基本性能はもちろん耐久性、安全性、汎用性を高水準でクリア、さらにメンテナンスも簡単
プロの期待に応える高機能
省エネ運転で経済的
用途自動車整備/パルプ/紙加工/レジャーサービス/塗装/その他
圧力アップ
冷却構造の改良と新素材リップリングの採用により最高圧力を0.8MPaへアップしました。
ロングメンテナンス
冷却構造の改良により、圧力をアップしたにもかかわらずオーバーホールサイクルを8000時間に延長しました。(従来比2000時間の延長)
低騒音
LS・LDシリーズで低騒音化を可能にした揺動リップリング方式、クランク室吸込み方式を採用、さらに吸込みポートを最適化する事で耳にやさしい音色を実現しました。
種類低騒音
運転方式圧力開閉器式
空気取出口G1/4B 止め弁 ×1個(接続ゴムホース呼び径Φ6)
使用周囲温度(℃)0~40(但し、ドレンの凍結がないこと)
シリンダー径(Φmm)63
クリーンなオイルフリーエアーを供給可能。
吐出し空気量が従来機比4~13%向上し、
単位空気量あたりの省電力化を図りCO2発生量を低減。
オーバーホールサイクルを10,000時間に延長し、ロングメンテナンスを実現。
騒音値を従来機比1~4dB[A]低減し、低騒音化を実現。
運転方式圧力開閉器式
運転制御方式圧力開閉器式
防音・防振設計です。空気タンク内臓省スペース設計です。操作性と耐久性と安全性に優れた給油式空冷一段圧縮コンプレッサーです。圧力開閉器制御により、経済性と簡単なメンテナンス性を実現しました。エアドライヤー内臓により、圧縮空気中の水分を取り、水によるトラブルを防ぎます。
用途静かな作業環境での塗装及び一般工場の空気源。住宅隣接地域や深夜などの作業の騒音対策。精密機械の制御・ガソリンスタンド等に使用するスペースの狭い所
接続口径3/4B
防音・防振設計です。空気タンク内臓省スペース設計です。操作性と耐久性と安全性に優れた給油式空冷一段圧縮コンプレッサーです。圧力開閉器制御により、経済性と簡単なメンテナンス性を実現しました。エアドライヤーなしです。
用途静かな作業環境での塗装及び一般工場の空気源。住宅隣接地域や深夜などの作業の騒音対策●精密機械の制御・ガソリンスタンド等に使用するスペースの狭い。
接続口径Rc1
騒音を吸収するラバー(吸音材)と防振のため振動吸収ベースの採用で、静音と低振動を実現。
架台の4ヶ所にアジャスターボルトを追加し、水平出しを容易にしました。
過負荷運転には過負荷保護装置を設けて、又始動時には、無負荷でスムーズな運転を行い安全です。
冷却専用のファンを採用し、強制吸排気方式のため圧縮機や 電動機の過熱を防ぎます。操作は全て外から簡単に行ない、又回転部分にも触れないため安全です。
縦長のスリム設計のため、場所をとらないコンパクト設計になっております。
イニシャルコスト、メンテナンス、ランニングコストともに、同出力のスクリューコンプレッサ等に比べてお得です。
用途静かな作業環境での塗装及び一般工場の空気源
住宅隣接地域や深夜などの作業の騒音対策
精密機械の制御・ガソリンスタンド等に使用するスペースの狭い所
自動車整備等0.99MPa以上の圧力源を必要とする用途には空冷二段パッケージコンプレッサは最適です。
制御方式圧力開閉器式
騒音を吸収するラバー(吸音材)と防振のため振動吸収ベースの採用で、静音と低振動を実現。
架台の4ヶ所にアジャスターボルトを追加し、水平出しを容易にしました。過負荷運転には過負荷保護装置を設けて、又始動時には、無負荷でスムーズな運転を行い安全です。冷却専用のファンを採用し、強制吸排気方式のため圧縮機や 電動機の過熱を防ぎます。操作は全て外から簡単に行ない、又回転部分にも触れないため安全です。
縦長のスリム設計のため、場所をとらないコンパクト設計になっております。
イニシャルコスト、メンテナンス、ランニングコストともに、同出力のスクリューコンプレッサ等に比べてお得です。
用途静かな作業環境での塗装及び一般工場の空気源
住宅隣接地域や深夜などの作業の騒音対策
精密機械の制御・ガソリンスタンド等に使用するスペースの狭い所
自動車整備等0.99MPa以上の圧力源を必要とする用途には空冷二段パッケージコンプレッサは最適です。
制御方式圧力開閉器式
冷却方式空冷
関連資料標準仕様表(1.0MB)
1台
¥2,698,000
税込¥2,967,800
31日以内出荷
冷却方式空冷
関連資料標準仕様表(1.0MB)
1台
¥2,298,000
税込¥2,527,800
31日以内出荷
冷却方式空冷
関連資料標準仕様表(1.0MB)
1台
¥2,698,000
税込¥2,967,800
31日以内出荷
主な高温部・回転部に人が接触しないカバー形状を採用した、安全性の高いオイルフリータイプのレシプロコンプレッサです。安全性の高いカバーデザインとなっており、モーターの高温部・回転部が直接触れることはありませんので安心して作業が出来ます。50Hz・60Hz共用仕様となっており装置の付帯設備として幅広く使用可能です。オイル管理不要のオイルフリー式でクリーンなエアーを供給します。
用途空圧工具・空圧機器用空気圧縮機。
材質スチール
冷却方式空冷
関連資料標準仕様表(1.0MB)
1台
¥2,998,000
税込¥3,297,800
61日以内出荷
省エネの追求と高精度温度制御 ハイスペックモデルのチラー
[省エネ・高精度という相反する技術を両立]
インバータ圧縮機が負荷変動に応じリニアに追従することにより、最小エネルギーで高精度制御を実現しました。また、オリオン独自の容量制御により、高精度を維持しづらい低負荷時でも高精度制御を可能としました。(モード切替により低負荷時の省エネ/高精度の選択が可能です)
[最大65%の省エネが可能]
省エネ重視タイプの冷凍機 ON/OFF 制御チラーと比較しても100%負荷時で30%の省エネを達成しました。また、温度安定重視タイプのホットガスバイパス制御や、比例弁PID制御チラーと比較すれば、最大で65%もの省エネが可能です。
[高精度制御±0.1℃を実現]
シビアな温度管理で高精度な運転を要求されるさまざまな用途に対応可能。例えば、精密加工用レーザー・半導体製造装置・各種分析装置等と格段に用途が広がりました。※負荷及び周囲温度安定時。
[ワイドレンジを実現]
液温制御範囲5~35℃と幅広い用途に対応。配管の結露防止等高温運転が可能です。使用可能な周囲温度範囲※を-5℃~+43℃(水冷式は+2℃~)に拡大。より過酷な環境での使用が可能となりました。
出力(kW)圧送ポンプ:カスケード式、圧送ポンプ:0.25
使用温度範囲(℃)(液温)5~35
電源(V)三相200±10%(50Hz/60Hz)、220±10%(60Hz)
構造冷凍用圧縮機:全密閉型ロータリー式(インバータ駆動)
測定制御精度(℃)±0.1(負荷・周囲温度・電源安定時)/±0.5(現在の負荷±10% 以内の状態が継続する場合)
所要圧縮機(kw)0.7
運転制御方式圧縮機回転数制御
冷媒R410A
冷却器プレート式熱交換器:SUS316(ブレージング:Cu)
RoHS指令(10物質対応)対応
「AIRREX」はアネスト岩田のDIY向けブランドなります。耐久性、安全性、汎用性を高水準でクリア、さらにメンテナンスも簡単。
全閉外扇モータを搭載。ゴミ・チリによるベアリング破損や、吸湿による絶縁低下などのトラブルを未然に防ぎます。
2ウェイ冷却方式の採用で、圧縮熱を効果的に逃します。
回転部分に全覆いベルトガードを装備。
制御は圧力開閉器式でシンプルで経済的。
用途自動車整備/パルプ/紙加工/レジャーサービス/塗装/その他
空気取出口1/4・3/8(ボールバルブ)各1コ
防音と防振対策をした静音パッケージコンプレッサです。
制御方式は無駄な電力をカットするのに最適な圧力スイッチ式(0.75~3.7kW)、制御圧力など設定変更がパネルで可能なマイコン制御式(D(A)PKM)、使用状況により連続・断続を自動的に切り替える全自動運転制御方式(5.5~15kW)
高効率2段圧縮機搭載(3.7~15kW)
中圧仕様(1.37MPa)もラインナップ(3.7~11kW)
低振動で優れた静音設計。
空気ラインの圧力を、部分的に増圧する装置です。コストダウンのために、空気ラインの低圧化をしたときに生じる部分的な圧力不足を解消します。エア駆動の増圧機器と比較して大幅なコスト改善ができます。トップランナー制度に準拠したIE3モーターを搭載しています。
接続口径Rc3/4
IE3モーターを搭載しています。全閉外扇形モーターを搭載しており、粉じんや湿気に対する耐性を向上しています。
用途一般産業機械のエア源として。
電源(V)三相200
吐出圧力(MPa)0.8~1.0
種類小型
運転制御方式断続運転
制御圧力(MPa[kgf/cm2])0.59~0.69(6~7)
使用油CO-100
トップランナーモーター搭載。アワメーター標準装備。清潔感のあるホワイトカラーを採用。お求めやすい新価格設定。制御圧力を変更し吐出し空気量が向上。再起動時の負荷低減方式を変更。パッケージ内の冷却風の流れの最適化を図り排気ファンを廃止、動力費を低減。圧力スイッチ方式の省エネタイプ。新設計の2段圧縮機搭載、高効率で耐久性アップ(3.7kW以上)。振動もグンと少なく優れた静音設計。優れた冷却構造。空気タンク内蔵。エアドライヤー無し。簡単なメンテナンス。安いトータルコスト。中圧仕様もラインナップ。
用途静かな作業環境を要求する工場、MC・レーザ加工機・精密機器の制御エア、クリーニング・包装機械のエア源、医療用機器・食品機械のエア源、残業・深夜・休日などのスポットエア作業、サンドブラスト等の石材加工工場、住宅密集地域でのエア作業、一般工場・室内のあらゆるエア作業。
運転制御方式圧力スイッチ式
トップランナーモーター搭載。アワメーター標準装備。マイコン制御で運転時間やメンテナンス時間、各種設定、アラームの全てをデジタル表示。圧力センサーで常時空気タンク内の圧力を検知、必要に応じて制御パネルで容易に変更できます。省エネ運転モード搭載。オイルセンサを標準装備し7つのアラームを検知いたします。必要な時だけ運転する圧力スイッチ方式を採用し作業に応じたエア供給ができます。起動、停止時は無負荷起動、無負荷停止で耐久性が向上。新設計の2段圧縮機は吐出し空気温度が低く、クリーンな圧縮空気が得られます。遮音効果の高いパッケージ構造の剛性をさらに向上、吸音力の優れたウレタンフォームと低騒音ろ過器の採用で超低騒音化を実現。振動・脈動も少なく、作業環境にやさしくなりました。運転中、5.5kWから15kWまでの機種はベルト車により冷却風をコンプレッサ側から吸込まし、コンプレッサを冷却します。3.7kWまでの機種は熱くなった冷却風をモータプーリに取り付けられた換気ファンにより強制排出され、パッケージ内の温度上昇を防止します。通常作業に充分な容量の空気タンクを内蔵し、しかも軽量・コンパクトな省スペース設計。
用途静かな作業環境を要求する工場、残業・深夜・休日などのスポットエア作業、MC・レーザ加工機・精密機器の制御エア、サンドブラスト等の石材加工工場、クリーニング・包装機械のエア源、住宅密集地域でのエア作業、医療用機器・食品機械のエア源、一般工場・室内のあらゆるエア作業
運転制御方式半導体圧力センサ+マイコン制御
制御圧力(MPa[kgf/cm2])0.59-0.98(出荷時0.7~0.85)
空気取出口(B)(口径×口数)Rc3/4×1
使用油CO-100
空気ラインの圧力を、部分的に増圧する装置です。小型ブースタコンプレッサーでは世界初のオイルフリータイプです。内部加圧式のため、漏れのない構造です。トップランナー制度に準拠したIE3モーターを搭載しています。
接続口径Rc3/8×1
種類小型
エネルギー効率を徹底的に追及
電源(V)三相200
吐出圧力(MPa)0.7
ドライヤ無
エネルギー効率を徹底的に追及
電源(V)三相200
吐出圧力(MPa)0.7
ドライヤ無
エネルギー効率を徹底的に追及
電源(V)三相200
吐出圧力(MPa)1
ドライヤ無
省エネ制御スイッチ「E-MODE」を装備。機種や用途に応じた最適な省エネ運転モードを選ぶことで最大の省エネ効果を発揮します。
新歯形搭載エアエンドの採用と新給油方法の採用により空気圧縮の高効率化を追求。従来機に対し吐出し空気量を最大3%アップしました。
冷却構造の見直しによりユニット内の圧力損失と冷却効率を大幅に改善。また、冷却性能の高いモータ(一定速機、可変速機とも)の採用や新型ドライヤーの高周囲温度での運転能力を向上。周囲温度45℃での連続運転で従来機と同一のメンテナンスサイクルを維持しました。
使用空気量に応じて末端までの圧力を予測し、低負荷時の圧縮機出口の圧力を低下させることで省エネ運転を行います。
圧縮機の最高回転数を自動調整し、使用圧力を下げた場合に吐出し空気量を増大可能。
一般的な可変速機と比べて圧力(P)、空気量(Q)ともに広い範囲で運転が可能です。
USBメモリー対応
Bluetooth(R)経由Webサーバ機能
Modbus(R)通信対応
多機能タッチパネル
制御方式容量:V+I+P式
使用冷媒R410A
始動方式ソフトスタート
駆動方式DCBL直結
潤滑油NEW HISCREW OIL NEXT
出口空気露点(℃)ドライヤー:10[圧力下]
空気槽容量(m3)推奨:0.43以上
運転制御方式圧力開閉器
エネルギー効率を徹底的に追及
電源(V)三相200
吐出圧力(MPa)0.7
ドライヤ有
トップランナーモーター搭載。アワメーター標準装備。圧力スイッチ方式の省エネタイプ。新設計の2段圧縮機搭載、高効率で耐久性アップ(3.7kW以上)。振動もグンと少なく優れた静音設計。優れた冷却構造。空気タンク内蔵。冷凍式エアドライヤ一体形(ドライパックス)。簡単なメンテナンス。安いトータルコスト。中圧仕様もラインナップ。
用途静かな作業環境を要求する工場、MC・レーザ加工機・精密機器の制御エア、クリーニング・包装機械のエア源、医療用機器・食品機械のエア源、残業・深夜・休日などのスポットエア作業、サンドブラスト等の石材加工工場、住宅密集地域でのエア作業、一般工場・室内のあらゆるエア作業。
運転制御方式全自動運転制御式
外形寸法(全幅W×奥行D×全高)mm1269×949×1629
エネルギー効率を徹底的に追及
電源(V)三相200
吐出圧力(MPa)0.7
ドライヤ有
使いやすく、しかも経済的な圧力開閉制御方式の給油式コンプレッサーです。手にやさしい樹脂成形の全覆いベルトガードを危険な回転部分に装備しました。制御は圧力開閉式でシンプルに使いやすく、しかも経済的 手にやさしい樹脂成型の全覆いベルトガードを危険回転部分に装着しました。
用途繊維工業パルプ、紙加工レジャーサービス塗装その他塗装・食品・飲料・繊維工業など。
トップランナーモーター搭載。アワメーター標準装備。マイコン制御で運転時間やメンテナンス時間、各種設定、アラームの全てをデジタル表示。圧力センサーで常時空気タンク内の圧力を検知、必要に応じて制御パネルで容易に変更できます。省エネ運転モード搭載。オイルセンサを標準装備し7つのアラームを検知いたします。必要な時だけ運転する圧力スイッチ方式を採用し作業に応じたエア供給ができます。起動、停止時は無負荷起動、無負荷停止で耐久性が向上。新設計の2段圧縮機は吐出し空気温度が低く、クリーンな圧縮空気が得られます。遮音効果の高いパッケージ構造の剛性をさらに向上、吸音力の優れたウレタンフォームと低騒音ろ過器の採用で超低騒音化を実現。振動・脈動も少なく、作業環境にやさしくなりました。運転中、5.5kWから15kWまでの機種はベルト車により冷却風をコンプレッサ側から吸込まし、コンプレッサを冷却します。3.7kWまでの機種は熱くなった冷却風をモータプーリに取り付けられた換気ファンにより強制排出され、パッケージ内の温度上昇を防止します。通常作業に充分な容量の空気タンクを内蔵し、しかも軽量・コンパクトな省スペース設計。ドライヤへの配管が不要で外観すっきり、縦形一体コンパクトタイプのドライパックス。環境にやさしいオゾン破壊係数ゼロの冷媒ガスR407を採用し、水分を含まない安定したクリーンエアを供給します。構造が簡単でイニシャルコスト、ランニングコストが安く経済性抜群です。前面が取り外せ開口するので、オイル交換などの日常点検が容易に行えます。
用途静かな作業環境を要求する工場、残業・深夜・休日などのスポットエア作業、MC・レーザ加工機・精密機器の制御エア、サンドブラスト等の石材加工工場、クリーニング・包装機械のエア源、住宅密集地域でのエア作業、医療用機器・食品機械のエア源、一般工場・室内のあらゆるエア作業
運転制御方式半導体圧力センサ+マイコン制御
制御圧力(MPa[kgf/cm2])0.59-0.98(出荷時0.7~0.85)
空気取出口(B)(口径×口数)Rc3/4×1
使用油CO-100
出口空気露点(℃)(エアドライヤ)15以下[圧力下]
エネルギー効率を徹底的に追及
電源(V)三相200
吐出圧力(MPa)1
ドライヤ有
高効率モーター対応です。
油冷式です。
省エネルギーパージ制御+自動発停します。
パージ制御:消費空気量が減少するとパージ運転(圧縮空気放出)を開始し動力を低減します。
自動発停:消費空気量が約20%まで下がると自動的にコンプレッサーを停止します。(消費側配管容積により変化します)
静音設計:冷却風の流れをスムーズにし、独自の吸排気ダクト構造、特殊吸音材を採用することで、非常に静かな運転音を実現しました。
運転制御方式圧力開閉器
伝導性の高いアルミ合金でシリンダカバーの冷却フィンを高くし外気に触れる面積を大きくし冷却効果を高めました。合口部を特殊カットしたピストンリングを採用し、シール性が向上しました。吸込み弁プレートを改良し吸込み効率を改善しました。使用圧力の高圧化。最高圧力が0.93MPaになり、より多様な用途に対応(0.75~5.5kW)。外形に断熱材を成型し熱を伝えにくくしたピストンピンの採用で、ニードルベアリングの温度上昇を抑制。バルブシートをオールステンレス化、錆によるトラブルを低減。ピストンリングを新樹脂製にし耐磨耗性をアップしました。耐久性に優れた全閉外扇屋内モータを搭載。オイルフリーですから日常のオイル管理が不要、排出ドレンにも油分を含まないので処理が容易。(周囲の環境により吸込まれた油分などは微量ですが含まれます。)
運転制御方式圧力開閉器式
制御圧力(MPa[kgf/cm2])0.78-0.93[8-9.5]
空気取出口(B)(口径×口数)1/4B×1 ゴムホース内径Φ6
高機能・省スペースを実現したハイスペックチラー。3つの最適 TESC(テスク/ECOスピードコントロール)搭載。負荷率の変化に伴い消費電力割合も変化します。RKE2200C-VはTESC(テスク)搭載により、従来機より更に消費電力を低減できます。従来機と比較して製品設置面積を36%削減しました。また、側面で吸排気、配管、敗戦接続できるため、背面壁付け設置を可能にしました。自己診断機能:冷媒漏れ、コンデンサ目詰まり検出機能を追加しました。IoT対応:通信用LAN基板(別売アクセサリー)を使用し、稼動データのロギングが可能です。冷媒R32採用により環境負荷を大幅に低減。R410Aを充填している従来機と単体比較し、CO2排出量(換算値)を約70%削減できます。
用途ファイバーレーザ、MRI、露光装置、高周波誘導加熱装置、プラズマ溶接機、ICP分析装置など各種機器での高精度温度制御・冷却
出力(kW)圧送ポンプ(多段渦巻横型):1.28kW/インバータ駆動
種類小型
使用温度範囲(℃)5~40
容量(L)水槽:約18
電流(A)13.5
電源(V)三相200±10%(50/60Hz)・220±10%(60Hz)
測定制御精度(℃)±0.1(省エネモード選択時:±2)
所要圧縮機(kw)1.85(冷凍用/全密閉型ロータリー式 インバータ駆動)
消費電力(kW)4.4
流量(L/min)25~60
モーター出力(W)90×2(インバータ駆動)
運転音(dB)64
使用環境温度(℃)-5~45
運転制御方式圧縮機回転数制御
冷媒R32
制御圧力(MPa)0.1~0.6(冷水)
冷媒封入量(g)1.3
容量(A)遮断器:30
電源容量(kVA)5.2
冷却能力(kW)9.6
凝縮器フィンアンドチューブ型強制空冷式
冷却器プレート式熱交換器:SUS316(ブレージング:Cu)
加熱能力(kW)2.5
Bluetooth 通信機能を搭載し、専用アプリ「ベビコンモニター」に対応。
スマートデバイスによりオイルフリースクロール圧縮機のモニタリングが可能
エラー発生時その原因、対処方法を表示
メンテナンス時期になるとスマートデバイスに通知し、交換部品を表示
最大4台まで同時にモニタリングが可能
空気タンク用電子式オートドレントラップを標準装備。(空気タンク内蔵機種のみ)
排出時間や排出も操作パネルから変更可能
操作パネルを一新し、使い勝手を向上しました。
始動方式直入
周囲温度(℃)5~40
Bluetooth 通信機能を搭載し、専用アプリ「ベビコンモニター」に対応。
スマートデバイスによりオイルフリースクロール圧縮機のモニタリングが可能
エラー発生時その原因、対処方法を表示
メンテナンス時期になるとスマートデバイスに通知し、交換部品を表示
最大4台まで同時にモニタリングが可能
空気タンク用電子式オートドレントラップを標準装備。(空気タンク内蔵機種のみ)
排出時間や排出も操作パネルから変更可能
操作パネルを一新し、使い勝手を向上しました。
タイプエアードライヤー不付
最高圧力(MPa)0.8
潤滑方式無給油式
始動方式直入
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