「ナカニシ」の検索結果

回転速度が調整がしやすい大径ボリュームと、回転速度デジタル表示・負荷状態を表示するLOADメータが一体となり、作業の効率を高めます。 使用頻度の高い回転速度をあらかじめメモリーすることが可能です。

複雑な形状や精密さを要求するカッティングに威力を発揮します。 (布、ゴム、フィルム、プラスチック、ウレタン、プリント基板のパターン修正等) 手に伝わる振動がないため刃先を正確に当てることができ、精度の高いカットが可能です。 各種肉薄材の切り抜き、切断、窓抜き、デザインカット、バリ取り等に最適です。

研磨剤となじみの良い高品質の仕上げ用フェルトバフです。高品質の羊毛を圧縮し、切削加工により外径を丁寧に仕上げています。均質性と適度な弾力性が研磨仕上げ面をランクアップさせます。

研磨剤となじみの良い高品質の仕上げ用フェルトバフです。高品質の羊毛を圧縮し、切削加工により外径を丁寧に仕上げています。均質性と適度な弾力性が研磨仕上げ面をランクアップさせます。

高速振動による微細部のスピード研磨。 軽量ペンシル型が抜群の使い易さを誇ります。

回転速度可変ができます。

ミクロン技術を結集した、高精度、高信頼性を実現。 繊細な仕上げ加工に最適なスリム・軽量。 レバー式チャッキングで確実ワンタッチ工具交換できます。

1000～50000min-1の間で回転速度の無段階変速が可能。 低速域から高速域まで滑らかでかつ力強いトルクを発揮します。 特に、最高 50000min-1 の高速回転により精密微細加工を可能にします。 トルク、サイズにより用途に合わせ選択できます。 スイッチは適度なクリック感があり、操作に合わせコントローラからピッと確認音を発します。 スイッチカラーでモータタイプが分かります。 高性能ブラシレスモータによりカーボンブラシの交換が不要で、連続使用 5000 時間をクリアーする抜群の耐久性を誇ります。 ナカニシ精密加工技術により、バーの芯振れを0.02mm 以下に抑えました。 高精度の切削、研削作業に安心してお使い頂けます。 冷却ファンの最適化によりモータの温度上昇を抑え、かつ低騒音を実現しました。 作業者にとって静かで快適な作業環境を提供し、精密加工を可能にします。 Φ0.3mm の極小径からそれぞれのアタッチメントごとに豊富なサイズを揃えています。 またコレット交換はスパナ無しで簡単に交換できます。 ハンドピースには、ナカニシ独自の特殊防塵機構を搭載しています。 切削粉等の異物がベアリング内部に侵入するのを防ぎ、高い耐久性を実現します。 置いたときに安定し、取りやすいハンドピーススタンドを1個付属。 また、背面には予備コレット、スパナ類を装着でき、いざという時にも便利です。 ヘッド交換用 9 種と交換可能で多彩な用途に対応できます。 標準付属コレット：Φ3.0mm(CHH-3.0)、Φ2.35mm(CHH-2.35)

内蔵ギアを大きくし耐久性を向上させ高トルクに対応しています。 軸付工具を使用して底面コーナー部の加工に便利です。 研磨ディスクパッドで平面スピード研磨に最適です。

研磨ディスクパッドで平面スピード研磨に最適です。 粗加工から鏡面仕上げまで広範囲の加工ができます。 内蔵ギアにより3/4減速

ミクロン技術を結集した、高精度、高信頼性を実現。 繊細な仕上げ加工に最適なスリム・軽量。 リング式チャッキングで確実ワンタッチ工具交換できます。

トルクをアップし回転速度とバランスさせたパワータイプです。 刃径の大きな先端工具を使用して切削から研磨に最適です。 また、リングを回すだけで先端工具をワンタッチ交換できます。

ブラシレスが実現するトリプルパフォーマンス

コンパクトモータコード

お手持ちのE-max・ロータスのアタッチメントが使用できる接続アダプタ。

アタッチメントとモータの中間に接続。 回転速度1/4に減速。 4倍にトルクアップ。

ハンマービットを目的に合った形状に加工して各種用途に対応ができます。 ハンマー回数とハンマー圧力を自在可変。 ハツリ・打刻・掘り起こし加工が可能です。

トルクモータコード

スリム・軽量(140g)で持ち易く、長時間の作業でも疲れません。 軽量樹脂ボディは、研磨作業のわずかな手ごたえを優しく正確に伝え、思いのままに加工できます。 電着ダイヤモンド工具・セラファイバー砥石などナカニシ純正工具の使用をお勧めします。 専用工具はスパナで簡単に交換できます。

お手持ちのE-max・ロータスのアタッチメントが使用できる接続アダプタ。 回転速度1/4に減速。 4倍にトルクアップ。

最大出力45W、研磨加工に余裕の強力パワーです。 デジタル表示機能、目視しやすい出力レベル・振幅表示。 視認性の向上と誤操作防止にLEDを採用。 発熱保護機能搭載。安全性がさらに向上しました。

クーラント液をスピンドル後方から圧縮注入し、工具先端からクーラント液を排出して加工を行うスピンドルです。 クーラント液が工具先端から出て、加工粉の排出が良好になり、加工精度向上、加工時間短縮、工具寿命が延びます。

クーラント液をスピンドル後方から圧縮注入し、工具先端からクーラント液を排出して加工を行うスピンドルです。 クーラント液が工具先端から出て、加工粉の排出が良好になり、加工精度向上、加工時間短縮、工具寿命が延びます。

スピンドルの固定や取り外し、機械への取り付け加工が容易に出来ます。 ホルダの締めすぎによる故障が起こりません。 スピンドルを狭い間隔で取り付けることが可能です。

エアー駆動によるチャッキング方式を採用し、素早く簡単にコレットホルダの交換ができます。 コレットホルダを使って、機外で工具の準備ができ、段取り作業の大幅な改善ができます。 2 種類のコレット(CHK 0.5mm ～ 6.35mm、CHA 0.5mm ～ 4.0mm)が選択できます。