「ホルソー φ100」の検索結果

高級ハイス(M42)の刃先と強靭なバネ鋼を電子ビームで溶接し、従来のソリッドホールソーでは実現できなかった高い切削性能を実現しました。 コンビネーションピッチの採用で、穴あけ時の振動が抑えられ、精度の高い加工ができます。

チップ付きホールカッターの代表作です。 鋼板・ステンレスなどの穴あけに最適です。

カッターのみの交換により大変経済的です。 天井材(石こうボード・合板)・塩ビパイプ・樹脂・プラスチックなどに引っかかりなく安全に作業が可能です。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。

Φ15～Φ70まで1mm刻み、Φ70～Φ100まで5mmとびの即納体制

超硬チップを厳選し、歯欠けに強い高品質ホールソーを実現しました。 独自に開発した刃先角度と不等ピッチ刃が、シャープな切れ味をお約束します。

独自のコバルトバイメタル刃を使用。 排出用スプリング付。 ロング刃長のため、巾広い分野の穴あけに適応します。 不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。

コバルト入りマトリックスハイス製で、鉄、ステンレス、サイディング材、木材などの切断に最適です。すくい角6°、4/6山、内側アサリ値大、切りくず排出穴付です。荷重負荷に強いフラットキャップです。

ダウンライト取付穴のベストサイズキット。Φ100mm・Φ125mmのセット。 刃先は耐久性に優れたM42(コバルトハイス鋼)を採用。 6：4コンビネーションバイメタル刃採用。 アサリ刃型で切削性もよく、石膏ボード、樹脂、木材、金属サイディング等、各種天井材に対応します。 木質系・木材・ボード裏の軽天等への三日月切削もスムーズにできます。 ダストカバー(別売)を使えば穴あけ時の粉塵かぶりがありません。

カス抜き機構によりカス取り作業軽減・防塵カバーにより切粉の飛散防止、専用ゴムで傷がつきにくい。専用ホルソーの取り替えもワンタッチで簡単。

業界初の切屑4分割切刃構成。厚さ25mmのステンレスから木材まで穴あけ可能ハンディ工具の必須条件である切れ味の良し悪しにポイントをおいて、切削4分割の切刃構成し素晴らしい切れ味を発揮します。リード溝を最小限にし、上方のスペースを広くとり切削の排出効果をあげていますので、深穴から排出される大量の切屑が停滞する事無くスムースに排出されます。また、超硬チップは3面共、母材と接触している差し込み方式なので悪条件下でもチップのハクリがありません。

バイメタル材を使用しているため、切れ味・耐久性共に良好な汎用性の高いホールソーです。

インパクトドライバーでホールソー加工ができます 一般のドリルチャック仕様のコードレスドリルドライバーや電気ドリルでも使用できます。 低消費電力、低トルクタイプのホールソーです。 タフな6角軸と強靭無比な刃先によるパワフルな加工を実現します。 どのメーカーのドリルにも対応しています。

幅広スリット：刃の側面のスリット幅を拡大することで切削時の熱を発散しやすく、連続切断時にも熱を持ちにくい設計です。 より進化した刃先形状で効率的：薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、より速くより多く、効率的な作業を可能にします。 様々な用途に適用：ホールソーのスリットを広げることで、切り屑の排出を容易にし、木材の穴あけにも最適です。 貫通後の切り屑の排出がより簡単です。 スピードスロット軸付バイメタルホールソー

カス抜き機構によりカス取り作業軽減・防塵カバーにより切粉の飛散防止、専用ゴムで傷がつきにくい。専用ホルソーの取り替えもワンタッチで簡単。

ポリクリック方式により作業性、経済性が大幅に向上。 超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 厚み4mm以下の被削材を楽々穴あけ。 高回転の電動機が使用でき、ハイス刃に比べてスピーディな穴あけが可能。 1.安全性を考えた切り込み量設定方式。 2.切削貫通しても突き抜けない安全ストッパー付き。

カス抜き機構によりカス取り作業軽減・防塵カバーにより切粉の飛散防止、専用ゴムで傷がつきにくい。専用ホルソーの取り替えもワンタッチで簡単。

ダウンライトの穴あけ等、天井材(石膏ボード・合板)等の穴あけに最適です。(FH-350は石膏ボード専用です。) お手持ちの電動ドリルに取り付けるだけでOK! FH-150、200Nは寸法調整が簡単にできる、両刃同時調整式です。 丈夫な透明カバーと防塵クッション付ですから、切粉の飛び散りを防げます。 板厚に合わせて切削深さが調整できますから壁内のものを傷つけません。 防塵クッションは取替え可能。 FH-150、200Nはカバーの取り外しができます。(掃除が簡単にできます。)

高級ハイスの刃先と強靭なバネ鋼を電子ビームで溶接し、従来のソリッドホールソーでは実現できなかった高い切削性能を実現しました。、サイズは最少Φ12mmから 1mm間隔でラインアップ。、コンビネーションピッチの採用で 穴あけ時の振動が抑えられ 精度の高い加工ができます。、新歯形採用で欠けにくく 新方式によるアサリ加工で穿孔率アップ。、適応機器：電気ドリル・ボール盤など。、用途：軟鋼・鋳鉄・ステンレス板・アルミ板 ほか。

EZ3582用バイメタルホルソー。軽天下地の加工可能

Φ50～110mm対応ユニバーサルホールソー 全幅153mmで穴径Φ100mmの場合、キワから27mmで穴あけ可能 超硬刃が標準付属で、ケイカル板まで穴あけ可能(刃寿命は約5倍長持ち) 集塵カバー・集塵カバーキャップは取り外し可能、お手入れがラク 横向きでも使用可能で既築のスイッチ開口にも使用可能 別売のバイメタルホルソー(EZ9DX065、EZ9DX075、EZ9DX100)が取り付け可能で、軽天下地の加工も可能

超硬チップを厳選し、刃欠けに強い高品質ホールソーを実現しました。、適応機器：電気ドリル・ボール盤など・三つ爪チャックに取り付け可能。

刃部には、OMI独自開発のコバルトバイメタル(SKH59)+不等分割刃を採用、無理のないシャープな穴あけができます。ドリルにセットされているスプリングは切屑を自動排除します。バイメタルでロング刃長のため、鉄板の他にパイプ、木材、合成樹脂と幅広い分野の穴あけができます。

鋼板、ステンレス板から合成樹脂板まで切削する切れ味。 ハイス刃に比べて、高回転の電動機が使用でき、スピーディな穴あけができます。

コンパクトサイズで狭い場所でも安定作業。見やすいカラー目盛り

コンビ軸搭載により六角軸(対辺6.35mm)とチャック式(10mm)の両方に使用可能です。ツバなし貫通タイプです。有効長の長さが最長クラスです。

ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用。 25mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプ等の曲面穿孔も可能。 トリプル刃(3枚組刃)設計により、従来品(平刃)に比べ、より軽くスピーディな穿孔とロングライフ(長寿命)を実現。 カスデルスプリング標準装備(口径/20mm以上)/パイプ・ステンレス対応 10mm/13mmチャック兼用シャンク

EXPERTアクセサリーレンジシリーズ(青いパッケージと赤いEXPERTロゴが目印)。 ボッシュアクセサリーの中でも最高のパフォーマンスを提供する製品です。 最高品質のパウダー状の素材を高密度焼結し、超硬チップを形成。穴あけ作業の負荷に対して耐久性がアップしました。 鋭利に研磨された超硬チップを不等間隔配置・チップ前の大きなポケット部とともに振動の少ない穿孔と切り粉の排出を実現しました。 センタードリル貫通時に起こる衝撃から段付センタードリルビットが超硬チップを守り、超硬チップの品質の高さを持続させます。 穴あけ後に、切りカスが奥まで入り込んでしまう事のないスプリング付きです。

パイプなど曲面の穴あけを可能にしたふところ深さ。ボディのふところが深く、金属パイプなどの曲線への穴あけが可能。

住宅用ダウンライトの取り付け穴加工に最適な Φ100 + Φ75 のセット。スリムサイズで壁のキワも穴あけ可能。防じんカバー付、収納ボックス付

集塵カバーで天井の穴あけも苦になりません。

独自の刃つけによりきれいな仕上がりができます。プラスチック等の樹脂にも最適。有効切削能力 2.3mm。規格サイズはΦ65まで1mmとび、Φ100まで5mmとびで有ります。

安全ストッパー(ツバ)を排除しているため、貫通作業に適しています。ハードな使用にもチップ飛びしにくい3枚組刃を採用しています。35mmの有効長により、厚鋼板から厚肉金属パイプなどの曲面穿孔も可能です。

薄板(銅板、鉄板、その他非鉄金属板)に最適。刃先は、自社独自開発の優れた研磨加工を施しており、切削能力、耐久性はバツグン。作業者の切削用途に合わせて、ボール盤・電気ドリルで使用でき、安全性の向上に努め、開発された製品です。

スリムサイズで、壁のキワも穴あけ可能。SDSシャンク(SDSプラス)。超硬チップ刃先で、石膏ボード・コンパネからサイディングまで穴あけ可能。防じんカバー付。回転用。Φ100mm加工穴。壁のキワも穴あけ可能。わずか18mm。超硬チップ刃先でサイディングも穴あけ可能

スリムサイズで、壁のキワも穴あけ可能。ストレートシャンク(10mm)。超硬チップ刃先で、石膏ボード・コンパネからサイディングまで穴あけ可能。防じんカバー付。回転用。Φ100mm加工穴。壁のキワも穴あけ可能。わずか18mm。超硬チップ刃先でサイディングも穴あけ可能

超硬ホールソーの標準タイプ。 ステップセンタードリルPAT.Pの採用で、センタードリル貫通時の衝撃を緩和。 ドリルチャック径を選ばない「10mm/13mmチャック兼用シャンク」採用。 ボール盤ではご使用になれません。

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

木材から塩ビ、鉄板まで広範囲な被削材に対応。抜群な使い勝手を実現。 刃先はコバルトハイス(SKH-59)を採用したバイメタル構造。

高級ハイス材の刃先と強靭なバネ鋼を電子ビームでバイメタル溶接したホールソーで、今までに類のない、画期的な高い切削能力を発揮します。