「プラズマ装置」の検索結果

マイクロプラズマ発生装置を内蔵した、全く新しい殺菌ロッカーです。保護めがね等の殺菌に最適です。 殺菌灯やフィルタなど交換部品がなく、メンテナンスフリーです。 ファンの効果でオゾンとマイナスイオンがまんべんなく庫内に広がり、すみずみまで殺菌効果が届きます。 マイナスイオンによって消臭効果もあります。 UVランプなどのように直視によって目を傷める心配がありません。

エッチング、スパッタリング、その他真空内温度測定に。プラズマ雰囲気対策としてカプトンフィルムでカバー。裏面印刷なので真空中での印刷インク飛散防止(アウトガスを最小限に抑えます) カプトンの重ね貼りの必要がなく作業工数短縮。貼り付け精度向上。すべてのレンジにカプトンフィルム使用。プラズマ雰囲気対策としてカプトンフィルムでカバー。すべてのレンジにカプトンフィルム使用。

天板を脱着するタイプのアクリル真空容器です。

小型ハンドポンプ付きですので室内で手軽に真空環境が構築できます。 電源不要、フィールドでのサンプル採取後の減圧保管が可能です。

ポリカーボネート製の軽量・強靭な真空デジケーターです。 接合部はグリースを付けないで真空を保持できるよう、精密な成型加工が施されています(Oリング付き)。 磁製プレートは耐食性・非粘着性で、反応ルツボをそのまま乗せる事ができます。

大気圧プラズマ装置に最適化したプラズマインジケータのシートタイプ。色の変化でプラズマ処理効果を見える化できる画期的なインジケータです。新規有機色材の開発により、大気圧プラズマのラジカル種に特化した検知性能を実現。A4サイズのシート型なので、面内均一性を一目でチェックすることができます。感度は超高感度、高感度、低感度の3種類からお選びいただけます。

本体はポリカーボネート一体成形のため頑丈です。 試料を真空状態で撹拌することにより簡単に脱泡できます。 扉と本体のシール部には密閉性の高いシリコンパッキンを使用し、グリースの必要がありません。

シールドカップに取り付けるだけで、チップと母材の適正距離が保てるため、チップの消耗を抑制することが可能です。左右両端で支えるため動作がし易く、切断作業が安定します。

鉄・ステン・アルミ・銅などあらゆる中厚板金属に最適です。 軽量・コンパクトで持ち運びも簡単・便利です。 トーチ異常回路搭載。

高機能・省スペースを実現したハイスペックチラー。3つの最適 TESC(テスク/ECOスピードコントロール)搭載。負荷率の変化に伴い消費電力割合も変化します。RKE2200C-VはTESC(テスク)搭載により、従来機より更に消費電力を低減できます。従来機と比較して製品設置面積を36%削減しました。また、側面で吸排気、配管、敗戦接続できるため、背面壁付け設置を可能にしました。自己診断機能:冷媒漏れ、コンデンサ目詰まり検出機能を追加しました。IoT対応:通信用LAN基板(別売アクセサリー)を使用し、稼動データのロギングが可能です。冷媒R32採用により環境負荷を大幅に低減。R410Aを充填している従来機と単体比較し、CO2排出量(換算値)を約70%削減できます。

水平方向に360°回転し、前後方向に首振りするため、ラインのすき間・セル作業台など取り付け場所を選びません。 台座底面の磁石で壁面などに固定する事ができます。 前面カバーが取り外せますので、電極の清掃が容易です。

エッチング、スパッタリング、その他真空内温度測定に。プラズマ雰囲気対策としてカプトンフィルムでカバー 裏面印刷なので真空中での印刷インク飛散防止(アウトガスを最小限に抑えます)カプトンの重ね貼りの必要がなく作業工数短縮。貼り付け精度向上。すべてのレンジにカプトンフィルム使用。プラズマ雰囲気対策としてカプトンフィルムでカバー。すべてのレンジにカプトンフィルム使用。

・スタンダードタイプ ・デュアルAC方式により電位幅低減 25V以下(取付高さ300mm時) ・フィードバックセンサによる高速除電。 ・オートバランスセンサにより調整、メンテ工数を削減。 ・シンプル操作、電源投入するだけで使用可能(スタンダードタイプ) ・リモコン設定可能。 ・渡り配線可能。 ・高速除電カートリッジ、省エネ除電カートリッジを用意。

・小型設計：80mm×110mm×39mm ・質量：280g ・除電時間1.5秒 ・アラーム機能付き 高電圧異常、電極針汚れ検知機能

工場にある200Vや出張工事等の100Vにも場所を選ばず対応します。 約16kgの軽量ボディにすべてのコード類が収納できる構造です。 安全トーチはスイッチの押し間違いによるパイロットアークの発生を防ぐ保護カバーを取り付けています。 200Vでの使用で最大10mmの厚い軟鋼を切断することが可能です。 直線切断だけでなく状況に応じた自由な切断が可能。

大気圧プラズマ装置に最適化したプラズマインジケータのマーカータイプ。色の変化でプラズマ処理効果を見える化できる画期的なインジケータです。新規有機色材の開発により、大気圧プラズマのラジカル種に特化した検知性能を実現。感度は1種類のみです。

大気圧プラズマ装置に最適化したプラズマインジケータのロングラベルタイプ。色の変化でプラズマ処理効果を見える化できる画期的なインジケータです。新規有機色材の開発により、大気圧プラズマのラジカル種に特化した検知性能を実現。感度は超高感度、高感度、低感度の3種類からお選びいただけます。

4点表示・真空内温度測定対応シール プラズマ雰囲気対策としてカプトンフィルムでカバー 裏面印刷なので真空中での印刷インク飛散防止(アウトガスを最小限に抑えます)従来タイプのような、カプトンテープの重ね貼りの必要がなく作業工数短縮 (従来の441シリーズの1/3)貼り付け精度向上ラベルの端から示温素子中心まで2mm。ウエハー・エッジの温度を測る事が出来る すべてのレンジにカプトンフィルム使用

ラミナーフローフードでの使用にも使用できます。フタをしたレシーバーフラスコを積み重ねて保存できます。フィルター孔径0.1μmはマイコプラズマ除去に適しています。

水にて脱脂可能 低粘度で強力な剥離効果 スパッター付着防止効果が優れています。作業性が良く、塗膜性能が優秀です。 人体に対する影響は全くありません。引火性が全くなく安全です。ノズル等の目詰まりがありません。一般の軟鋼、高張力鋼をはじめ、ステンレス鋼までの用途に適した多目的スパッター付着防止剤です。防錆性能に優れています。万一、開先部に付着しても、溶接作業に支障が起こりません。塗付後、すぐに溶接が可能です。 塗付時における、液だれ現象が非常に少ない。後処理を容易にするため、スパッター付着防止剤自身の脱脂性がよい。

電子装置の動作を理解するために、その動作の基礎となる真空中の電子物理と気体放電現象を基本的事項から解説。ガスレーザ、プラズマCVD、プラズマディスプレイなどの応用分野についても述べたテキスト。

パラフィンブロックを常に一定の厚さに薄切することを目的とするミクロトーム用替刃には、磨き上げられた、経験豊富な熱処理技術、研磨技術、テフロンコート技術が要求されます。さらに高度な分析機器による品質管理技術が必須条件となります。武藤のHISTO CUTTER はこれらの最先端技術のコラボレーションにより得られた珠玉です。1.大量のパラフィン包埋ブロックの薄切が楽々可能。▼特殊コート加工により刃尖のキズの発生を抑え永切れします。▼3μm切片、替刃1 枚当りの平均ブロック数 生検材料：50 ～60個、剖検材料：35 ～40個。2.硬質組織等の薄切も容易。▼子宮、前立腺、乳腺、甲状腺、気管支軟骨、脱灰組織、血紮糸等も難なく切ることができます。3.塑性変形なく原形通りの大きさに切れる。▼切削時の摩擦抵抗により起こる塑性変形をなくし、パラフィン包埋切片はブロックと殆ど同じ大きさに薄切ができます。4.カーリングの発生を抑え水面上でパッと広がる。▼特殊加工により、切削時の摩擦抵抗により起こるカーリングの発生を抑えることができます。これによりスライドグラスへの切片の貼付けが大変楽になります。この度新発売のPLASMAは最新のプラズマ窒化処理をすることにより、刃先がノコ刃となり切れ味が良くなり耐久性が向上しております。※原理。▼刃先のまわりにプラズマを発生させ刃先にイオンを打ち込むと、刃先の硬さが650Hv(ビッカース硬度)から1100Hvにあがることにより刃先の硬度が上昇し切れ味、耐久性が向上します。▼最新技術の装置を使用することにより、ばらつきが少なくなります。▼プラズマ窒化処理により滑らかに切片を薄切できる効果を生みます。

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パラフィンブロックを常に一定の厚さに薄切することを目的とするミクロトーム用替刃には、磨き上げられた、経験豊富な熱処理技術、研磨技術、テフロンコート技術が要求されます。さらに高度な分析機器による品質管理技術が必須条件となります。武藤のHISTO CUTTER はこれらの最先端技術のコラボレーションにより得られた珠玉です。1.大量のパラフィン包埋ブロックの薄切が楽々可能。特殊コート加工により刃尖のキズの発生を抑え永切れします。3μm切片、替刃1 枚当りの平均ブロック数 生検材料：50 ～60個、剖検材料：35 ～40個。2.硬質組織等の薄切も容易。子宮、前立腺、乳腺、甲状腺、気管支軟骨、脱灰組織、血紮糸等も難なく切ることができます。3.塑性変形なく原形通りの大きさに切れる。切削時の摩擦抵抗により起こる塑性変形をなくし、パラフィン包埋切片はブロックと殆ど同じ大きさに薄切ができます。4.カーリングの発生を抑え水面上でパッと広がる。特殊加工により、切削時の摩擦抵抗により起こるカーリングの発生を抑えることができます。これによりスライドグラスへの切片の貼付けが大変楽になります。この度新発売のPLASMAは最新のプラズマ窒化処理をすることにより、刃先がノコ刃となり切れ味が良くなり耐久性が向上しております。※原理。刃先のまわりにプラズマを発生させ刃先にイオンを打ち込むと、刃先の硬さが650Hv(ビッカース硬度)から1100Hvにあがることにより刃先の硬度が上昇し切れ味、耐久性が向上します。最新技術の装置を使用することにより、ばらつきが少なくなります。プラズマ窒化処理により滑らかに切片を薄切できる効果を生みます。腎生検やリンパ節等の極薄切に適し、刃角度が鋭角になっています。