「ドリル 1.44」の検索結果
関連キーワード
ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能
ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状
新開発の高合金ハイス
耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用
用途オーステナイト系ステンレス鋼・マルテンサイト系ステンレス鋼・フェライト系ステンレス鋼・構造用鋼、低炭素鋼、銅合金などに最適
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
被削材オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼、銅合金
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
直径許容差h7
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差h8
被削材低炭素鋼軟鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金
精度h7
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)35～40
関連資料技術情報はこちら(75MB)
動画あり
Φ1.0～Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ!
1本からご購入頂けます。
先端特殊加工で高寿命を実現!
用途穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(M2)
先端角(°)118
表面処理ブライト仕上げ
ドリルのシンニング形状無
適合被削材種一般鋼：◎、合金鋼：〇、鋳鉄：〇、アルミ：〇、ステンレス鋼：〇、チタン合金：〇、炭素鋼：〇
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
RoHS指令対応証明書(0.2MB)
最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。
用途簡単な穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
こんなお得な商品も！
ストレートドリル 高耐久 パック
モノタロウ
￥689～
税込￥758～
もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。
用途軟鋼、鋳鉄、アルミニウム、銅、プラスチック、木材の加工に。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h8
先端角(°)118
ねじれ角22～33°
ドリルのシンニング形状-
RoHS
ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：◎、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：○、ステンレス鋼(SUS)：◎、銅合金(Cu)：◎、アルミ圧延材(AL)：◎、アルミ合金鋳物(AC)：◎、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35～40
ドリル径公差(mm)h8
ステンレス鋼の加工に最適なドリルです。
耐熱性と耐摩耗性に優れたAGコートにより安定した穴加工ができます。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、構造用鋼、低炭素鋼
材質高合金ハイス(高速度鋼)FMX
公差h7
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、高能率加工ができます。高い穴位置精度が得られます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
先端角(°)135
表面処理G(TiN)コート
ねじれ角標準
シャンク形状ストレートシャンク
鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。
用途構造要綱、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金
動画あり
バイオレットコーティングにより、TiNコーティング品の2～3倍、TiCNコーティング品の1.5倍以上の長寿命。特にステンレス鋼・合金鋼・炭素鋼・ダイス鋼や調質材・難削材で威力を発揮します。剛性のあるエンドミルシャンクと高精度刃立てにより、加工穴の拡大も小さく、良質なピッチ制度が得られます。
こんなお得な商品も！
六角軸ショートドリル TiNコート
モノタロウ
￥369～
税込￥406～
特殊な刃先で切削能率をUPし、スムースな穴あけ作業が可能です。ショートサイズでブレにくく、正確で綺麗な穴あけができます。
用途被削材：鉄、アルミ、ステンレス、銅、木材。六角軸シャンクで電動ドリルにワンタッチで取り付け可能です。鉄・アルミ・ステンレス・銅・木材・樹脂等の穴あけに(下穴あけ)最適です。
材質高速度鋼(HSS)
シャンク径(Φmm)6.35
表面処理チタンコーティング
ステンレス鋼から一般鋼の穴あけに適したドリルです。
用途ステンレス鋼や一般鋼の穴あけ作業に。
材質コバルトハイス鋼
表面処理ホモ処理
含有量(%)5%コバルト
適合被削材種ステンレス鋼、炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：◎、高炭素鋼(C0.45%～)：◎、合金鋼(SCM)：◎、調質鋼(～35HRC)：◎(3D～4D以外)・○(3D～4D)、調質鋼(35～45HRC)：○(3D～4D以外)、工具鋼(SKD・SKS)：◎(3D～4D以外)・○(3D～4D)、鋳鉄(FC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、アルミ合金鋳物(AC)：○、インコネル：○、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)25
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。
用途各種被削材の穴あけに。
材質超硬合金
被削材構造用鋼(SS)、焼入れ鋼、ナイトライド鋼、工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼、チタン合金
先端角(°)145
ドリルのシンニング形状フォーファセット(～Φ1.9)、ウェブシンニング(Φ2.0～)
刃径公差h8
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)25
汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：◎、高炭素鋼(C0.45%～)：◎、合金鋼(SCM)：◎、調質鋼(～35HRC)：○、工具鋼(SKD・SKS)：◎、鋳鉄(FC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、アルミ展伸材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC)：○、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)30
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
こんなお得な商品も！
コバルトストレートドリル ステンレス用
モノタロウ
￥199～
税込￥219～
ステンレス鋼、チタン合金硬鋼等の難削材を問題にしない切れ味のドリルです。
高コバルト系ハイス(HSCO-M42)を母材とし、ステンレス、難削材に最適です。
先端部シャープな尖鋭の切刃になっており、完全な求心性と2倍以上の食い込み早さで素晴らしい切削性を発揮します。
用途被削材:ステンレス鋼、難削材用合金鋼、一般鋼、軟鋼。
材質コバルト高速度鋼
シャンク形状ストレートシャンク
WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。
材質高バナジウムハイス
タイプスタブ形
表面処理WDIコーティング
ドリルのシンニング形状フォーファセットポイント
ねじれ角(°)35～40
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：〇、ステンレス鋼：◎、銅合金：◎、アルミ展伸材：◎、アルミ合金鋳物：◎、マグネシウム合金：〇
シャンク精度h7
直径許容差h8
動画あり
新形状とバイオレットコーティングによりステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。
用途高精度加工・ステンレス
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
被削材軟鋼・一般鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
ドリルのシンニング形状Xシンニング
ドリル先端角度(°)135
反溶着性、耐摩耗性に優れたTiNコーティングのドリルです。
用途穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理TiNコーディング
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
用途被削材:軟鋼、一般鋼、鋳鉄、軽合金。
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
シャンク形状ストレートシャンク
バリエーション豊富な鉄鋼用ドリル
用途一般鋼用、アルミ用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
小径穴で安定した加工が出来ます。生材から高硬度鋼の加工に最適です。
材質超硬合金
被削材焼入れ鋼
先端角(°)140
表面処理アクア(TiAlN)コート
ねじれ角標準
ドリルのシンニング形状ツーレーキ研削でX型のシンニング
公差(mm)0～-0.09
鋼材/非鉄/樹脂にいたるまで幅広く対応が可能な高品位汎用ドリルとなります。高速切削はもちろん、低速切削でも高性能が得られる万能タイプの標準ソリッドドリルとなります。
刃径公差Φd0.1とび+0/-0.01
Φd0.01とび+0/-0.005
用途鋼材/非鉄/樹脂/アルミ合金の加工
材質超硬
表面処理ノンコート
一般鋼～アルミまで幅広い被削材が加工可能です。様々な用途での使用が可能な汎用ドリルです。Φ0.3～Φ3.0まで0.01とびにラインナップ。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、樹脂、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
表面処理ノンコート
コバルトストレートシャンクドリルにTiNコーティングを施していますので、耐摩耗性・耐溶着性に優れ高能率・長寿命の穴あけが可能です。特に鋼とステンレス鋼に最適です。
用途鋼/ステンレス鋼/鋳鉄
材質コバルトハイス
先端角(°)135
表面処理TiNコーティング
ADS標準タイプにTiAlNコーティングを施し更に長寿命と安定加工を実現!
ノンコート標準品では加工困難であったHRC50までの焼入鋼の穴あけも可能です。
刃径公差：+0/-0.01
用途鋼材/非鉄/樹脂/焼入鋼/アルミ合金/ステンレス鋼の加工
材質超硬
表面処理TiAlNコーティング
材質超硬
先端角(°)120
表面処理ノンコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム：○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B)：○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：○、合金鋼(SCM)：○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：○、銅合金(C1100)：◎
動画あり
EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。
フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
ねじれ角(°)約20
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：◎、調質鋼(～35HRC：◎、35～45HRC：〇)、ステンレス鋼：〇、鋳鉄：◎、ダクタイル鋳鉄：◎、アルミ展伸材：〇、アルミ合金鋳物：〇
難削材用ステンレス向け3mmシャンクマイクロドリル標準刃長のFCSコーティング付きとなります。
高鋼性設計で難削材加工時のドリル折損防止。
刃径公差：+0/-0.01
用途軟鋼難削材/SUS420/430/コバ―ル/インコネル/ハステロイ/純ニッケルの加工
材質超硬
表面処理FCSコーティング
極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。
アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。
シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。
超小径金属加工、電子機器等の高精度な小径ドリル加工に最適です。
用途被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。
全長(mm)38
表面処理アルミナコート
加工深さ有効深さ/4D(刃径×4倍)
シャンク径(mm)3
動画あり
小径ドリルに求められる”折れにくく長寿命”と”バラつきの少ない安定加工”を実現。
材質超硬
表面処理REVO D
シャンク径公差h6
加工穴深さ10DC
ねじれ角(°)30
直径許容差(mm)0～-0.009
動画あり
材質コバルトハイス
シャンク形状エンドミルシャンク
動画あり
小径ドリルに求められる”折れにくく長寿命”と”バラつきの少ない安定加工”を実現。
材質超硬
表面処理REVO D
シャンク径公差h6
加工穴深さ5DC
ねじれ角(°)30
直径許容差(mm)0～-0.009
スタブとレギュラの中間溝長で、小径でも直径4倍までのノンステップ高速加工を実現します。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：◎、高炭素鋼(C0.45%～)：◎、合金鋼(SCM)：◎、調質鋼(～35HRC)：○、工具鋼(SKD・SKS)：◎、鋳鉄(FC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、アルミ展伸材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC)：○、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)30
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
1
2
3
4
5
次へ
