シンニング加工(3.0mm以上)によりガッチリくい込み切れ味抜群!
用途鉄工・木材・軽合金・合成樹脂用
材質HSS鋼
全長(mm)1.5=40、2.0=50、2.5=55、3.0=60、3.2=65、3.5=70、4.0=75、4.5=80、4.8=87、5.0=88、5.5=95、6.0=95、6.5=100
適合機種電気ドリル、充電式ドリル、ボール盤
セット内容Φ1.5/2.0/2.5/3.0/3.2/3.5/4.0/4.5/4.8/5.0/5.5/6.0/6.5mm
軸の形状丸軸
仕上ポリッシング仕上
1セット(13本)
¥729
税込¥802
当日出荷
耐久性、切れ味に優れたストレートビットです。
用途くり抜き、外周加工
適合材木質系材料
材質刃先:超硬、シャンク:スチール
主な適合機械トリマー・ルーター・NCルーター
SK(合金鋼)を使用し、経済的で切れ味も両立
用途木材、合板材、角材、等
被削材木材、合板材、角材、等
SK(合金鋼)を使用し、経済的で切れ味も両立
用途木材、プラスチック、樹脂等
被削材木材、プラスチック、樹脂等
耐久性、切れ味に優れた三面ルーターです。
用途穴あけ、座ぐり加工、溝加工
適合機種NCルーター・ドア加工専用機など
適合被削材種木質系材料
材質超硬
刃数(p)2
切味軽く 速く切れる 安定性UP!。特殊3枚刃で、ひとつの刃にかかる負荷が分散され、軽く切れて長寿命!
特許。ストッパー付で、突き抜け防止・作業効率UP!折板屋根2枚重ねOK!。チタンコーティングで、溶着を防ぎ、安定した切れ味を持続!。長寿命!特殊3枚刃切削!
用途折板屋根用(ルーフデッキ)用、ルーフボルトの穴あけに。ステンレス・ガルバ・一般鋼材・軽金属・アルミもOK!
材質M35 HSS-Co コバルトハイス鋼(コバルトコーティング)
全長(mm)75
段数なし
シャンク径(Φmm)六角軸6.35
表面処理コバルトコーティング
段幅(mm)なし
穴あけ寸法(Φmm)12.5
アズワン品番64-9644-63
1本
¥3,998
税込¥4,398
当日出荷
刃部にコバルトハイスを使用。
鋭い切れ味により、軽快で快適な作業を実現。
刃厚わずか0.5mm。切削抵抗を徹底的に抑え、無駄な電力消費をなくし、フル充電1チャージでの穴あけ数が向上。
用途薄鉄板(2mm以下)、アルミ板(2mm以下)、塩ビ板、合板、ステンレス板(0.5mm以下)、FRP板、樹脂板
シャンク径(Φmm)6.35
全長(mm)75
有効長(mm)12
シャンク六角軸6.35mm
最適な切刃とスパイラル形状によって、硬度の高い御影石や大理石の穴あけに対しても、高い製品寿命を発揮します。
用途被削材:御影石、大理石など。
適合振動・回転
適合機種電気ドリル・振動ドリル
シャンクストレート
材質(刃)超硬チップ
刃先破損防止形状
Z送り時切り粉処理良好
切り粉排出性の高い鏡面仕上げ
切削性の高い50°ネジレ
3枚スモールギャッシュで仕上げ重視
3枚刃ながら低価格
ノンコート・TBコート・ロング(AUEL)
材質600Nano
刃数3
寸法Z(mm)3
コーティングノンコート
ねじれ角(°)50
RoHS指令(10物質対応)対応
切れ味の良い強ねじれシリーズです。母材は粉末ハイスXPMを採用しています。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
ねじれ角(°)50
ねじれ角50
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、プラスチック:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。
用途銅合金・アルミ合金・プラスチックの加工に。
材質超硬
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
Vコーティングを施した粉末ハイスXPM2枚刃エンドミルです。
良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
材質高級粉末ハイス(XPM)
刃数2
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
切れ味が良く長寿命で、きれいに加工できます。1分間に約20000~25000回転で切削できます。
用途被削材:木質系材料、石こうボードなど。木材系材料・樹脂系(人造大理石)材料の穴掘り、溝掘り、切り抜き作業に最適です。
仕様使用電動工具:ルーター(※電動工具の付属アダプターをご使用ください)
トラスコ品番397-3824
材質刃先:超硬チップ
軸径(Φmm)12
刃数2枚
全長(mm)75
刃長(mm)30、下部:30
刃径(Φmm)下部:18
刃径(mm)18
1本
¥3,898
税込¥4,288
当日出荷
Vコーティングを施した粉末ハイスXPM4枚刃エンドミルです。
良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数4
公差0~+0.030
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
粉末ハイスXPMにVコーティングが施してあります。良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
公差(mm)0~+0.03
ねじれ角(°)32
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数4
コーナー形状ピンカド
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
粉末ハイスXPMにVコーティングが施してあります。良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
ねじれ角(°)32
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
材質XPM 高級粉末ハイス
外径許容差(mm)0 ~-0.030
刃数2
コーナー形状ピンカド
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
切れ味の良い強ねじれタイプのロング刃シリーズです。母材は粉末ハイスXPMを採用しています。
材質高級粉末ハイス(XPM)
ねじれ角(°)50
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、プラスチック:〇
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
アルミを添加することにより、TilNよりも耐酸化性、耐熱性を向上させたもの。
高温下で優れた耐酸化性を有することから、熱負荷を受ける高速加工などに適しています。
良質なドイツ母材です。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数4
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)45
粉末ハイスXPMにVコーティングが施してあります。良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数2
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~-0.03
ねじれ角(°)32
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
1枚(2枚)
¥435
税込¥479
翌日出荷
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。
用途銅合金・アルミ合金・プラスチックの加工に。
材質超硬
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数2
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)30
金型の抜き勾配の加工に用いるエンドミルです。等ねじれの採用により、安定した切れ味と高い加工精度が得られます。
材質SKH56
刃数2枚刃
公差先端径:0~-0.05
リード角右ネジレ25°
角度公差±5′
切れ味の良いシャープな刃形と切粉排出性を良くするためにチップポケットも広く取ったアルミ加工用のエンドミルです。すくい角を大きく取って、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。
用途被削材:アルミニウム合金、銅合金。
刃数2
仕様ノンコーティング
材質超硬合金(Carbide)
ねじれ角45°
良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数4
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)35
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。
良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。
さらに、直角コーナを加工できるピンカドタイプを追加。
あらゆるニーズにお応えします。
剛性と切れ味を両立した刃先仕様。
良好な切りくず排出性を実現する新溝フォーム。
突込み切削を可能とする中心刃付き。
高剛性でびびりを防止する大きな心厚。
ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
ねじれ角(°)41
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
被削材銅合金、アルミ合金、プラスチック
刃数3
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。
良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。
さらに、直角コーナを加工できるピンカドタイプを追加。
あらゆるニーズにお応えします。
剛性と切れ味を両立した刃先仕様。
良好な切りくず排出性を実現する新溝フォーム。
突込み切削を可能とする中心刃付き。
高剛性でびびりを防止する大きな心厚。
ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
ねじれ角(°)41
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
刃数3
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。
良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。
さらに、直角コーナを加工できるピンカドタイプを追加。
あらゆるニーズにお応えします。
剛性と切れ味を両立した刃先仕様。
良好な切りくず排出性を実現する新溝フォーム。
突込み切削を可能とする中心刃付き。
高剛性でびびりを防止する大きな心厚。
ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
ねじれ角(°)41
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
被削材銅合金、アルミ合金、プラスチック
刃数3
良質なドイツ母材のスクエアエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
用途アルミ用。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数3
被削材HRC50以下、アルミ系統
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)40
【耐熱チタンコーティングで超寿命! 4枚刃スパイラル形状 ステップドリル クワトロ 】。(1):コバルトハイス鋼にチタンコーティング。耐熱チタンコーティング(TIAlN)により切り屑の溶着を防ぎ、刃先の特殊シンニング加工により、安定した位置決め性と超寿命を実現しました。連続使用や乾式でも安心してご使用いただけます。(2):4枚刃スパイラル。4枚刃スパイラルにより、工具の倒れを防止し、軽い切れ味と抜群の安定感を実現しました。(3):これ1本でOK!。電気工事で使用頻度の高い穴径サイズの組み合わせで、小径サイズから大径サイズまでラインナップ。(4):先端シンニング。特殊シンニングにより、正確な位置決め性と食いつきを実現。
用途穴あけ・下穴拡大、面取り・バリ取り、パイプ穴あけに。
段幅(mm)4
材質コバルトハイス鋼
高能率・安定加工を実現する刃数。3枚刃:加工中のびびりを抑制し安定加工。
40°ねじれ:切れ味と仕上げ面を高次元で両立。返り・バリが激減。
用途アルミニウム合金、銅合金、耐熱合金、ステンレス鋼
材質超硬合金
刃数3枚刃
タイプポジタイプ
角度(°)テーパ半角:45
表面処理WXLコーティング
許容差テーパ半角:±30′
RoHS指令(10物質対応)対応
良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
現場からのご要望にお応えし、最高のコストパフォーマンスを実現しました。
材質超硬合金(ドイツ母材)
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼・インコネル
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先))d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)30
高能率・安定加工を実現する刃数。3枚刃:加工中のびびりを抑制し安定加工。
40°ねじれ:切れ味と仕上げ面を高次元で両立。返り・バリが激減。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼
材質超硬合金
刃数3枚刃
タイプネガタイプ
角度(°)テーパ半角:45
表面処理WXLコーティング
許容差テーパ半角:±30′
RoHS指令(10物質対応)対応
スパイラルカットシステムで切れ味抜群です。窒化チタンコーティングにより耐熱性、耐摩耗性、凝着性がアップ。材質にコバルトハイス鋼を使用し耐久性アップしています。1本で径の違う穴あけ加工ができます。
バリ取り・穴のくり広げ・面取りなど多用途に使用可能です。センターポンチ作業不要です。
用途ステンレス(1.6mm以下)、鉄板(2.0mm以下)。塩ビ、プラスチックの穴あけ。電気孤児・電設工事、自動車修理・鈑金、ホビー、DIYなどの作業に適しています。
材質コバルトハイス鋼
軸径六角シャンクドリル6.35mm
回転数(min-1[r.p.m])600~900
表面処理窒化チタンコーティング
切れ味の良いアルミニウム、アルミ合金専用設計のエンドミルです。
刃数2
ボルトの下穴用ステップドリル。抜け防止ストッパー付。
スパイラル形状なので食いつきが良く、軽い切れ味。
ステンレスの穴あけが多い場合に大変有効なチタンコーティング品。
切り屑の溶着を防ぎ、安定した連続作業ができます。
用途M5・M6・M8・M10・M12のボルト下穴に。穴あけサイズΦ(mm)
鉄板・ステンレス・アルミ板・プラスチック・木材などに
材質コバルトハイス
全長(mm)75
質量(g)30
段数5
シャンク径(Φmm)6.35
表面処理チタンコーティング
段幅(mm)8
穴あけ寸法(Φmm)5.3・6.4・8.4・10.5・13
適合被削材厚(mm)3(鉄板)、2(ステンレス板)
アズワン品番64-8507-09
適応ねじ径M5・M6・M8・M10・M12
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
¥12,980
税込¥14,278
当日出荷
圧倒的コストパフォーマンスを実現
ノンコーティング・ピン角仕様で切れ味重視
ロング刃長で、より広範囲な切削領域をカバー
刃先はダイヤモンド粒度1000番で研磨しており、より上質な仕上げ面を実現
材質超微粒子超硬
ねじれ角(°)45
加工内容側面加工
低価格ながら高性能
芯厚変化の防振効果により、高速加工とより大きな切り込みに対応します。
Pタイプコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応し、適応被削材範囲がより広いです。
材質600Nano
刃数2
寸法Z(mm)2
コーティングAlTiN
ねじれ角(°)35
RoHS指令(10物質対応)対応
剛性の高い刃具構造と切粉の排出性に優れた強ねじれの溝構造を併せ持ってます。チッピングを防止するために、刃先コーナーに微小Rを付けています。OPコートの活用により高硬度鋼に最適でHRC65まで可能です。
用途被削材:高硬度鋼、鋳鉄、ステンレス鋼。
材質超硬合金(Carbide)
表面処理OPコート
ねじれ角50°
コストを抑えた4枚刃エンドミルは多種多様な被削材に対応します。切粉の排出性に優れ、刃先の剛性も高い強ねじれ刃形で一般鋼、ステンレス鋼等に対応します。独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削できます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄。
刃数4
材質超硬合金(Carbide)
表面処理OCコート
ねじれ角45°
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