こんなお得な商品も!

コバルトストレートドリル ステンレス用
モノタロウ
¥199~
税込¥219~
用途ステンレス鋼、軟鋼、一般鋼に
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
先端角(°)118
ドリルのシンニング形状円すいシンニング
シャンク形状ストレートシャンク
独自の先端形状により脅威の切れ味、食付き、耐久性を実現。
あらゆる難削材も楽々穴あけ。
下穴、ポンチ、切削油不要で、テレビ出演多数の月光ドリル。
用途ステンレス、鉄、アルミ・プラスチック他、一般鋼などに
材質HSSCo
先端角(°)118
強力先端チップで切れ味抜群!
材質40CR/刃先:YG8
シャンク径(mm)10
全長(mm)110
有効長(mm)60
適合機種軽量ハンマードリル
寸法(高さH×幅W×奥行D)(mm)台紙:185×90×15
コンクリートの穴あけが大幅に効率アップします。
新形状の先端チップでコンクリートが打設されたデッキプレートも容易に貫通できます。
新形状の先端チップでセンターポイントの位置決めもしやすくなりました。
4本の溝で効率よく切粉が排出され、対摩耗性が大幅アップします。
用途コンクリート、ブロック、モルタル、石材の穴あけ
6角軸(6.35mm)仕上げでインパクトドライバーにワンタッチで装着でき、コンクリート用ドリルとして手軽にご使用いただけます。プラグアンカー、ノープラグビスの下穴に最適です。先端のチップは研磨加工しており、より一層の切れ味を追及しています。6角軸とドリルは完全に接着していますが、更に回り及び抜け防止のため、ピンを入れていますので安心してご使用いただけます。
用途コンクリート・ブロック・モルタル・石こうボードの穴あけ用
RoHS指令(10物質対応)対応
5枚刃で真円極まる、鉄筋に強く超寿命、高品質な穴あけで作業の品質とコストダウンに貢献します。
5枚刃の頑強な一体成型超硬ヘッドにより、真円に近い穴あけと鉄筋干渉に強い超寿命を実現しました。
磨耗確認マークがある間は、穴あけ錐径が規定値で、正確な穴あけ径であることが確認できます。(特許取得)
二重U溝構造のフルートと滑らかな表面加工により、切粉を素早く排出し、切粉のつまりが発生しません。
用途コンクリート、ブロック、モルタル、石材の穴あけ
刃数5
用途ステンレス鋼、軟鋼、一般鋼に
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
先端角(°)118
ドリルのシンニング形状円すいシンニング
シャンク形状ストレートシャンク
先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能!
広い溝形状による優れた切粉排出可能!
先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制!
外部給油仕様。
用途座ぐり加工・非平面への穴あけ加工(傾斜面・円筒面など)・断続穴あけ加工・クロス穴加工・薄板のタップ下穴加工
材質超微粒子超硬合金
先端角(°)180(フラット)
表面処理OKコートプレミアム
適合被削材種鋼・合金鋼(SS・SC/SCM):◎調質鋼(~HRC50):◎鋳鉄(FC・FCD):◎アルミ合金(AL):◎
高品質超硬チップを採用しています。
切り粉の排出性能に優れた新設計の切り溝です。
全長(mm)110
材質超硬チップ
ブローチの重切削性とリーマの仕上面の美しさを取り入れている。
刃部イオンナイトロ処理で抜群の切削寿命。
取代Φ0.4mmと抜群の切味、しかも面粗度6S以内。
60度以上の超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減しビビリなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。
被削材スティール全般
シャンク径公差h7
切れ味の良いシャープな刃形と切粉排出性を良くするためにチップポケットも広く取ったアルミ加工用のエンドミルです。
すくい角を大きく取って、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
被削材アルミニウム合金、銅合金
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)45
切れ味の良い強ねじれシリーズです。母材は粉末ハイスXPMを採用しています。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
ねじれ角(°)50
ねじれ角50
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、プラスチック:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
スパイラル溝で切れ味抜群!切りくずが少ない
3面取りでスリップしない丸軸シャンク
全長(mm)110(加工誤差±2.5)
質量(g)280
段数13
被削材鉄板2.0mm、ステンレス板1.6mm
シャンク径(Φmm)10
穴あけ寸法(Φmm)4/6/9/12/15/18/21/24/27/30/33/36/39
新形状の先端チップで強度アップ。
穴あけスピード25%アップ(メーカー従来比)。
寿命25%アップ(メーカー従来比)。
4本溝で効率良く切粉が排出され対磨耗性能が大幅アップ。
適合電動工具パナソニック、日立、ヒルティー、ボッシュ、マキタ、リョービ等のSDSプラスシャンク軽量ハンマードリル※機種ごとの使用可能サイズは各メーカーの指示に従ってください。
材質(先端)タングステン、(本体)スチール
シャンク径(Φmm)10
高級 400Nano素材と最新nACRoコートによりHRC60以下のスチールからステンレス、チタン合金、インコネル、耐熱合金鋼などの難削材の荒から中仕上げ加工に最適。
〈形状特徴〉切れ味の高い45°ネジレ角と仕上げ刃、ニック付刃を交互にデザイン切り粉排出性の高い溝形状し切り粉処理と仕上げ面の高い形状
コーティングnACRo
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
穴寸法管理に重要は発熱の少ないハイス工具の切れ味。
スチール加工では、発熱による切刃磨耗も少なく、超硬工具より良好にリーミング出来る場合があります。
仕上がり寸法、面粗度も抜群の仕上がりです。
ポジティブレーキの刃先が荒取りしますので、下穴曲がりの修正度も抜群です。
材質特殊粉末ハイス+イオンナイトロ処理
被削材スティール全般・SKD・ステンレス・耐熱鋼
刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現!
【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】
独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。
【高耐久性ボディ】
特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。
【全型番エア穴つき】
エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上
用途幅広い加工に対応!ポケット加工に。ヘリカル加工に。溝削り加工に。肩削り加工に。傾斜加工に。
タイプ標準
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。
用途銅合金・アルミ合金・プラスチックの加工に。
材質超硬
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
切れ味の良い強ねじれタイプのロング刃シリーズです。母材は粉末ハイスXPMを採用しています。
材質高級粉末ハイス(XPM)
ねじれ角(°)50
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、プラスチック:〇
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
PNコーティングと新形状の相乗効果で高切り込み条件で安定した加工が可能です。
金型の抜き勾配の加工に用いるエンドミルです。等ねじれの採用により、安定した切れ味と高い加工精度が得られます。
材質SKH56
刃数2枚刃
公差先端径:0~-0.05
リード角右ネジレ25°
角度公差±5′
鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。
用途用途
材質G2
ねじれ角(°)21~30
粉末ハイスXPMにVコーティングが施してあります。良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
ねじれ角(°)32
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
材質XPM 高級粉末ハイス
外径許容差(mm)0 ~-0.030
刃数2
コーナー形状ピンカド
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
勾配角の大きいシリーズです。等ねじれ刃の採用により、安定した切れ味と高い加工精度が得られます。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、アルミ合金、銅合金
材質SKH56
刃数2
表面処理ノンコート
鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。
用途用途
材質G2
ねじれ角(°)21~30
コバルトハイス鋼を使用し、一体成型の為、耐久性に優れています。チタンコーティング品で、切り屑の溶着を防ぎ、安定した切れ味を維持します。
用途ステンレス・鉄の穴あけに最適です。
材質コバルトハイス
寸法L(mm)110
表面処理TINコーティング
寸法l(mm)82
シャンク径(mm)6.35
RoHS指令(10物質対応)対応
ソリッド2枚刃Aカットエンドミルより刃長が長く、深い切込みや深い段差の加工に最適です。
用途炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・アルミ・樹脂
材質超微粒子超硬
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
切れ味の良い強ねじれタイプのロング刃シリーズです。Vコーティングにより安定した工具寿命が得られます。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)50
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、プラスチック:〇
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
ソリッド4枚刃Aカットエンドミルより刃長が長く、深い切込みや深い段差での高精度の加工に最適です。
用途炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・アルミ・樹脂
材質超微粒子超硬
刃数4
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
金型の抜き勾配の加工に用いるエンドミルです。等ねじれの採用により、安定した切れ味と高い加工精度が得られます。
材質HSS-Co(SKH56)
刃数4枚刃
公差先端径:0~-0.05
リード角右ネジレ25°
角度公差±5′
切味重視の刃形状で軟質材、アルミ合金での加工に対応します。
低価格素材 600MG-K使用してます。
コーティングTiAlN
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。
耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。
大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。
切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。
用途側面加工:仕上げ◎、溝仕上げ加工:仕上げ◎
材質ACF20
刃数2
刃先形状シャープコーナー
ねじれ角(°)30
首下部をテーパーにして、工具剛性を高めました。従来品に比べ、切り込み量を大きく取ることが出来ます。
刃径(Φmm)4
刃数2
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)110
刃長(mm)4
シャンク径(Φmm)6
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
有効長l1(mm)60
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
首下長l1(mm)8
首角2γ12°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)2
ドリル用にイオンプレーティング方式のコーティングion Depo Type Rをラインナップ。剛性と切れ味を両立した刃先で優れた切削性を発揮、幅広い被削材の穴あけに対応。
用途被削材:鋳鉄、炭素鋼、プリハードン鋼、ダイス鋼、ハイス鋼、ステンレス鋼用。適応加工形状:穴あけ加工用。
材質極超微粒子超硬合金
刃数2
表面処理ion Depo Type R
刃角(°)130
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0~-0.005
刃先突起仕様で芯ズレしにくい。4本溝構造で効率よく切粉を排出。消耗頻度の高いノンプラグビスの4mmと5mmに対応。
用途消耗頻度の高いノンプラグビス【4mm】の下穴あけに。コンクリート、ブロック、モルタル、レンガに。※回転・打撃モードで使用してください。
材質刃先:超鋼チップ●軸部:40CRクロム
全長(mm)110
質量(g)95
有効長(mm)45
軸SDS plus
対象(材質)コンクリート、ブロック、モルタル、レンガ
サイズ(mm)3.4
入数3本
1セット(3本)
¥954
税込¥1,049
4日以内出荷
ビビリ発生を抑制し切削領域が拡がる。切粉排出性が良く加工の能率UPが可能となります。
用途用途
材質G2
ねじれ角(°)30
先端超硬4枚刃構造で、芯厚と切粉排出性能の最適なバランスを両立しています。鉄棒によって補強されたコンクリートでも、そのまま穴あけをすることが可能です。
用途被削材:鉄棒入りコンクリート、御影石、コンクリート、天然石など。
適合機種ハンマードリル
シャンクSDSplus
材質(刃)超硬チップ
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。
耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。
大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。
切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。
用途側面加工:仕上げ◎、溝仕上げ加工:仕上げ◎
材質ACF20
刃数4
刃先形状シャープコーナー
ねじれ角(°)30
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。
用途側面加工:仕上げ◎、溝加工:仕上げ○(*切込みを小さくしてご使用ください)、溝仕上げ加工:仕上げ◎
刃数4
コーティングGSXコート
シャンク径公差h5
刃先シャープコーナー
ねじれ角(°)30
材種ACF20
RoHS指令(10物質対応)対応
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