特に耐熱性と低アウトガス性を目的として開発された製品です。121℃×1000時間での熱老化性は高温のままでもおよそ70%、室温に戻すとおよそ90%の強度を維持します。
特性耐熱性
色黒
タイプ耐衝撃耐熱用
使用温度範囲(℃)-55~120
主成分シアノアクリレート系
引張剪断強度(N/mm2)23~27
粘度(mPa・s)110~210
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
固着時間(秒)90~150
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
2液の汎用エポキシ系接着・ シール剤です。
82℃で1時間又は、121℃で20~30分の加熱によっても硬化させる事が出来ます。
用途金属、多種のプラスチック、木などの殆どの材質の接着、シーリング、補修に、機械加工、サンディング処理、高温度下での使用、低アウトガス性、耐環境性に優れています
仕様2液混合型
材質エポキシ系樹脂
色白
質量(g)134
容量(g)113.4
可使時間(分)20
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
混合比2.5
硬化時間24時間
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)98
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
特に耐熱性と低アウトガス性を目的として開発された製品です。121℃×1000時間での熱老化性は高温のままでもおよそ70%、室温に戻すとおよそ90%の強度を維持します。
特性耐熱性
色黒
タイプ耐衝撃耐熱用
使用温度範囲(℃)-55~120
主成分シアノアクリレート系
引張剪断強度(N/mm2)25
粘度(mPa・s)1700~3450
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
固着時間(秒)210
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
ゴム、プラスチックに対しての高い接着力があります。スピード接着可能。
用途主にプラスチック、ゴム、電子部品、スピーカー、ダンパー、おもちゃ、釣具、リード線。
色透明
使用温度範囲(℃)-55~80
主成分シアノアクリレート系
主なワークパーツ
2液の汎用エポキシ系接着・ シール剤です。
金属、多種のプラスチック、木などの殆どの材質の接着、シーリング、補修に使用できます。
82℃で1時間又は、121℃で20~30分の加熱によっても硬化させる事が出来ます。
用途金属、多種のプラスチック、木などの殆どの材質の接着、シーリング、補修に、機械加工、サンディング処理、高温度下での使用、低アウトガス性、耐環境性に優れています
仕様2液混合型
材質エポキシ系樹脂
色黒
質量(g)134
容量(g)113.4
可使時間(分)20
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
混合比2.5
硬化時間24時間
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)80
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
シリコーン系の中で最も耐熱性に優れています。
揮発性低分子シロキサンの含有量が0.03%以下です。
銅、銅合金を腐食しません。
用途その他一般シール剤
使用温度範囲(℃)-60~250(300)
液色黒色パテ状
比重1.05(25℃)
主成分シリコーン
粘度(25℃)(Pa・s[P])140(1400)
剪断接着力(MPa[kgf/cm2])1.4(14)(硬化後)
取り外し性良
伸び(%)300(硬化後)
硬度(JIS A)37(硬化後)
反応形態脱アセトン
表面乾燥時間(min)10
スランプ流動性非流動性
硬化時耐圧性(MPa[kgf/cm2])25℃:10(100)以上80℃:10(100)以上150℃:10(100)以上
未硬化時耐圧性(MPa[kgf/cm2])クリアランス0.1mm:0.20(2.0)クリアランス0.2mm:0.14(1.4)クリアランス0.5mm:0.06(0.6)
種類無溶剤タイプ(シリコーン系)
引張強度(MPa[kgf/cm2])2.4(24)(硬化後)
危険等級Ⅲ
アズワン品番1-6422-01
危険物の類別第二類
危険物の数量0.1kg
従来のアロンアルファの機能をバランスよく向上させた耐衝撃性・接着耐久性に優れた瞬間接着剤です。特に金属接着時の耐熱・耐衝撃性が良好で、高温下でも高い接着力を保持します。
用途各種金属に
汎用プラスチックに
耐衝撃性、耐熱性を要求される用途に
特性耐衝撃性、耐久性、耐熱性
主な用途各種金属、汎用プラスチック
成分シアノアクリレート系
タイプ耐熱・耐衝撃型
グレードEXTRA4000
耐熱温度(℃)金属(鉄):140
粘度低粘度
粘度(mPa・s)2(at25℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
適合用途耐衝撃
被着材の素材金属
主なワークパーツ
常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。
速硬化タイプです(低温硬化性良好)。
硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。
各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
主な用途各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
仕様2液混合型
トラスコ品番243-8861
色主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明
質量(g)254
比重主剤:1.17/硬化剤:1.15
可使時間(分)5(at25℃)
硬化時間(分)30(at25℃)
容量混合比100:100
剪断接着力(MPa[kgf/cm2])20(鉄/鉄)
粘度(Pa・s)主剤:13/硬化剤:10
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.2L
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
二液混合反応型エポキシ樹脂系の弾性接着剤です。
硬化被膜が柔軟かつ強靭です。
高はく離接着強さを示します。
エンジニアリングプラスチックをはじめ各種材料に接着性良好です。
温度変化に伴う物性変化が少ないです。
低分子シロキサン化合物を含まず、接点障害を引き起こすことがありません。
用途弾性接着を必要とする接着用途。
高はく離、高せん断接着強さを要求される接着用途。
汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。
改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆
可使時間(分)20
主成分主剤:エポキシ樹脂、硬化剤:変成シリコーンポリマー
硬度(ショア A)78
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
仕様【ポットライフ】12分、【ゲル化時間】18分、【セット時間】30分
色硬化後:アイボリー
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
混合比1:1(主剤:硬化剤)
特性二液型、弾性接着
危険物の性状非水溶性/非水溶性
被着材の素材ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
1液加熱硬化型の耐熱性無機接着剤・充填剤です。
アルミナなどの耐火性セラミックスと無機プリマ―を主成分とするため、耐熱性が優れています。
用途主として金属の接着・充填。金属・セラミックス・カーボン・ガラスなどの耐熱接着。
主な用途金属
形状白色ペースト状
使用温度範囲(℃)0~1200
粘度中粘度型
硬化時間(分)60(at150℃加熱硬化)
危険物の類別非危険物
被着材の素材金属
主なワークパーツ
高機能。耐熱。耐寒。耐衝撃。弾力性。速硬化。用途広い。
凹凸面の接着もOK
熱・水・ショックに強い。
無溶剤タイプの接着剤の為、塩素ガスは発生しません。
用途ナイロン・ステンレス・FRP・ガラスの強力接着に。硬質材・軟質材を問わず、広範囲の材料を強力に接着します。屋内外・凹凸面・水回りでの接着 フックや表札など壁面への接着 膨張係数の異なる材料同士の接着
成分変成シリコーン樹脂系無溶剤形
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
こんなお得な商品も!

瞬間接着剤 ゼリー状
モノタロウ
¥189
税込¥208
ゼリー状瞬間接着剤をより使い易く!吐出する液量を適切にコントロールできるボタン式容器を採用し、初心者でもとてもスムーズに使いこなせる。お馴染みの”使って便利なスタンド容器”なので作業途中での置き場に困ることは無い。パッケージは収納保管できる二重台紙を採用。豊富なイラストや使用例写真で「選びやすく、使いやすい」ユーザーフレンドリーなデザインを実現。
用途硬質プラスチック・ゴム・金属・陶磁器・厚紙・木材
主な用途硬質プラスチック、ゴム、金属、陶磁器、厚紙、木材
成分シアノアクリレート系
トラスコ品番423-7625
種別ゼリー状
ノズル細ノズル
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量4.55mL
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属
主なワークパーツ
1本(5g)
¥549
税込¥604
当日出荷
丈夫で衛生的なステンレス製水回りシリーズ。
新潟県の燕三条でつくられた、安心の日本製です。
アイソスタティック成形で内面は平滑。耐熱性、耐薬品性に優れた高品質ビーカーです。
種類ビーカー
目盛なし
エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。
耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(~200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。
用途一液加熱硬化型エポキシ樹脂の用途で、仮止めが必要な個所の接着。熱配管の継ぎ手接着、補修車両・船舶関係の補修
各種金属、セラミックの接着
可使時間(分)70
硬化速度25℃×24時間または120℃×1時間
硬化剤(g)20
主剤(g)80
外観主剤:黄色透明、硬化剤:黄褐色透明
トラスコ品番169-1872
セット内容A剤+B剤 100g
比重主剤:1.19、硬化剤:1.03
質量混合比100:25(主剤:硬化剤)
粘度(Pa・s)主剤:40、硬化剤:4
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.1L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(100g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
一液加熱硬化型の耐熱性無機接着剤です。
150℃で加熱硬化し1200~1300℃の高温に耐えます。
金属・セラミックス・ガラス・石英・カーボンなどに対して高温下でも強い接着強度を持っています。
耐熱・耐油・耐薬品性に優れています。
使用方法1.乾燥工程 室温 16~24時間の乾燥 90℃ 1~2時間の加熱脱水2.硬化工程 150℃ 1時間以上の加熱 自然冷却
形状白色ペースト状
主成分アルミナ
適合材アルミナ・ルチルセラミックス・ステアタイトなど
硬化時間(分)60(at150℃加熱硬化)
主な用途金属、セラミックス、ガラス、石英、カーボン
粘度(mPa・s)50000(at20℃)
線膨張係数(×10-6/℃)8(0~600℃平均)
危険物の類別非危険物
特性耐熱、耐油、耐薬品
被着材の素材金属
主なワークパーツ
低粘度、耐衝撃用高性能瞬間接着剤です。
優れた耐剥離性と柔軟性をもっています。
プラスチック、エラストマー、金属などの幅広い材質に対応します。
用途自動車部品などの輸送機器、金属同士の接着、マグネットの接着。
主な用途プラスチック、エラストマー、金属
特性低粘度、耐衝撃、耐剥離性
仕様耐衝撃タイプ
色黒
質量(g)30
使用温度範囲(℃)-55~100
主成分シアノアクリレート系
剪断強度(N/mm2)22~30
粘度低粘度
粘度(mPa・s)100~200
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
固着時間(秒)60~120(at22℃)
危険物の性状非水溶性
適合用途耐衝撃
被着材の素材金属
主なワークパーツ
こんなお得な商品も!

シリコーングリース 高真空用
モノタロウ
¥1,498
税込¥1,648
精製したシリコーンオイルを基油にシリカ微粉末を配合したオイルコンパウンドで断熱性、耐酸化性および化学的安定性にすぐれています。
高度の精製により揮発分を除いてありますから、10-6Torrの高真空が得られます。
このため、すり合わせ部分がガスケットなどとのなじみが非常に良く各種高真空装置のシールに幅広く使われています。
用途高真空シールおよび絶縁シール
比重1.03(25℃)
使用温度範囲(℃)-50~+200
低分子シリコーン(ΣD3~D10)含有率(ppm)100以下
揮発分0.1%(200℃/24h)
外観白色グリース状
種別その他一般シール剤
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
商品タイプオイルコンパウンド
適合用途真空用
高真空対応、低アウトガスタッチスイッチ[GNシリーズ]は、真空環境で問題となるアウトガスを極力排出しない優れた性能を誇ります。
GNシリーズは、アウトガスの発生がない部品を使用し、10-5Paの高真空環境まで対応可能です。
クリーンルームで製造を行い、コンタミネーション対策を徹底しているため、半導体製造ラインなどでも多く採用されています。
アウトガスの少ない材質と接着剤を使用し、高真空環境専用の位置決めスイッチとして最適です。
高真空度クラス 10-5Pa 対応
低アウトガス対応の材質・接着剤・コード使用
用途アウトガス対策された材料で構成され、120℃までの温度に耐えることが可能です。
また、構成上、油やグリースなどは使用していません。
あらゆる生産設備や工作機械、ロボットの高精度な位置決めやワークや治具の有無検出などにご利用いただけます。
マイクロスイッチやリミットスイッチの置き換えとして採用実績多数
半導体製造装置
半導体ウェハーの有無検出(真空チャンバー内)
ガラス基板の位置決め(真空成膜装置、太陽光発電(PV)真空装置)
ガラス基板のアライメントやマスクのトレイ着座検出、キャリアの原点出し(FPD向け真空成膜装置)
人工衛星など航空宇宙関連設備でも採用実績
仕様当て方:直進
ストローク(mm)1.5(全体の動き)
タイプ外形:ネジ径
ねじピッチM5×0.5
使用温度範囲(℃)0~120 (氷結ないこと)
ケーブル長(m)0.5
材質(ケース)SUS304
寿命接点精度:300万回
ケーブルPTFEバラ線、AWG30相当
繰返し精度(μm)3
LEDLED無し
振動10~55Hz 複振幅1.5 X、Y、Z各方向
接触力0.5N
外径(mm)5
コンタクト形状端面 SR2
RoHS指令(10物質対応)対応
軸受種類メタル軸受け
関連資料製品カタログ(0.68MB) 位置決め タッチスイッチの選び方と用語を徹底解説(1.23MB) マイクロスイッチで失敗しないために絶対知っておきたい事(3.07MB) タッチスイッチ製品の「精度」を徹底比較(2.17MB) 導入事例(2.8MB) センサ改善事例(3.39MB)
取扱説明書(0.9MB)
IP等級IP40
ケーブル形状ストレート
ケーブルタイプバラ線
接点定格DC5V~DC24V 定常電流10mA以下(突入電流 20mA以下) LED付の場合、LEDに10mA以上の電流が流れないよう電流制限が必要です。
【高い耐熱性】 発熱線を保持する絶縁体に、高耐熱性の特殊ポリイミドフィルムを使用しているため、常用250℃までの使用が可能なヒーターです。、【均一な温度分布】 箔状の発熱線がヒーター面上に均等に配置され、ヒーター表面積に占める発熱面積が大きいため、加熱ムラが少なく、熱効率性が高いヒーターです。、【環境対応】 薄いヒーターの特長を生かした端子構造の製法開発により、リード線と端子部の接続はハンダ方式ではなく、鉛レスを実現した、環境に優しいエコロジーヒーターです。、【低アウトガス】 絶縁体の貼り合わせに接着剤を一切使用していないため、アウトガスの発生が非常に少ないヒーターです。また、シロキサンガスが発生しないので、その発生を嫌う環境でも使用可能です。、【速い昇温レスポンス】 絶縁体の厚みが0.2mm以下と非常に薄く、熱容量が小さいため、被加熱物の昇温レスポンスが特に速いヒーターです。
【高い耐熱性】。発熱線を保持する絶縁体に、高耐熱性の特殊ポリイミドフィルムを使用しているため、常用200℃までの使用が可能なヒーターです。【均一な温度分布】。箔状の発熱線がヒーター面上に均等に配置され、ヒーター表面積に占める発熱面積が大きいため、加熱ムラが少なく、熱効率性が高いヒーターです。【環境対応】。薄いヒーターの特長を生かした端子構造の製法開発により、リード線と端子部の接続はハンダ方式ではなく、鉛レスを実現した、環境に優しいエコロジーヒーターです。【低アウトガス】。絶縁体の貼り合わせに接着剤を一切使用していないため、アウトガスの発生が非常に少ないヒーターです。また、シロキサンガスが発生しないので、その発生を嫌う環境でも使用可能です。【速い昇温レスポンス】。絶縁体の厚みが0.2mm以下と非常に薄く、熱容量が小さいため、被加熱物の昇温レスポンスが特に速いヒーターです。【幅広い回路設計】。精密なエッチングにより回路分布や形状が変えられるため、用途に応じた発熱分布設計が可能です。
リード線長さ(mm)200
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