
表面処理黒色酸化皮膜
先端形状くぼみ先
頭部形状六角穴付き
穴の形状六角穴
寸法df(mm)ほぼおねじの谷径
ねじの呼びM12
ねじピッチ1.75
材質ステンレス
寸法t(mm)(最小)1欄:4.8、2欄:8
寸法S(mm)(呼び)6
寸法e(mm)(最小)6.86
先端形状くぼみ先
頭部形状六角穴付き
穴の形状六角穴
寸法df(Φmm)おねじの谷径
寸法dz(Φmm)(最大)8/(最小)7.64
材質SCM440
表面処理三価ブラック
穴の形状六角穴
寸法df(mm)ほぼおねじの谷径
材質鉄
表面処理生地
先端形状くぼみ先
頭部形状六角穴付き
穴の形状六角穴
寸法df(mm)ほぼおねじの谷径
●パック単位の小口販売です。
材質SCM435
表面処理黒色酸化皮膜
先端形状くぼみ先
頭部形状六角穴付き
穴の形状六角穴
寸法df(Φmm)おねじの谷径
材質/仕上SUS316L
穴の形状六角穴
寸法df(mm)ほぼおねじの谷径
材質ステンレス(SUSXM7)
穴の形状六角穴
ねじの呼びM10
材質ステンレス(303、304、XM7等)
表面処理生地(または標準)
ねじピッチ1
六角穴付止めねじのユニファイ(細目)規格品です。
細目はピッチが細かいため緩みに強く微調整もしやすいといったメリットがあります。
ユニファイ規格なので欧米製の一般機械・自動車・バイク・自転車等の機械部品・シャフト・軸受などに多く見られます。相手に食い込ませて使用します。
用途1.軸に回転体を固定する
2.シャフトを母材に固定する
3.二つの部材を出っ張りなく固定する。
このような用途で使用します。
先端形状くぼみ先
穴の形状六角穴
頭が表面にでないのできれいに仕上がります。六角レンチで締められるので機械組立に最適。
JIS規格JIS B1177規格品
穴の形状六角穴
強度区分A2-70相当
パック単位の小口販売です。
材質SCM435
表面処理黒色酸化皮膜
先端形状くぼみ先
穴の形状六角穴
材質SCM440
表面処理三価ブラック
先端形状くぼみ先
頭部形状六角穴付き
穴の形状六角穴
寸法df(mm)ほぼおねじの谷径
材質鉄
表面処理生地
先端形状平先
頭部形状六角穴付き
穴の形状六角穴
寸法df(Φmm)おねじの谷径
オールステンレス製のミニクランプレバー。
すぐれた耐蝕性と強度があります。
止めねじにはリセスがなく、ごみやほこりがたまりにくい形状です。
清掃性にすぐれ、衛生管理が求められる食品機械・薬品機械などの用途に。
レバー部の表面は研磨仕上げ。
材質オールステンレス
歯数18
タイプめねじ
寸法H(mm)31
寸法d(mm)10
寸法D(mm)13
材質(ねじ部)SUS303
材質(レバー部)SCS13(SUS304相当)/研磨
寸法s(mm)4
寸法h(mm)24.5
寸法R(mm)30
寸法H'(mm)34.5
材質(スプリング)ステンレス鋼線
RoHS指令(10物質対応)対応
材質(止めねじ)SUS303
オールステンレス製のミニクランプレバー。
すぐれた耐蝕性と強度があります。
止めねじにはリセスがなく、ごみやほこりがたまりにくい形状です。
清掃性にすぐれ、衛生管理が求められる食品機械・薬品機械などの用途に。
レバー部の表面は研磨仕上げ。
材質オールステンレス
歯数18
タイプおねじ
寸法H(mm)31
寸法d(mm)10
寸法D(mm)13
材質(ねじ部)SUS303
材質(レバー部)SCS13(SUS304相当)/研磨
寸法s(mm)4
寸法h(mm)24.5
寸法R(mm)30
寸法H'(mm)34.5
材質(スプリング)ステンレス鋼線
RoHS指令(10物質対応)対応
材質(止めねじ)SUS303
オールステンレス製のクランプレバー。
すぐれた耐蝕性と強度があります。
止めねじにはリセスがなく、ごみやほこりがたまりにくい形状です。
清掃性にすぐれ、衛生管理が求められる食品機械・薬品機械などの用途に。
レバー部の表面は研磨仕上げ。
M3-M12の豊富なねじサイズ。
材質オールステンレス
タイプおねじ
材質(ねじ部)SUS303
材質(レバー部)SCS13(SUS304相当)/研磨
材質(スプリング)ステンレス鋼線
RoHS指令(10物質対応)対応
材質(止めねじ)SUS303
オールステンレス製のクランプレバー。
すぐれた耐蝕性と強度があります。
止めねじにはリセスがなく、ごみやほこりがたまりにくい形状です。
清掃性にすぐれ、衛生管理が求められる食品機械・薬品機械などの用途に。
レバー部の表面は研磨仕上げ。
M3-M12の豊富なねじサイズ。
材質オールステンレス
タイプめねじ
材質(ねじ部)SUS303
材質(レバー部)SCS13(SUS304相当)/研磨
材質(スプリング)ステンレス鋼線
RoHS指令(10物質対応)対応
材質(止めねじ)SUS303
ばね座金が組み込まれた、オールステンレス製のミニクランプレバー。
すぐれた耐蝕性と強度があります。
ばね座金を組み込む作業が不要です。
特殊形状の平座金が、ばね座金の脱落を防止します。
平座金はねじ山に沿って回転させることで、取りはずすことができます。
ばね座金を別の座金部品に交換することもできます。
回し半径30mm。省スペースです。
止めねじにはリセスがなく、ごみやほこりがたまりにくい形状です。
衛生管理が求められる食品機械・薬品機械などの用途に適しています。
材質オールステンレス
歯数18
タイプおねじ
寸法H(mm)31
寸法d(mm)10
寸法D(mm)13
材質(ねじ部)SUS303
材質(レバー部)SCS13(SUS304相当)/ショットブラスト
寸法s(mm)4
寸法h(mm)24.5
寸法R(mm)30
寸法H'(mm)34.5
材質(スプリング)ステンレス鋼線
材質(ばね座金)SUS304
RoHS指令(10物質対応)対応
材質(平座金)SUS304
材質(止めねじ)SUS303
平座金が組み込まれた、オールステンレス製のミニクランプレバー。
すぐれた耐蝕性と強度があります。
平座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。
平座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。
座面圧を大きくできない樹脂部品や長穴部品などの締めつけに適しています。
回し半径30mm。省スペースです。
止めねじにはリセスがなく、ごみやほこりがたまりにくい形状です。
衛生管理が求められる食品機械・薬品機械などの用途に適しています。
材質オールステンレス
歯数18
タイプおねじ
寸法H(mm)31
寸法d(mm)10
寸法D(mm)13
材質(ねじ部)SUS303
材質(レバー部)SCS13(SUS304相当)/ショットブラスト
寸法s(mm)4
寸法h(mm)24.5
寸法R(mm)30
寸法H'(mm)34.5
材質(スプリング)ステンレス鋼線
RoHS指令(10物質対応)対応
材質(平座金)SUS303
寸法Dw(mm)20
寸法tw(mm)2
材質(止めねじ)SUS303
長穴用座金が組み込まれた、オールステンレス製のミニクランプレバー。
すぐれた耐蝕性と強度があります。
座金座面部の突起が座金の回転を防止し、上面の指針が常にスケールを指し示すため、長穴を利用したスライド機構に適しています。
座金はヌスミ加工部に組み込まれており、脱落を防止します。また、座金の組み込み作業も不要です。
座金の外径はねじ径の約3倍。締めつけ部位に対して十分な座面を確保します。
回し半径30mm。省スペースです。
止めねじにはリセスがなく、ごみやほこりがたまりにくい形状です。
衛生管理が求められる食品機械・薬品機械などの用途に適しています。
材質オールステンレス
歯数18
タイプおねじ
寸法H(mm)31
寸法d(mm)10
寸法D(mm)13
材質(ねじ部)SUS303
材質(レバー部)SCS13(SUS304相当)/ショットブラスト
寸法s(mm)4
寸法h(mm)24.5
寸法R(mm)30
寸法H'(mm)34.5
寸法Lw(mm)2
材質(スプリング)ステンレス鋼線
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法Dw(mm)20
寸法tw(mm)2
材質(止めねじ)SUS303
材質(長穴用座金)SUS303
45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能!
強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。
切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。
エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。
一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。
切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45~55HRC、55~66HRC)の穴あけとめねじ切り同時加工に。
材質超硬
刃数4
表面処理ATHコート
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能!
強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。
切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。
エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。
一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。
切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45~55HRC、55~66HRC)の穴あけとめねじ切り同時加工に。
材質超硬
刃数4
表面処理ATHコート
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能!
強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。
切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。
エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。
一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。
切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45~55HRC、55~66HRC)の穴あけとめねじ切り同時加工に。
材質超硬
刃数4
表面処理ATHコート
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能!。強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45~55HRC、55~66HRC)の穴あけとめねじ切り同時加工に。
材質超硬
刃数4
表面処理ATHコート
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能!。強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45~55HRC、55~66HRC)の穴あけとめねじ切り同時加工に。
材質超硬
刃数4
表面処理ATHコート
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能!
強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。
切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。特に管用ねじでは水漏れ対策に効果的です。
エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。
一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。
切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45~55HRC、55~66HRC)の穴あけとめねじ切り同時加工に。
材質超硬
刃数4
表面処理ATHコート
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
オールステンレス製のクランプレバー。
すぐれた耐蝕性と強度があります。
レバー部の表面は研磨仕上げ。
M3-M12の豊富なねじサイズ。
材質オールステンレス
タイプめねじ
材質(ねじ部)SUS303
材質(レバー部)SCS13(SUS304相当)/研磨
材質(スプリング)ステンレス鋼線
RoHS指令(10物質対応)対応
材質(止めねじ)SUS304
スライダブロック・パイプジョイント用のクランプレバー。工具フリーでスピーディな締めつけができます。
スライダブロック・パイプジョイントに付属の六角穴付きボルトを置き換えて使用してください。
※ボルトの反対側にあるゆるみ止めナットはそのまま使用してください。
材質(ねじ部)SUS303
材質(レバー部)亜鉛ダイカスト/静電塗装(つや消しシルバー)
材質(スプリング)ステンレス鋼線
RoHS指令(10物質対応)対応
材質(止めねじ)ステンレス
ばね座金が組み込まれたミニクランプレバー。
ばね座金を組み込む作業が不要です。
特殊形状の平座金が、ばね座金の脱落を防止します。
平座金はねじ山に沿って回転させることで、取りはずすことができます。
ばね座金を別の座金部品に交換することもできます。
レバー形状はフラットタイプ。上部スペースに制限がある用途に適しています。
回し半径30mm。省スペースです。
レバー部は、傷が目立ちにくい、つや消しタイプの静電塗装。
レバー部のカラーバリエーションは4種類。
材質ステンレス
歯数18
タイプおねじ
寸法H(mm)22
寸法d(mm)10
寸法D(mm)13
材質(ねじ部)SUS303
材質(レバー部)亜鉛ダイカスト/静電塗装(各色)
寸法s(mm)4
寸法h(mm)24.5
寸法R(mm)30
寸法H'(mm)25.5
材質(スプリング)ステンレス鋼線
材質(ばね座金)SUS304
RoHS指令(10物質対応)対応
材質(平座金)SUS304
材質(止めねじ)SUS304
耐熱度は、100℃までです。
ロケーティングブッシュの固定にも使用できます。
材質本体:亜鉛ダイキャスト、止めネジ:SUM22L(先端部:黄銅)
表面処理本体:プラスチック被覆・黒、止めネジ:黒染め
RoHS指令(10物質対応)対応
オールステンレス製のミニクランプレバー。
すぐれた耐蝕性と強度があります。
レバー部の表面は研磨仕上げ。
材質オールステンレス
歯数18
タイプめねじ
寸法H(mm)31
寸法d(mm)10
寸法D(mm)13
材質(ねじ部)SUS303
材質(レバー部)SCS13(SUS304相当)/研磨
寸法s(mm)4
寸法h(mm)24.5
寸法R(mm)30
寸法H'(mm)34.5
材質(スプリング)ステンレス鋼線
RoHS指令(10物質対応)対応
材質(止めねじ)SUS304
オールステンレス製のクランプレバー。
すぐれた耐蝕性と強度があります。
レバー部の表面は研磨仕上げ。
M3-M12の豊富なねじサイズ。
材質オールステンレス
タイプおねじ
材質(ねじ部)SUS303
材質(レバー部)SCS13(SUS304相当)/研磨
材質(スプリング)ステンレス鋼線
RoHS指令(10物質対応)対応
材質(止めねじ)SUS304
オールステンレス製のミニクランプレバー。
すぐれた耐蝕性と強度があります。
レバー部の表面は研磨仕上げ。
材質オールステンレス
歯数18
タイプおねじ
寸法H(mm)31
寸法d(mm)10
寸法D(mm)13
材質(ねじ部)SUS303
材質(レバー部)SCS13(SUS304相当)/研磨
寸法s(mm)4
寸法h(mm)24.5
寸法R(mm)30
寸法H'(mm)34.5
材質(スプリング)ステンレス鋼線
RoHS指令(10物質対応)対応
材質(止めねじ)SUS304
関連キーワード
1
2
次へ