「ラジアス」の検索結果
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材質コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co
刃数4
公差(mm)0～-0.03
ねじれ角(°)25
コーナR許容差(mm)+0.04～0
不等へリックス・不等分割でビビリを防ぎます。コーナーラジアス無、左右非対称の切れ刃(米国特許NO.6.991.409)
超微粒子超硬、偏芯逃げ角、センターカット。
ナイアガラ、マイクロシールドコーティング、AlTiN
用途ステンレス鋼・耐熱合金・ニッケル合金・純チタン・チタン合金等の難削材用
コーティングAlTin
刃径公差(mm)+0/-0.05
不等へリックス・不等分割でビビリを防ぎます。コーナーラジアス付、左右非対称の切れ刃(米国特許NO.6.991.409)
超微粒子超硬、偏芯逃げ角、センターカット。
ナイアガラ、マイクロシールドコーティング、AlTiNとAlCrN
用途ステンレス鋼・耐熱合金・ニッケル合金・純チタン・チタン合金等の難削材用
刃数5
コーティングAlTin
刃径公差(mm)+0/-0.05
ロングシャンクタイプのため、深い部分の加工が可能です。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数2
表面処理SAコーティング
公差(mm)0～-0.03
ねじれ角(°)30
コーナR許容差(mm)+0.04～0
ロングシャンクタイプのため、深い部分の加工が可能です。仕上面の向上及び高能率加工が可能です。
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数4
表面処理SA(TiAlN)コーティング
公差(mm)0～-0.03
ねじれ角(°)30
コーナR許容差(mm)+0.04～0
エコ商品
高出力機械の性能を最大限活用。航空機の大型アルミ部品の高能率加工に最適。80kW超の高出力機械にはAEROシリーズが最適。
高出力機械に対応:高剛性な工具形状。優れた切りくず排出性:溝フォーム。
優れた耐溶着性・潤滑性:DLCコーティング。切れ味抜群:シャープな刃先。
AERO-ETS:荒～仕上げ加工用 3刃ショート
用途80kW超の高出力機械でのアルミニウム合金の高速加工
材質超硬合金
刃数3
全長(mm)100
表面処理DLCコーティング
首下長(mm)55
ねじれ角(°)約30
外径許容差(mm)0～-0.02
RoHS指令(10物質対応)対応
内部クーラントのねじれ穴付き素材の採用と、切り刃形状の最適化により、優れた切くず排出性で高能率加工を実現。加工時の振動を抑える制振形状と後端R形状により、良好な面精度を実現。突込み・ランピング・溝加工での安定加工が可能です。
用途アルミニウム合金の高能率加工(突込み加工・ランピング加工・溝加工)
材質超硬
刃数3
ねじれ角(°)37.5
不等へリックス・不等分割・非対称切刃です。(米国特許NO.6.991.409)
超微粒子超硬、偏芯逃げ角、センターカット。
ナイアガラ、マイクロシールドコーティング、AlTiNとAlCrN
用途炭素鋼・工具鋼・合金鋼・鋳物・銅等に適します。
刃数4
刃径公差(mm)+0/-0.05
耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。
用途炭素鋼・合金鋼・焼入鋼(～HRC55)・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄
材質超々微粒子
表面処理nACRoコート
ねじれ角29゜+31゜
仕様●工具の長さ：標準●すくい角：不等すくい角
刃数4
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材
先端形状ラジアス
シャンク形状ストレート
クーラントJetStreamタイプ
仕様●工具の長さ：標準●すくい角：不等すくい角
刃数4
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材
先端形状ラジアス
コーティングTX
シャンク形状ストレート
クーラントJetStreamタイプ
高熱衝撃安定性と平滑性に非常に優れたTiAlN+SHコーティングを採用。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。
用途ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
材質超々微粒子
刃数5
表面処理TiAlN+SHコート
ねじれ角44゜+45゜+46゜
動画あり
難削材用エンドミル SSEH型 に防振タイプを追加。従来の特徴そのままに、不等リードで抜群の防振効果を発揮。SUS、インコネル、チタン等、難削材の幅広い加工に対応。びびりを抑制し、高速・高送り加工を実現。
用途ステンレス、インコネル、チタン等、難削材の幅広い加工に対応
刃数4
コーティングGS Hardコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)42/45
材種ACW52
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)+0.02/-0.01
強ねじれ角を採用し、切れ味向上とスムーズかつ確実な切りくず排出を実現。芯厚とフルート形状及び大きさの最適化により、工具剛性と切りくず排出性の両立。鏡面に近いすくい面と専用コーティングにより、耐溶着性と耐摩耗性を向上。滑らかな独自ラジアス形状により、切削衝撃を緩和し耐欠損性を向上。膜硬度、耐熱性を大幅向上した超平滑コートで、耐熱合金切削での工具寿命を向上。
用途ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金の加工
刃数4
コーティングGS Hardコート
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)45
材種ACW52
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)+0.02/-0.01
動画あり
突込み・ランピング・溝加工での安定加工が可能です。内部クーラントのねじれ穴採用と最適化された切れ刃形状により高能率加工を実現しました。
用途アルミニウム合金の高能率加工(突込み加工・ランピング加工・溝加工)
仕様オイルホール：底刃クーラントホール付
材質超極微粒子超硬
刃数3
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)37.5
RoHS指令(10物質対応)対応
高出力機械の性能を最大限活用。航空機の大型アルミ部品の高能率加工に最適。80kW超の高出力機械にはAEROシリーズが最適。
高出力機械に対応:高剛性な工具形状。優れた切りくず排出性:溝フォーム。
優れた耐溶着性・潤滑性:DLCコーティング。切れ味抜群:シャープな刃先。
AERO-O-ETS:荒～仕上げ加工用 3刃ショート・油穴付
用途80kW超の高出力機械でのアルミニウム合金の高速加工
材質超硬合金
刃数3
全長(mm)100
表面処理DLCコーティング
首下長(mm)55
ねじれ角(°)約30
外径許容差(mm)0～-0.02
油穴あり
RoHS指令(10物質対応)対応
溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。
難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現しました。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
被削材ステンレス鋼(～35HRC)：〇、チタン合金：◎
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)40.5/43.5
外径許容差(mm)0～-0.050
関連資料技術情報はこちら(149MB)
仕様●すくい角：ポジティブ(正)
刃数5
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材
先端形状ラジアス
シャンク形状ウェルドン
仕様●工具の長さ：標準●すくい角：不等すくい角
刃数4
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材
先端形状ラジアス
コーティングTX
シャンク形状ウェルドン
クーラントJetStreamタイプ
動画あり
汎用領域で優れた防振性能を発揮し、等リードの採用で再研磨も容易。性能とコストのバランスを最適化した防振エンドミルです。
用途側面加工:粗◎・仕上げ○、溝加工:粗○・仕上げ◎、溝仕上げ加工:粗◎・仕上げ○
刃数4
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)40
刃径公差(mm)±0.01
材種ACF20
RoHS指令(10物質対応)対応
半径許容差(mm)±0.02
動画あり
ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。
工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬合金
刃数4
表面処理DUARISEコーティング
R公差(mm)±0.02
ねじれ角(°)37・40
外径許容差(mm)0～-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
不等へリックス・不等分割でビビリを防ぎます。コーナーラジアス付、左右非対称の切れ刃(米国特許NO.6.991.409)
超微粒子超硬、偏芯逃げ角、センターカット。
ナイアガラ、マイクロシールドコーティング、AlTiNとAlCrN
用途ステンレス鋼・耐熱合金・ニッケル合金・純チタン・チタン合金等の難削材用
材質超硬
刃数4
刃径公差(mm)+0/-0.05
高級粉末ハイスの母材に新開発のバイオレットコーティングを施したラフィングボールエンドミルとなります。
用途鋳鉄/SUS304/調質鋼/合金鋼
材質粉末ハイス
刃数4刃
刃形右ネジレ30°
表面処理VAコーティング
豊富な寸法バリエーションで、テーパー面と底のスミRを同時に加工出来ます。
材質SKH56
R公差(mm)±0.025
リード角右ネジレ25°
角度公差±5′
溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。
難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現しました。
材質超硬合金(Carbide)
刃数5
被削材ステンレス鋼(～35HRC)：〇、チタン合金：◎
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)41/42/43
外径許容差(mm)0～-0.050
関連資料技術情報はこちら(149MB)
アルミニウム合金の超高速加工をコンセプトとしたエンドミル。航空機等の大型アルミニウム部品の高能率加工に最適です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)約25
適合被削材種アルミ合金：◎
刃径公差(mm)0～-0.030
関連資料技術情報はこちら(149MB)
仕様●すくい角：ポジティブ(正)
刃数5
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材
先端形状ラジアス
シャンク形状ストレート
クーラント内部給油
仕様●すくい角：ポジティブ(正)
刃数5
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材
先端形状ラジアス
シャンク形状ストレート
難削材加工用防振ラジアスエンドミル。不等リード、不等分割4枚刃。耐熱被膜酸化性に優れたコーティング採用。独自の波刃型によりビビり抑えます。
用途ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金
材質超硬Z10
刃数4
表面処理Pコート
高温域で高速加工が可能なセラミック材質を採用し、超硬エンドミルを超える高能率加工を実現します。
刃長(mm)5
全長(mm)120
材質サーメット(CERMET)
被削材耐熱合金：◎
表面処理ノンコーティング
R公差(mm)±0.03
外径許容差(mm)0～-0.05
関連資料技術情報はこちら(149MB)
不等へリックス・不等分割・非対称切刃です。
超微粒子超硬・偏心逃げ角・センターカット仕様。
リード角を35～39度にしていることにより、何削材・炭素鋼ともに同じカッターで切削できます。
コア部分をテーパーにしているため、長い刃長でも、びびらずに高速加工できます。
表面処理AlTiNコート
適合被削材種ステンレス鋼・耐熱合金・ニッケル合金・純チタン・チタン合金などの難削材、炭素鋼・工具鋼・合金鋼・鋳物・銅などに
材質超硬合金(Carbide)
刃長(mm)5
全長(mm)120
仕様ノンコーティング
首長(mm)70
ねじれ角(°)0
適合被削材種チタン合金：◎
関連資料技術情報はこちら(149MB)
溝・側面切削から複雑なポケット加工、びびりやすい加工にも対応。難易度の高いチタン合金加工において安定と高能率を実現しました。
材質超硬合金(Carbide)
刃数5
被削材ステンレス鋼(～35HRC)：〇、チタン合金：◎
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)41/42/43
外径許容差(mm)0～-0.050
関連資料技術情報はこちら(149MB)
仕様●工具の長さ：標準●すくい角：ポジティブ(正)
被削材鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材
先端形状ラジアス
コーティングTX
シャンク形状ストレート
コーナーのみにRをつけているのでRの割に刃径が太く剛性があるため、型彫り等において安定した切削が得られます。
材質SKH56
刃数4枚刃
刃径公差0～-0.03
R公差(mm)±0.025
リード角右ネジレ30°
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