「セーフティブロック 20m」の検索結果

建設工事現場・梯子での昇降中の墜落事故を防止する小型安全ブロック。 軽量でコンパクトタイプなので持ち運びに便利で万が一墜落時にはロック機構により落下を最短距離で停止させます。

昇降、定位置作業の安全確保に!

大径フック付安全ブロック

コンパクトな大径フック付安全ブロック3.5mです。リュックやスポーツバッグに入れて持ち運びが出来る大きさの為、下水道縦溝・ピット昇降用に最適です。

国内メーカーのサンコー(タイタンブランド)との共同企画した商品になります。 軽量でコンパクトタイプなので持ち運びに便利です。 ストラップは引き出しが軽くスムーズに移動ができます。 すばやく動いてもロックがかかりにくい「作業重視」の制動機構を採用しました。 ケースや内部メカの耐久性もあり、本体ケースには衝撃に強いポリカーポネート樹脂採用。 高強度アラミド芯入り幅17mmテトロンストラップで丈夫で安心です。 数値は「安全帯構造指針」にもとづく落下テスト結果です。

建設工事現場・梯子・電柱での昇降中の墜落事故を防止します。

小型墜落阻止器具"マイブロック"がさらに軽くスリムに。 ストラップは引き出しが軽くスムーズ。すばやく動いてもロックがかかりにくい「作業重視」の制動機構を採用。 ケースや内部メカの耐久性も向上。 本体ケースには衝撃に強いポリカーボネート樹脂。 高強度アラミド芯入り幅17mmテトロンストラップで丈夫で安心。 数値は「安全帯構造指針」に基く落下テスト結果です。

帯ロープの幅は17mmですが、超高強力芯材入りで十分な強さを得ています。 軽量で扱いやすい帯ロープ式セーフティーブロックです。 ベルト状帯ロープの採用で乱巻などの巻取不良がなくなり、使用中に帯ロープが周囲の設備、構築物や積荷などに触れても、ワイヤーロープのように傷を付ける心配がありません。

カラビナ、台付けロープ付安全ブロック

遠心力によるラチェット機構が組込まれており、引き出し速度により、自由に引き出されたりロックしたりする構造になっています。/ ワイヤロープは、人の歩く速度以下なら自由に引き出せますが、その限界速度を超えると瞬時にラチェットが、ドラムに固定されているラチェットホイールにロックし、ロープの繰り出しが停止し、墜落を防止します。ロープをゆるめると、ロックは開放され再び引き出すことができます。

コイル状のショックアブソーバが落下衝撃を吸収します。軽く、さびないガラス繊維強化樹脂ボディーです。衝撃に強く、内部機構の動作不良が起こりにくい構造です。耐疲労性が高くサビに強いステンレス製ぜんまい、さびにくく信頼性の高いΦ4.76mm航空機用ステンレスワイヤ、アルミ合金フックを採用しています。作業者が落下しても短い落下距離でワイヤロープが停止します。

ガラス繊維入りの頑強なケースは、しっかりと内部のメカニズムを守ります。 ステンレス製のワイヤーを採用しています。 凍結による寒冷地での危険仕様を防止する構造です。 本体内部に新開発の衝撃吸収機構を装備しました。

ケースは衝撃に強く、割れにくいように鉄板で補強したグラスファイバー入り樹脂を使用しています。万が一の墜落時には、ロック機能が働き落下を最短距離で停止させます。

梯子と安全ブロック(リトラクタ式墜落阻止器具またはセーフティブロック)を固定することができるストラップです。梯子と安全ブロックを固定することで、作業者が梯子から転落する事故を防ぐことができます。色もオレンジで視認しやすく、サイズも幅が18mm、厚さが4.5mm、長さが620mmと、管理しやすい大きさとなっています。また、平織で制作されており、JIST8165(2018)の規格の試験方法に準拠した試験を実施したところ、「15.0kN以下の力で破断しないこと。」という規格値をクリアする耐久性が確認されています。

昇降用墜落防止装置として、また高所の定位置作業でも使用できます。ワイヤー以外のパーツはシールド設計されており異物を寄せ付けない安心機構です。簡単にレバー位置を変えることにより救助用ウインチとして使用できます。

超高速・超精密な制御に貢献するサーボ性能。装置性能を最大限に引出し、課題を解決します。 速度周波数応答 3.1 kHz 速度ループゲインを高くできない機械でも、モータコギングによる速度リプルを低減できます。滑らか駆動を実現します。 ノッチフィルタ：500 Hz以上の高い周波数の振動を抑制⇒フィルタを5段に強化 (従来2段) A型制振制御：数百～1 kHzの周波数の振動を抑制⇒複数の振動周波数を2個に強化 (従来1個) 振動抑制機能：数十Hz以下の低い周波数の振動を抑制⇒振動抑制周波数を2個に強化 (従来1個) これらの機能は、オートチューニングで自動調整できます。 安川電機オリジナルの「調整レス機能」がさらに進化。面倒なチューニング作業なしで、安定した動作を実現します。最大30倍の負荷まで発振せずに動きます。また、動作中に負荷が変わっても、安定した動作で動きます。 過酷な環境&省エネに対応可能なサーボ。グローバル&最適システムをスムーズに構築可能です。 AC240Vに対応、標高2000mに向上※、使用最高温度60 ℃に向上、防水に対する保護構造をIP67に向上※ ※減定格での使用となります。 機能安全規格IEC61508 SIL3 (国内初取得) プレス装置や欧州市場などの装置の安全システムへの対応が容易になります。配線工数の削減や周辺機器の削減に寄与します。停止カテゴリ0 (Safe Torque Off)を実装。 単一の不具合発生時でも安全機能が常に作動。安全性能を更に向上。(PLe) 要求パフォーマンスレベルe (PLr e)を必要とする機械システムを容易に構成可能。 Σ-7サーボパックとサーボモータに温度センサを搭載。製品の温度状態をセンサで直接監視するため、異常を早期にキャッチして故障を防ぎます。また、マシンコントローラを経由してシステムの温度状態をモニタできるので安心です。 チョコ停の原因は設計時に殆ど予測できていません。多くのセンサ情報から貢献度の高いデータを探すため、Σ-7はトルクはもちろん、温度や通信状態などもモニタできるようにサーボをセンサ化しました。 スマホアプリSigmaTouch!でライフサイクルの保守・メンテナンスサービスを強化します。 製造情報は、QRコードにスマホをかざせば簡単に確認できます。装置に搭載した製品のシリアル番号管理も簡単。クラウド上で、装置単位に管理できます。SigmaWin+もMechatroCloud対応。製品の調整後パラメータやトレースデータなどをクラウド上に装置単位で預けることができます。 スマホがあれば、QRコードでその製品のトラブルシューティングを表示できます。サーボパックでアラーム発生時のトレースを自動取得。トラブルの早期解決をサポートします。 保守部品の寿命を予測して交換時期を画面上で通知します。この情報をもとにして製品故障になる前にメンテナンスを実施できるため、システムダウンを防止します。