一般金属用。金型(プラスチック、プレス、ゴム、アルミ等)の研磨作業に最適です。穴アケ加工時のバリ取りにも最適です。良好な仕上げ面や、光沢が得られます。天然ゴムと多結晶破砕性砥粒が焼結されており、優れた研削力と耐摩耗性を発揮します。
軸径×軸長(mm)3×30
形状円筒型
材質/仕上AL203天然ゴム
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
使用工具マイクログラインダー
適合材プラスチック、プレス、ゴム、アルミ等
SUS系鋼材も目づまりせず高い切削力を発揮します。低速回転域でも切削力が高いです。WA+多結晶多孔性砥粒で焼結しています。
用途バリ取りや切削作業に最適。金型の研磨作業に。使用工具:マイクログラインダー
軸径(Φmm)6
軸長(mm)35
粒度220
形状円筒型
SUS系鋼材も目づまりせず高い切削力を発揮します。低速回転域でも切削力が高いです。WA+多結晶多孔性砥粒で焼結しています。
用途バリ取りや切削作業に最適。金型の研磨作業に。使用工具:マイクログラインダー
軸径(Φmm)6
軸長(mm)35
粒度120
形状円筒型
材質(軸)スチール(+三価ユニクロムメッキ)
従来商品に比べセラミックの含有量を多くすることで研磨性能が優れ耐久性が3倍です。仕上げ面精度が向上します。天然ゴムにセラミック粉末と酸化アルミナ原料を焼結しているので砥粒の脱落が少なく耐久性に優れています。外形仕上げを行っているので砥石のブレがありません。
用途微細な傷やバリ取りに最適。鏡面仕上げに最適。光沢を上げられます。
軸径(Φmm)3
形状円筒型
粒度400
軸長(mm)30
材質(軸)ステンレス(SUS430)
GCと多結晶多孔性砥粒で結晶していますので一般のゴム軸付砥石と同じく弾力性を保ちながら高い切削性があります。
用途SKD、超硬材、アルミ等の研磨に。
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
形状円筒型
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
使用工具マイクログラインダー
適合材SKD、超硬材、アルミ等
粒度が豊富で、研削から研磨まで作業にあった粒度を選定していただけます。
ワークの形状に大変馴染みが良く、ソフトな感触です。
加工時の金属音や騒音が軸付砥石と比べて極めて小さいです。
用途金型の研磨作業に最適です。穴あけ作業等のバリ取り、微細なキズ消し、光沢出しに。
形状円筒型
砥粒WA
RoHS指令(10物質対応)対応
RoHS指令対応証明書(0.2MB)
化学物質安全性参考資料(0.4MB)
SUS系鋼材も目づまりせず高い切削力を発揮します。低速回転域でも切削力が高いです。WA+多結晶多孔性砥粒で焼結しています。
用途バリ取りや切削作業に最適。金型の研磨作業に。使用工具:マイクログラインダー。
軸径(Φmm)6
形状円筒型
粒度80
軸長(mm)35
金属、ガラスの磨きなど、繊細な研磨作業ができます。
用途酸化皮膜やさびとりに。
許容回転数(min-1[r.p.m])10000~20000
シャフト径(Φmm)2.35
セット内容矢型2種×各1本
砥石寸法(mm)Φ5×15、Φ6×15
適合本体ミニルーター(No.28511、No.28525、No.28400)、ミニルーターセット(No.28515)、ハンディーマルチルーター(No.28473)
材質WA砥粒
サイズ(Φ×mm)5/6×150
従来商品に比べセラミックの含有量を多くすることで研磨性能が優れ耐久性が3倍です。仕上げ面精度が向上します。天然ゴムにセラミック粉末と酸化アルミナ原料を焼結しているので砥粒の脱落が少なく耐久性に優れています。外形仕上げを行っているので砥石のブレがありません。
用途微細な傷やバリ取りに最適。鏡面仕上げに最適。光沢を上げられます。
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
粒度600
形状円筒型
材質(軸)ステンレス(SUS430)
先が細くなっている事で、より細部の金型のメンテナンス、貴金属、鋳物、ガラスの研磨に最適です。サイズにより、細かな部分を、各粒度の細かさに合わせて、最適に研磨が可能です。
用途金型のメンテナンス、貴金属、鋳物、ガラスの研磨やステンレス、アルミの研磨。
材質酸化アルミニウム・合成ゴム
長さ(mm)15
幅(mm)(砥石部)5
適合材貴金属、鋳物、ガラス、ステンレス、アルミなど
・金型(プラスチック、プレス、ゴム、アルミ等)の研磨作業に最適です。・穴アケ加工時のバリ取りにも最適です。・良好な仕上げ面や、光沢が得られます。・多結晶破砕性砥粒により優れた研削力と耐摩耗性を発揮します。
軸径(Φmm)3
種別ゴムゴム
適合材プラスチック、プレス、ゴム、アルミ等
砥粒にダイヤモンドを使用しており、超硬合金や焼き入れ鋼の研磨に最適です。
軸径(Φmm)3
砥材ダイヤ
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
結合剤R(ゴム)
適合材金属
圧倒的な耐久性と、複合砥粒による優れた切れ味を両立したゴム砥石です。
ゴムバインダーの摩耗が少なく、発熱しにくいので、長時間の作業にも対応します。
用途ステンレス、チタン、焼入鋼などの硬い素材の研磨に。
軸径×軸長(mm)3×30
適合材ステンレス、チタン、焼入鋼など
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
破砕性多結晶砥粒と弾力強度の強い合成ゴムでワーク切粉を付着させにくい砥石です。
用途アルミや銅などの非鉄金属の研削に、使用工具:マイクログラインダー
軸径(Φmm)3
粒度320
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
軸長(mm)30
使用工具マイクログラインダー
適合材アルミ
研削作業に適したゴム砥石です。
弾性効果により、スクラッチが入りにくく、均一な研削面が得られます。
シャンク径(Φmm)3.0
仕様ソフトタッチ(WA)
粒度♯220
色レッド
最高回転数(min-1[r.p.m])30000
細部の金型のメンテナンス、貴金属、鋳物、ガラスの研磨に最適です。サイズにより、細かな部分を、各粒度の細かさに合わせて、最適に研磨が可能です。
用途金型のメンテナンス、貴金属、鋳物、ガラスの研磨やステンレス、アルミの研磨。
軸径(Φmm)3
適合材貴金属、鋳物、ガラス、ステンレス、アルミなど
材質酸化アルミニウム・合成ゴム
削りながら磨く「研削研磨」が可能。ハードタイプ。完璧な寸法精度:ドライブユニットに完璧にフィットします。亜鉛ニッケルコーティングにより錆びにくいです。高品質スチールシャフトにより危険なシャフト破損がありません。
用途スチール、ステンレス、アルミニウム、鋳鉄、プラスチック等の加工に
軸径(Φmm)6
高さ(mm)16
軸長(mm)40
適合材スチール・ステンレス・アルミニウム・鋳鉄・チタニウム・プラスチック
推奨回転数(min-1[r.p.m])5,900~19,000
直径(mm)16
ゴムの持つ弾性を生かし、砥石とは違った食い込みの少ないソフトな使用感が特長です。ゴム砥石自体の用途です。
用途鍛造金型のエンドミル直彫りの加工目除去ステンレス、耐熱合金の切削目除去アルミダイキャスト製品の表面研磨アルミ素材他軟質系金属の切削目除去アルミ量産品の加工目除去各種素材のバリの処理
軸径(Φmm)2.34
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
適合材鍛造金型、ステンレス、耐熱合金、アルミダイキャスト製品、アルミ素材他軟質系金属、アルミ量産品、各種素材
入数5
削りながら磨く「研削研磨」が可能。ハードタイプ完璧な寸法精度:ドライブユニットに完璧にフィットします亜鉛ニッケルコーティングにより錆びにくいです高品質スチールシャフトにより危険なシャフト破損がありません
用途スチール、ステンレス、アルミニウム、鋳鉄、プラスチック等の加工に
軸径(Φmm)6
粒度100(相当)(#)
高さ(mm)16
質量(g)12
軸長(mm)40
適合材スチール・ステンレス・鋳鉄・チタニウム
推奨回転数(min-1[r.p.m])23,800~119,300
直径(mm)8
1本
¥749
税込¥824
翌々日出荷
高純度のアルミナが主成分で、広く普及している砥石です。ゴムの持つ弾性を生かし、砥石とは違った食い込みの少ないソフトな使用感が特長です。画像はイメージです。ゴム砥石自体の用途です。
用途鍛造金型のエンドミル直彫りの加工目除去ステンレス、耐熱合金の切削目除去アルミダイキャスト製品の表面研磨アルミ素材他軟質系金属の切削目除去アルミ量産品の加工目除去各種素材のバリの処理
軸径(Φmm)3
適合材鍛造金型、ステンレス、耐熱合金、アルミダイキャスト製品、アルミ素材他軟質系金属、アルミ量産品、各種素材
入数10
ゴムの持つ弾性を生かし、砥石とは違った食い込みの少ないソフトな使用感が特長です。画像はイメージです。ゴム砥石自体の用途です。
用途鍛造金型のエンドミル直彫りの加工目除去ステンレス、耐熱合金の切削目除去アルミダイキャスト製品の表面研磨アルミ素材他軟質系金属の切削目除去アルミ量産品の加工目除去各種素材のバリの処理
軸径(Φmm)3
適合材鍛造金型、ステンレス、耐熱合金、アルミダイキャスト製品、アルミ素材他軟質系金属、アルミ量産品、各種素材
入数10
砥石部をゴムパッドに一体成形しており、作業性に優れています。
軸径(Φmm)3
外径(mm)30
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15000
軸長(mm)36
2018年トラスコ掲載ページ5 1124
研磨作業に適したゴム砥石です。
優れた自生作用により、細目粒度であっても目づまりが起こりません。
シャンク径(Φmm)2.34
対応材質セラミックス・ガラス、工具鋼・合金鋼、一般鋼・ステンレス、アルミニウム・銅
砥粒GC
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