耐久性、切れ味に優れたストレートビットです。
用途くり抜き、外周加工
適合材木質系材料
材質超硬
主な適合機械トリマー・ルーター・NCルーター
シンニング加工(3.0mm以上)によりガッチリくい込み切れ味抜群!
用途鉄工・木材・軽合金・合成樹脂用
材質HSS鋼
全長(mm)1.5=40、2.0=50、2.5=55、3.0=60、3.2=65、3.5=70、4.0=75、4.5=80、4.8=87、5.0=88、5.5=95、6.0=95、6.5=100
適合機種電気ドリル、充電式ドリル、ボール盤
セット内容Φ1.5/2.0/2.5/3.0/3.2/3.5/4.0/4.5/4.8/5.0/5.5/6.0/6.5mm
軸の形状丸軸
仕上ポリッシング仕上
1セット(13本)
¥729
税込¥802
当日出荷
耐久性、切れ味に優れた三面ルーターです。
用途穴あけ、座ぐり加工、溝加工
適合機種NCルーター・ドア加工専用機など
適合被削材種木質系材料
材質超硬
刃数(p)2
こんなお得な商品も!

センタードリル 60°
モノタロウ
¥419~
税込¥461~
鋭い切れ味と靭性で抜群の耐久性を実現しました。
用途穴加工位置決め
材質高速度鋼(HSS)
形状両刃
刃数2
タイプA形
先端角(°)60
表面処理ノンコーティング
回転方向右刃
シャンク径公差h7
先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能!
広い溝形状による優れた切粉排出可能!
先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制!
外部給油仕様。
用途座ぐり加工・非平面への穴あけ加工(傾斜面・円筒面など)・断続穴あけ加工・クロス穴加工・薄板のタップ下穴加工
材質超微粒子超硬合金
先端角(°)180(フラット)
表面処理OKコートプレミアム
適合被削材種鋼・合金鋼(SS・SC/SCM):◎調質鋼(~HRC50):◎鋳鉄(FC・FCD):◎アルミ合金(AL):◎
ステンレス加工に適したコバルトハイス鋼と特殊刃先の組合せによリ、快適な切れ味が続きます。材料への鋭い食い込みと切れ味を両立する新設計の刃先です。
用途ステンレス・鉄・木材・樹脂の高速穴あけに。
材質コバルトハイス鋼
軸径(Φmm)6.35/六角軸
対応機種ボール盤・電動ドリル・充電式ドリルドライバー・充電式インパクトドライバー
入数2本
六角軸対辺(mm)6.35
ブローチの重切削性とリーマの仕上面の美しさを取り入れている。
刃部イオンナイトロ処理で抜群の切削寿命。
取代Φ0.4mmと抜群の切味、しかも面粗度6S以内。
60度以上の超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減しビビリなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。
被削材スティール全般
シャンク径公差h7
刃のない部分がガイドです。下地の枠に沿って切り抜きします。1分間に約20000~30000回転で切削できます。切れ味が非常に良く長寿命です。ツーバイフォーパネルには、切れ味と強度の優れた強力1段フラッシュビットをお勧めします。
用途被削材:木材、石こうボードなど。木質系材料、石膏ボード等のツーバイフォーパネルやドア等のフラシュ材窓抜き、電源コンセントの穴あけ等に最適です。加工用途に応じ最適な刃物をお選びください。
刃径(Φmm)10
刃長(mm)24
全長(mm)70
適合ルーター用
トラスコ品番397-3905
材質刃先:超硬チップ
軸径(Φmm)12
刃数3
質量(g)50
使用工具トリマー(軸径6mm)、ルーター(軸径8mm・12mm※電動工具の付属のアダプターをご使用ください)
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥3,798
税込¥4,178
当日出荷
新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現
仕様外部給油
材質超硬
先端角(°)135
表面処理OKコート プレミアム
ノンコートで切れ味良好。仕上げ加工に最適
用途グラファイト加工用
材質微粒子超硬合金(MG)
質量(g)884
RoHS指令(10物質対応)対応
芯厚変化による防振効果
潤滑性をより高くした ACR(チタンアルミ+クローム系)
最新コートで難削材、軟質材のより高い切り込みに最適
切り粉排出性の高いスモールラウドピッチ
コーティングACR
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
先端径、太径ともネジレ角30°で切粉排出良好。先端径Φ0.5~Φ6まで0.05とびにラインナップ。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
表面処理ノンコート
スパイラルカットシステムで切れ味がアップしました。
ステップだから多用途に使えます。
1本で径の違う穴あけができます。
バリ取り、穴の繰り広げ、面取り作業にも便利です。
センターポンチ作業が不要です。
用途被削材:鉄(2mmまで)、ステンレス(1.6mmまで)、アルミ、銅、合板、プラスチック。
仕様ノンコーティング
材質高速度鋼(HSS)
刃数2
表面処理チタンコーティング
粉末ハイスXPMにVコーティングが施してあります。良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数2
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~-0.03
ねじれ角(°)32
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。
用途銅合金・アルミ合金・プラスチックの加工に。
材質超硬
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)30
テーパ半角α(°)45
関連資料技術情報はこちら(149MB)
切粉の排出性を向上させる事が可能です。耐溶着性に効果があります。深彫り加工などに最適です。
用途鋼・鋳鉄・非鉄金属
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
刃形状をアルミ合金加工用にして切れ味を良好にしました。DLCコーティング付き。
用途アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
Vコーティングを施した粉末ハイスXPM2枚刃エンドミルです。
良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
材質高級粉末ハイス(XPM)
刃数2
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリが少ないきれいな加工面が得られます。
用途◎銅合金。◎アルミ合金。○プラスチック。シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めです。
ねじれ角(°)30
材質超硬合金
刃数2
表面処理ノンコーティング
関連資料技術情報はこちら(149MB)
PNコーティングと新形状の相乗効果で高切り込み条件で安定した加工が可能です。
粉末ハイスXPMにVコーティングが施してあります。良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
公差(mm)0~+0.03
ねじれ角(°)32
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数4
コーナー形状ピンカド
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。
用途用途
材質G2
ねじれ角(°)21~30
刃形状をアルミ合金加工用にして切れ味を良好にしました。DLCコーティング付き。
用途アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数3枚刃
表面処理DLCコーティング
刃形状をアルミ合金加工用にして切れ味を良好にしました。DLCコーティング付き。
用途アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数3枚刃
表面処理DLCコーティング
粉末ハイスXPMにVコーティングが施してあります。良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
ねじれ角(°)32
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
材質XPM 高級粉末ハイス
外径許容差(mm)0 ~-0.030
刃数2
コーナー形状ピンカド
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
首下部をテーパーにし、工具剛性を高めています。従来品に比べ、切り込み量を大きく取ることができます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼。
材質超微粒子超硬合金
シャンク径d(Φmm)4
首角θ30´
首下部をテーパーにして、工具剛性を高めました。従来品に比べ、切り込み量を大きく取ることが出来ます。
刃径(Φmm)1.2
刃数2
材質超微粒子超硬合金
刃長(mm)1.2
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
首下長l1(mm)2.4
首角2γ12°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)0.6
首下部をテーパーにして、工具剛性を高めました。従来品に比べ、切り込み量を大きく取ることが出来ます。
刃径(Φmm)1
刃数2
材質超微粒子超硬合金
刃長(mm)1
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
首下長l1(mm)2
首角2γ12°
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)0.5
切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)30
先端角α(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料技術情報はこちら(149MB)
グリーン購入法適合
刃形状を樹脂加工用にして切れ味を良好にしました。深い加工用に首下を長くとりました。
用途樹脂、アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
表面処理ノンコート
刃形状を樹脂加工用にして切れ味を良好にしました。深い加工用に首下を長くとりました。
用途樹脂、アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
表面処理ノンコート
独自の強化刃型により、切粉はけが良く、重切削加工・高速加工を可能にした5枚刃エンドミルです。
用途側面加工、溝加工
材質超微粒子超硬合金
刃数5
表面処理OKコートプレミアム
ねじれ角(°)45
刃幅許容差(mm)-0.01/-0.03
ソリッド2枚刃Aカットエンドミルより刃長が長く、深い切込みや深い段差の加工に最適です。
用途炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・アルミ・樹脂
材質超微粒子超硬
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
ソリッド4枚刃Aカットエンドミルより刃長が長く、深い切込みや深い段差での高精度の加工に最適です。
用途炭素鋼・合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・アルミ・樹脂
材質超微粒子超硬
刃数4
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
切味重視の刃形状で軟質材、アルミ合金での加工に対応します。
低価格素材 600MG-K使用してます。
コーティングTiAlN
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。
耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。
大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。
切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。
用途側面加工:仕上げ◎、溝仕上げ加工:仕上げ◎
材質ACF20
刃数2
刃先形状シャープコーナー
ねじれ角(°)30
寸法が豊富なテーパーラジアスエンドミルです。超微粒子合金を使用しており、優れた切れ味と対チッピング特性を持っています。
材質超硬MG
適合材鋳鉄
首下部をテーパーにして、工具剛性を高めました。従来品に比べ、切り込み量を大きく取ることが出来ます。
刃径(Φmm)2
刃数2
材質超微粒子超硬合金
刃長(mm)2
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
首下長l1(mm)4
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)1
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