商品豆知識
ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。
AE-VMSシリーズは、工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。
ロング形のAE-VMLでは、大きな芯厚により高剛性を実現し、高速側面切削を可能にします。
刃先からシャンクにむけて芯厚が変化するウェブテーパにより、工具剛性が向上し、加工面倒れを防止。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬合金
被削材炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
表面処理DUARISEコーティング
外径許容差(mm)0~-0.02
コーナR許容差(mm)±0.03
関連資料技術情報はこちら(149MB)
さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性
用途鉄系、ステンレス系、鋳鉄系、非鉄金属、難削材向け;産業領域:一般部品加工
材質エンドミル加工向け汎用材種 WJ30ED
刃数5
表面処理AlCrNコーティング
コーナー形状スクエア形状
コーナー半径(mm)0
ねじれ角(°)35
テーパ半角公差刃部:0
さまざまな被削材において、各種加工に汎用的に使用可能。一般的な切削条件にてさまざまな被削材に使用でき高いコスト効率性
用途鉄系、ステンレス系、鋳鉄系、非鉄金属、難削材向け;産業領域:一般部品加工
材質エンドミル加工向け汎用材種 WJ30ED
刃数5
表面処理AlCrNコーティング
コーナー形状スクエア形状
コーナー半径(mm)0
ねじれ角(°)35
テーパ半角公差刃部:0
仕様●工具の長さ:ショート、標準、ロング●すくい角:ポジティブ(正)
刃数5
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材
先端形状スクエア
コーティングAlTiN
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// SUSや耐熱合金に対しての側面高速加工のアプローチとして5枚刃をラインナップ。耐熱合金に相性の良いCGコーティングを施しておりますのでSUS316、インコネルやハステロイなどの難削材の加工に非常に良い効果を発揮できます。
用途SUS/鉄兼用
材質超硬合金
形状スクエア
刃数5
シリーズエンドミル|40MT5F
表面処理CGコーティング
ネック型ネックなし
刃先ギャッシュ付き
リード角(°)40
WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。
WCE5 5フルートは、不等分割フルートスと38°のねじれ角を組み合わせた形状で、主に炭素鋼およびステンレス鋼の肩削り加工と側面加工の用途に使用され、手頃な価格で提供されています。
エキセントリック外周逃げ面:振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ
独自設計の芯厚:切り屑排出性と工具安定性を向上。
不等分割フルート:振動またはビビリを低減。
38°ねじれ角:さまざまなアプリケーションのパフォーマンスを向上。
材質WU20PE
刃数5
関連資料(9.09MB)
WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。
WCE5 5フルートは、不等分割フルートスと38°のねじれ角を組み合わせた形状で、主に炭素鋼およびステンレス鋼の肩削り加工と側面加工の用途に使用され、手頃な価格で提供されています。
エキセントリック外周逃げ面:振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ
独自設計の芯厚:切り屑排出性と工具安定性を向上。
不等分割フルート:振動またはビビリを低減。
38°ねじれ角:さまざまなアプリケーションのパフォーマンスを向上。
材質WU20PE
刃数5
関連資料(9.09MB)
WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。
WCE5 5フルートは、不等分割フルートスと38°のねじれ角を組み合わせた形状で、主に炭素鋼およびステンレス鋼の肩削り加工と側面加工の用途に使用され、手頃な価格で提供されています。
エキセントリック外周逃げ面:振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ
独自設計の芯厚:切り屑排出性と工具安定性を向上。
不等分割フルート:振動またはビビリを低減。
38°ねじれ角:さまざまなアプリケーションのパフォーマンスを向上。
材質WU20PE
刃数5
関連資料(9.09MB)
材質コバルトハイス(HSS-Co)
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)25
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
刃径公差(mm)D≦18:-0.050~-0.16018<D≦30:-0.065~-0.19530<D:-0.080~-0.240
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高級粉末ハイスにSコーティングを施してあります。ロング刃長のため幅広い加工や深彫加工が可能です。
材質高級粉末ハイス(STEC)
表面処理S(TiCN)コーティング
ねじれ角(°)30
高級粉末ハイスにSコーティングを施してあります。ロングシャンクタイプのため深い部分の加工が可能です。
材質高級粉末ハイス(STEC)
表面処理S(TiCN)コーティング
ねじれ角(°)35
高熱衝撃安定性と平滑性に非常に優れたTiAlN+SHコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。
用途ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
材質超々微粒子
刃数5
表面処理TiAlN+SHコート
ねじれ角45゜
独自の強化刃型により、切粉はけが良く、重切削加工・高速加工を可能にした5枚刃エンドミルです。
用途側面加工、溝加工
材質超微粒子超硬合金
刃数5
表面処理OKコートプレミアム
ねじれ角(°)45
刃幅許容差(mm)-0.01/-0.03
炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼からチタン合金・Ni基合金まで幅広い被削材に対応可能な超硬防振型エンドミルAE-VMシリーズ。
立ち壁対応型 AE-VMFEが追加されました。
L/D=5D以上の立ち壁を2.5D刃長により最大2Dの大きなステップ切削で高能率・高精度に加工します。
刃太タイプのロングシャンク形です。(刃太タイプとは、シャンク径よりも工具外径の方が大きい形状)
金型部品などの深い立ち壁加工やポケット加工に対応します。
突出し長さを変えることで様々な加工深さに対応します。
シャンク側端面のR形状:側面ステップ加工による筋発生を抑制。
不等リード、不等分割、マイクロレリーフの採用で安定、高能率加工を実現します。
表面処理DUARISEコーティング
ねじれ角(°)40~44
材質超硬合金
被削材炭素鋼、合金剛、プリハードン鋼(~55HRC)、焼入れ鋼(~55HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金
3×Dまでのトロコイド加工に対応しています。
従来比で2~3倍の高速/高送り加工が可能です。
最適な切粉排出のため、特殊チップブレーカを採用しています。
刃数5
材質超微粒子超硬合金(MicroGrainCarbide)
被削材炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、ステンレス、非鉄金属
表面処理HP213コーティング
ねじれ角(°)41/42
高熱衝撃安定性と平滑性に非常に優れたTiAlN+SHコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。
用途ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
材質超々微粒子
刃数5
表面処理TiAlN+SHコート
ねじれ角44゜+45゜+46゜
高い切りくず分断性と耐欠損性を兼ね備えたチップブレーカ形状を採用。
不等分割+外周刃微小逃げ面により高い制振性を実現。
切りくず排出性と剛性に優れた断面形状によりトロコイド高能率加工に最適。
独自の底刃形状により高い耐欠損性を実現。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、工具鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金、高硬度鋼、銅合金の切削加工
材質極超微粒子超硬
刃数5
表面処理スマートミラクルコーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)40
RoHS指令(10物質対応)対応
材質AH725
刃数5
RoHS指令(10物質対応)対応
高い切りくず分断性と耐欠損性を兼ね備えたチップブレーカ形状を採用。
不等分割+外周刃微小逃げ面により高い制振性を実現。
切りくず排出性と剛性に優れた断面形状によりトロコイド高能率加工に最適。
独自の底刃形状により高い耐欠損性を実現。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、工具鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金、高硬度鋼、銅合金の切削加工
材質極超微粒子超硬
刃数5
表面処理スマートミラクルコーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)40
RoHS指令(10物質対応)対応
ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。
工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬合金
表面処理DUARISEコーティング
外径許容差(mm)0~-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
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材質超硬
被削材鋼<Rm1500、ステン、チタン
シャンクストレートシャンク
表面処理POLYCHROM
母材HM MG10
ねじれ角(°)45
すくい角(°)5
3×Dまでのトロコイド加工に対応します。(スチール用)
従来比で2~3倍の高速/高送り加工が可能です。
最適な切粉排出の為、特殊チップブレーカを採用しています。
刃数5
材質超微粒子超硬合金(MicroGrainCarbide)
被削材炭素鋼、合金鋼
表面処理HP723コーティング
ねじれ角(°)41/42
高速、高送りの高能率加工に最適です。不等分割/不等リードにより加工振動(ビビリ)が大幅に軽減されます。低切削抵抗デザインにより静かに削り、長寿命を達成します。
材質超微粒子超硬合金(Micro Grain Carbide)
刃数5
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・ステンレス・耐熱合金
表面処理HP723コーティング
ねじれ角(°)41/42
刃径(Φmm)25
材質1620
刃数5
ねじれ(mm)71.00
38°ねじれ角、不等ピッチのチャターフリータイプです。
用途フライス加工用。
材種IC900
RoHS指令(10物質対応)対応
荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
2018年トラスコ掲載ページ1 0941
材質超硬合金
表面処理PNコート
ねじれ角(°)40
材質超硬
被削材ニッケル合金 HSS等
シャンクストレートシャンク
表面処理POLYCHROM
母材HM X10
ねじれ角(°)40
すくい角(°)5
ソリッドタイプ同様の加工性能を発揮するヘッド部と、ヘッド部の交換によるボディ部の汎用性で加工コストの削減を実現します。ソリッドエンドミルの設計・実績・ノウハウを活かした刃形。PXVC (不等リード 4枚刃 強ねじれ スクエア・コーナラジアス形状):突出しの長い加工において、安定した加工が可能。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼・調質鋼・チタン合金(湿式):溝、側面、掘り込み、平面、形状削り加工
仕様オイルホールなし
形状スクエア・コーナラジアス形状
タイプ不等リード・強ねじれ
材種XP3225
RoHS指令(10物質対応)対応
鋼からステンレス鋼、アルミまで荒加工ができます。
ロングシャンク、ショート刃長タイプです
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
ねじれ角標準
シャンク径公差h7
外径公差(mm)±0.1
刃径公差(mm)±0.1
鋼からステンレス鋼、アルミまで荒加工ができます。
標準シャンク、ミディアム刃長タイプです
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
シャンク径公差h7
ねじれ角標準
外径公差(mm)±0.1
刃径公差(mm)±0.1
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