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Φ1.0～Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ! 1本からご購入頂けます。 先端特殊加工で高寿命を実現!

刃部の抜群の耐久力を誇る超硬チップを使用し、切削力に優れ、仕上がり面は非常に美しく、木材、デコラ、合板などの加工用に最適です。

各メーカー階段定規の先端刃物として大活躍。

切りくずが細かく分断されるように外周刃を設計しておりますので、荒化工に最適です。

高精度で切り粉の排出に優れ、センタリング加工が不要です。

先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能! 広い溝形状による優れた切粉排出可能! 先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制! 外部給油仕様。

新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現

部品加工から金型まで。切りくず排出性を向上させたC-CESの後継モデル

刃先破損防止形状 Z送り時切り粉処理良好 切り粉排出性の高い鏡面仕上げ 切削性の高い50°ネジレ 3枚スモールギャッシュで仕上げ重視 3枚刃ながら低価格 ノンコート・TBコート・ロング(AUEL)

切り屑後方排出、エンド刃付

切り屑後方排出、エンド刃付

切り屑後方排出、エンド刃付

従来の1.5倍から2倍の早さで送れ、加工時間を大幅に短縮できます。切削性と切粉の排出性に優れた独自の刃型です。面粗度、穴精度が良く仕上がり、切屑トルクが従来品より低いので高寿命が期待できます。

アルミ用に特殊設計された先端形状、溝形状により切粉がスムーズに排出されます。

従来の1.5倍から2倍の早さで送れ、加工時間を大幅に短縮できます。切削性と切粉の排出性に優れた独自の刃型です。面粗度、穴精度が良く仕上がり切屑トルクが従来品より低いので高寿命が期待できます。

フラットマルチドリルMDF型は座繰り加工の高能率化をはじめ、傾斜面や曲面への穴あけ加工などさまざまな用途でご使用いただける超硬ソリッドドリルです。 先端角180度設計で様々な穴あけに対応：高能率座繰り加工、傾斜面や円筒面などの非平面への穴あけ、断続穴あけなどに対応可能。出口側バリの抑制にも効果を発揮。 加工の安定性向上：底面に肉厚を持たせたRSシンニングを採用し、高剛性を実現。 優れた切りくず排出性能：広い切りくずポケット・高品位なすくい面形状により、優れた切りくず排出性能を実現。 高い刃先強度：最適な刃先設計により高い刃先強度を実現。 内部給油対応：より深い穴加工フラット穴加工に対応。(MDF-H型)

切削除去量の多いアルミ部品の加工でも、独自の溝フォームが生み出す優れた切りくず排出性で、大きな切込みと高送りを同時に実現します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

アルミニウム合金の高能率加工が可能です。 低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。 安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。 高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。

先端径、太径ともネジレ角30°で切粉排出良好。先端径Φ0.5～Φ6まで0.05とびにラインナップ。

芯厚変化による防振効果 潤滑性をより高くした ACR(チタンアルミ+クローム系) 最新コートで難削材、軟質材のより高い切り込みに最適 切り粉排出性の高いスモールラウドピッチ

刃先破損防止形状 Z送り時切り粉処理良好 切り粉排出性の高い鏡面仕上げ 切削性の高い50°ネジレ 3枚スモールギャッシュで仕上げ重視 3枚刃ながら低価格 ノンコート・TBコート・ロング(AUEL)

耐摩耗性に優れたAGコートの採用により長寿命化を実現。 ノンステップ溝形状により剛性を維持したまま切りくず排出性を向上。

高硬度材・焼入れ鋼の直彫り加工。切込量を多くする事が可能。

切粉の排出性を向上させる事が可能です。耐溶着性に効果があります。深彫り加工などに最適です。

高硬度材・焼入れ鋼の直彫り加工。切込量を多くする事が可能。

高硬度材・焼入れ鋼の直彫り加工。切込量を多くする事が可能。

従来のバニシングドリルで高速切削が難しかった展伸材を高速切削出来ます。切屑を伸ばさず綺麗に切削出来、バリも抑えます。

深穴加工では、DVASパイロットドリルと組み合わせて使用することで、穴入口の位置精度向上、穴出口の曲がり抑制が期待できます。 進化した独自クーラント穴形状「TRI-Coolingテクノロジー」により、クーラント吐出量が従来の2倍以上を達成。切りくず排出性、切削熱の排熱性が格段に向上。 ストレートな主切れ刃とシンニング切れ刃を滑らかな円弧で連続的に繋ぐことにより、耐欠損性を向上。 新XRシンニングにより、低抵抗かつ優れた切りくず分断性能を実現。 ショートドリルには、首下部の長さが最小限となる独自デザインを採用。工具剛性の向上と切りくず排出性向上を同時に実現。

高硬度材・焼入れ鋼の直彫り加工。切込量を多くする事が可能。

高硬度材・焼入れ鋼の直彫り加工。切込量を多くする事が可能。

従来のバニシングドリルで高速切削が難しかった展伸材を高速切削出来ます。切屑を伸ばさず綺麗に切削出来、バリも抑えます。

特殊刃形状により、切削抵抗の軽減と切屑の排出性を向上させています。トリプルマージンにより、安定した穴精度を得られます。

生材から焼入材まで幅広く使用でき、切削バランスと切りくず排出性にすぐれています。

1枚刃で切粉の排出性が良好です。DLCコーティングで寿命を向上させました。

PNコーティングと新形状の相乗効果で高切り込み条件で安定した加工が可能です。

特殊刃形状により、切削抵抗の軽減と切屑の排出性を向上させています。トリプルマージンにより、安定した穴精度を得られます。

非鉄金属の側面加工に最適です。左ネジレにより、切粉を先端へ排出するようにしました。

アルミニウム合金の高効率加工が可能です。 切りくずをきれいに排出する構造で損傷が少なく、長寿命です。

首下部をテーパーにして、工具剛性を高めました。従来品に比べ、切り込み量を大きく取ることが出来ます。

首下部をテーパーにし、工具剛性を高めています。従来品に比べ、切り込み量を大きく取ることができます。