「ホルソー 22」の検索結果

硬い木材も柔らかい木材にも綺麗な穴あけができます。

高品質超硬チップ:穴あけ作業の負荷に対して耐久性がアップしました。最適な刃先の配置:振動を減らすバリオピッチの刃先配列です。段付きセンタードリルビット:センタードリル貫通時に起こる衝撃から超硬チップを守り、超硬チップの品質の高さを持続させます。穴あけ後に、切りカスが奥まで入り込んでしまう事のないスプリング付きです。環境に優しいプラスチック不使用パッケージです。

刃厚0.5mmにより切削抵抗を抑えたホールソー。刃部の材質は最高級マトリックスハイス鋼を使用した鋭い切味のホールソーです。適応板厚は1.2mmです。

貫通作業に最適なツバ無しタイプ。※12～16mmはツバ付きになります。切屑排出用スプリング(取り外し可能)。※12～14mmはスプリング付属なし。最高級ハイスバイメタル採用。刃厚1.1mmにより切削抵抗を抑えスムーズな切断。切屑が詰まっても安心。排出しやすい縦長スリット。豊富なサイズラインナップ。12mmから最大径65mm。

プルボックス(樹脂)の穴あけ作業に最適塩ビパイプを綺麗に貫通可能ビニル板貫通の瞬間、切片が落下コンパネなど木材へも用途拡大使いやすい六角軸を採用

ツバなし設計(17Φ以上)貫通作業に適しています。ホルソーを長持ちさせるコツは適正な回転数でご使用ください。基本的に大口径になればなるほど低速回転にして下さい。回転数早見表は商品パッケージに同梱されています。金属系の穴あけの際は切削オイル等を用いることでホルソーの寿命が延びます。

焼き入れ後の刃付けのため均一の刃先高度で高い切削性能が得られます。切粉の排出がスムーズで、ボール盤に最適です。裏バリが極めて少ない特殊刃形です。

樹脂プルボックスの穴あけ後のバリを解決しました。樹脂プルボックスの切断面の仕上がりが綺麗です。切片がホルソーに絡みません。

ESCOオリジナルセット品。インパクトドライバーに先端工具をセットしたESCOオリジナルセット。セット内容：・DC14.4V 充電式インパクトドライバー・5本組 (+)#2 衝撃吸収ビット・1/4”×150mm ビットホルダー・5本組 鉄工用ドリル(六角軸)インパクトドライバー仕様：・用途：小ねじ・小径ボルト・テクスねじなどの締付け、取りはずし・バッテリー：リチウムイオン(14.4V/6.0Ah)・充電時間：約30分・締付能力：小ねじ/4～8mm普通ボルト/M5～M16高力ボルト/M5～M14テクスねじ/Φ3.5～6mm・最大トルク：172N・m・無負荷回転数：ソフトモード/ 0～900rpmノーマル・パワー・テクスモード/ 0～2，800rpm・打撃数：ソフトモード/ 0～1，800回/分ノーマル・パワーモード/ 0～3，900回/分テクスモード/ 0～1，900回/分・防じん・耐水機能：IP56・サイズ：127×29×237(H)mm・重量：1.3kg(バッテリー装着時)・付属品：急速充電器(冷却機能付き)、樹脂ケース、バッテリー×2個、電池カバー・新打撃機構トリプルハンマ搭載・カムアウト軽減(ACS機能)ネジ頭をつぶしにくく、作業効率アップ・2.3Lの大容量小物入れ付ケース・無段変速、正逆転、LEDライト、電池残量表示付5本組 衝撃吸収ビット：・サイズ：(+)#2×65(1本)、(+)#2×85(2本)(+)#2×110(2本)・六角シャンク：6.35mm(1/4”)・溝長：13mm・材質：クロム・モリブデン・バナジウム鋼(ビット)アセチ(樹脂)・マグネット付・欠けに強い衝撃吸収ビット・特殊熱処理加工による脅威の耐久性ビットホルダー：・六角対辺：1/4”・全長：150mm・届かない箇所や奥まった箇所のねじ回しや穴あけ作業に最適・鉄製ホルダーと耐衝撃キャップで強度アップ・サイズによってカラーが異なります。・ボックスビット、ホールソーは使用できません。5本組 鉄工用ドリル(六角軸)：・サイズ：2.0・2.5・3.0・3.5・4.0mm・六角シャンク：6.35mm・材質：HSS(ハイス鋼)・X型シンニング加工(2mm以上)・対応被削材：鉄工、アルミ、真鍮など・インパクトドライバーに使用可能です。

ESCOオリジナルセット品。インパクトドライバーに先端工具をセットしたESCOオリジナルセット。セット内容：・DC36V 充電式インパクトドライバー・5本組 (+)#2 衝撃吸収ビット・1/4”×150mm ビットホルダーインパクトドライバー仕様：・バッテリー：リチウムイオン(36V/2.5Ah)・最大トルク：200N・m・締付能力：小ねじ：4～8mm、普通ボルト/M5～M16、高力ボルト/M5～M14、テクスねじ/Φ3.5～Φ6、コーススレッド/22～125mm ※Bluetooth搭載・充電時間：実用充電/約19分・フル充電/約25分・充電器：AC100V・全長×高さ：118mm×243mm(EA813HF-21A装着時)・ヘッド長：111mm・センターハイト：29mm・重量：1.6kg(バッテリー装着時)・IP規格：IP56(防じん/防水)・先端形状：二面幅6.35mmビット挿入形状・LEDライト：白色LED(9灯)・モーター：直流ブラシレスモーター・カラー：アグレッシブグリーン・付属品：バッテリー×2、急速充電器(冷却機能付き)、収納ケース、電池カバー×2、力こぶビット85mm(スレンダータイプ)・”トリプルハンマ”と電子制御により、”使い易さ”とハイパワーを両立・低速時、弱打撃での微調整が可能で作業性が向上・HiKOKIアプリを使用して5つの設定を5段階で調整できます。(スイッチの遊び、最低回転数、最高回転数、ソフトスタート、低速域の幅)ビットホルダー：・六角対辺：1/4”・全長：150mm・届かない箇所や奥まった箇所のねじ回しや穴あけ作業に最適・鉄製ホルダーと耐衝撃キャップで強度アップ・サイズによってカラーが異なります。・ボックスビット、ホールソーは使用できません。5本組 衝撃吸収ビット：・サイズ：(+)#2×65(1本)、(+)#2×85(2本)(+)#2×110(2本)・六角シャンク：6.35mm(1/4”)・溝長：13mm・材質：クロム・モリブデン・バナジウム鋼(ビット)アセチ(樹脂)・マグネット付・欠けに強い衝撃吸収ビット・特殊熱処理加工による脅威の耐久性

耐熱性、耐摩耗性に優れ、切り粉の排出も良く長寿命です。ステンレス、鉄、鋳鉄、化粧タイル、瓦、セメントボード、木質系/窯業系サイディング等の穴あけに最適です。ホールソーとアーバーが取換方式のため、経済的です。

回転+インパクト インパクトが掛れば違いが分かるコバルトハイスM42を使用した帯幅41mm、帯厚0.64mmの鋸刃を採用。ホールソーでは業界初。新タイプの歯先は、インパクトの使用においても、従来品対比で各段に性能が向上しています。最小Φ12mmから最大Φ53mmまですべて有効長38.5mmの貫通仕様を実現。独自開発のシャンクは、耐久性が従来品をはるかに上回ります。

厚さ12mmまでのステンレス板・厚鋼板・FRPなどの穴あけに刃先の3重構造(トリプル刃:注)が、穴あけ時の切削抵抗を従来の超硬ホールソーより大幅に少なくし、穴あけを軽快でスムーズにしました。シャンクとボディーの一体化、不等ピッチの採用で、穴あけ時の振動やビビリが抑えられ、穴あけ精度・作業性が大きく向上しました。従来の超硬ホールソーと比べ、穴あけ時間は半分、工具寿命も大幅にアップしました。Φ34mm以上に、10・13mm兼用シャンク適応

樹脂加工の決定版、バリ無くキレイに加工可能です。超硬刃採用で、キレ味バツグン&高寿命です。

冷却水・ワックス不要で穴あけ可能、作業効率が大幅に向上します。高品質ダイヤモンドにより高い耐久性を実現します。ホールソー交換は工具不要のパワーチェンジシステム(使用時には別売のパワーチェンジシステムのシャンク、10mmチャック用/13mmチャック用/SDSプラス用のいずれかが必要となります)。19～83mmまでの幅広いサイズ展開です。

厚さ4mmまでのステンレス・鉄板に適した長寿命超硬ホールソー。、歯部に特殊コーティング有り。、適応機種：電気ドリル ボール盤など 三つ爪チャックに取付け可能

用途：鋼板・鋳鉄・アルミ・角鋼管・木材

高級ハイスの刃先と強靭なバネ鋼を電子ビームで溶接し、従来のソリッドホールソーでは実現できなかった高い切削性能を実現しました。、サイズは最少Φ12mmから 1mm間隔でラインアップ。、コンビネーションピッチの採用で 穴あけ時の振動が抑えられ 精度の高い加工ができます。、新歯形採用で欠けにくく 新方式によるアサリ加工で穿孔率アップ。、適応機器：電気ドリル・ボール盤など。、用途：軟鋼・鋳鉄・ステンレス板・アルミ板 ほか。

刃先の三重構造が穴あけの時の切削抵抗を大幅に少なくし、穴あけを軽快でスムーズにしました。、シャンクとボディの一体化 不等ピッチの採用で穴あけ時の振動やビビリが抑えられ 穴あけ精度 作業性が大きく向上しました。、Φ34mm以上に 10・13mm兼用シャンク適応。、適応機器：電気ドリル・ボール盤など・三つ爪チャックに取り付け可能。、用途：ステンレス板・ステンレス管・アルミ板・FRP・鋼板・鋳物・鋼管・中厚肉の鋼板ほか。

塩ビのプルボックスやパイプ穴あけに最適s津断面の仕上がりがよりきれいに幅広のツバによりホリソーが穴に入り込まない次工程に必要な面取作業が不要(特許取得)バリが非常に少ない

塩ビのプルボックスやパイプ穴あけに最適s津断面の仕上がりがよりきれいに幅広のツバによりホリソーが穴に入り込まない次工程に必要な面取作業が不要(特許取得)バリが非常に少ない

刃厚1mmでスムーズな切れ味段付きセンタードリルの採用により、操作性が向上ストッパー部をなくし、貫通作業もスムーズに行えます(Φ17以上)

ホールソー刃先部に優れた切れ味と耐摩耗性を持った超硬チップを不等分割に配列。作業中に発生しがちな共振作用によるビビリを抑制しています。一体形状ボディが安定した切れ味と耐久性を発揮。使用電動機：電気ドリル、振動ドリル(回転モード)Φ6.5mm 3面取り

センタードリル3本。配管工事用。切粉の排出量を大幅に改善、効率的に熱を発散し、より多くの連続作業が可能です。貫通後のコア(切り屑)の排出がより簡単です。薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、効率的な作業を可能にします。

アーバーアダプター。センタードリル1本。配管工事用。切粉の排出量を大幅に改善、効率的に熱を発散し、より多くの連続作業が可能です。貫通後のコア(切り屑)の排出がより簡単です。薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、効率的な作業を可能にします。

設備工事用。切粉の排出量を大幅に改善、効率的に熱を発散し、より多くの連続作業が可能です。貫通後のコア(切り屑)の排出がより簡単です。薄い切り口のデザインとコーティング技術を強化し、効率的な作業を可能にします。

ケース付。木材からステンレスまで様々なワークに対応する万能ホールソー。インパクトドライバーで使用できます。

プルボックス(樹脂)、塩ビパイプ、ビニル板、ベニア板の穴あけにご使用いただけます プルボックス(樹脂)の穴あけ作業に最適 塩ビパイプを綺麗に貫通可能 ビニル板貫通の瞬間、切片が落下 切断面の仕上がりが綺麗 使いやすい六角軸を採用 塩ビのプルボックスやパイプの穴あけに最適!切片が落下しホルソーに絡まない!

<セット内容>ホールソー:22、29、35、44、51、64mmアーバー:TA653RH-1×1本、TA653RH-3×1本

<セット内容>ホールソー:19、22、25、29、32、35、38、44、51、65、76mmアーバー:TA653RH-1×1本、TA653RH-3×1本センタードリル:TA653RJ-6×2本

●プールBOX(樹脂)穴あけ作業に最適です。●塩ビパイプを綺麗に貫通可能です。●ビニール板貫通の瞬間、切片が落下します。●切断面の仕上がりが綺麗です。●切片がホルソーに絡みません。

EXPERTアクセサリーレンジシリーズ(青いパッケージと赤いEXPERTロゴが目印)。 ボッシュアクセサリーの中でも最高のパフォーマンスを提供する製品です。 最高品質のパウダー状の素材を高密度焼結し、超硬チップを形成。穴あけ作業の負荷に対して耐久性がアップしました。 鋭利に研磨された超硬チップを不等間隔配置・チップ前の大きなポケット部とともに振動の少ない穿孔と切り粉の排出を実現しました。 センタードリル貫通時に起こる衝撃から段付センタードリルビットが超硬チップを守り、超硬チップの品質の高さを持続させます。 穴あけ後に、切りカスが奥まで入り込んでしまう事のないスプリング付きです。

【3種類の形状の超硬チップで、高速穿孔と高耐久の両立を実現!】段付センタードリルを採用し、超硬チップが被削材と接触する際の衝撃を緩和。貫通時の突き抜け帽子のストッパーを搭載。抜きカス除去を考慮し、スプリングを搭載。25mmの有効長で、厚鋼板から厚肉金属パイプ、SUS304(10mm以下)への穿孔可能。※17mm以下モデルは2種類の超硬チップを搭載。【トリプル刃】刃先形状の異なる3種類の超硬チップを採用いたしました。(17mm以下は2種類の超硬チップ)。それぞれを「外刃」「中刃」「内刃」とし、3種類の超硬チップを一組として切削していきます。被削材に対してそれぞれのチップで細かく切削することにより、軽い切れ味とスピード穿孔を実現しました。【段付きセンタードリル】センタードリルを段付きにすることで、センタードリル貫通時に超硬チップが被削材に当たる衝撃を抑え、超硬チップの破損を防止しています。

【インパクトドライバーのためのバイメタルホールソー。】貫通作業が可能な、ツバなしタイプ。センタードリルは高耐久チタンコーティング仕様。抜きカス除去を考慮し、スプリングを搭載。切削抵抗を考慮した1mmの厚刃により、SUS304(1mm以下)へも穿孔可能。

プルボックス(樹脂)、塩ビパイプ、ビニル板、ベニア板の穴あけにご使用いただけます プルボックス(樹脂)の穴あけ作業に最適 塩ビパイプを綺麗に貫通可能 ビニル板貫通の瞬間、切片が落下 切断面の仕上がりが綺麗 使いやすい六角軸を採用 塩ビのプルボックスやパイプの穴あけに最適!切片が落下しホルソーに絡まない!

ホールソーをシャンクに差し込むだけで、簡単に装着できます。取り外しはスリーブをスライドするだけで簡単です。作業後の熱をもったホールソーに触れる必要もありません。

ホールソーをシャンクに差し込むだけで、簡単に装着できます。取り外しはスリーブをスライドするだけで簡単です。作業後の熱をもったホールソーに触れる必要もありません。

ホールソーをシャンクに差し込むだけで、簡単に装着できます。取り外しはスリーブをスライドするだけで簡単です。作業後の熱をもったホールソーに触れる必要もありません。