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作業性抜群。芯ブレ少なく折れにくい。 切れ味抜群。クロスシンニング加工により加工材にガッチリくい込む。切削開始時のくい付きが良くなり、少ない力で穴あけ作業ができます。

小さな穴から大きな穴まで1本で加工が可能です。 スパイラル形状のため切粉の排出がスムーズです。

シンニング加工(3.0mm以上)によりガッチリくい込み切れ味抜群!

作業性抜群。芯ブレ少なく折れにくい。 切れ味抜群。クロスシンニング加工により加工材にガッチリくい込む。切削開始時のくい付きが良くなり、少ない力で穴あけ作業ができます。

切れ味抜群の超硬チップ刃。

耐久性、切れ味に優れた三面ルーターです。

充電ドライバーにワンタッチで着脱が可能です。 先端シンニング加工で抜群の切れ味です。

ジグソー用交換ブレードです。木工高速切用です。本目立で、切れ味・仕上がりが最高です。

ブローチの重切削性とリーマの仕上面の美しさを取り入れている。 刃部イオンナイトロ処理で抜群の切削寿命。 取代Φ0.4mmと抜群の切味、しかも面粗度6S以内。 60度以上の超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減しビビリなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。

新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現

ジグソー用交換ブレードです。木工円切用で、木材・合板の曲線切りに適しています。

切れ味の良いシャープな刃形と切粉排出性を良くするためにチップポケットも広く取ったアルミ加工用のエンドミルです。すくい角を大きく取って、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。

切れ味の良い強ねじれシリーズです。母材は粉末ハイスXPMを採用しています。

芯厚変化による防振効果 潤滑性をより高くした ACR(チタンアルミ+クローム系) 最新コートで難削材、軟質材のより高い切り込みに最適 切り粉排出性の高いスモールラウドピッチ

ノンコートで切れ味良好。仕上げ加工に最適

アルミ用に特殊設計された先端形状、溝形状により切粉がスムーズに排出されます。

先端径、太径ともネジレ角30°で切粉排出良好。先端径Φ0.5～Φ6まで0.05とびにラインナップ。

穴あけ、下穴拡大、修正・面取り、1本で様々な径に対応します。薄鉄板、木ねじの下穴、パイプなどの曲面など、様々な用途・材料に対応します。スパイラル溝の採用によりスクイ角が鋭角なため、従来品より大幅に切れ味が向上しました。刃には特殊加工および独自の研磨が施されていますので、作業時の抵抗が少なく、切れ味・切り粉の排出に優れています。ドリルは横滑りが少なく、被削材への食い付きが抜群で、センターポンチが不要です。

磁器タイル・カワラ等が、ヒビ割れしにくくきれいな円径の穴あけが出来、しかも切削スピードが早くなります。センターもみ無しで直接穴あけがで出来ます。タイル等の切れ味が低下した後は、コンクリート用としてもご使用になれます。 適合ドリル：回転ドリル用。

ジグソー用交換ブレードです。鉄工用・合板用・木工荒挽き用・新建材用・木工円切用・木工コーナー用のセットです。

スパイラルカットシステムで切れ味がアップしました。 ステップだから多用途に使えます。 1本で径の違う穴あけができます。 バリ取り、穴の繰り広げ、面取り作業にも便利です。 センターポンチ作業が不要です。

刃形状を樹脂加工用にして切れ味を良好にしました。

高級 400Nano素材と最新nACRoコートによりHRC60以下のスチールからステンレス、チタン合金、インコネル、耐熱合金鋼などの難削材の荒から中仕上げ加工に最適。 〈形状特徴〉切れ味の高い45°ネジレ角と仕上げ刃、ニック付刃を交互にデザイン切り粉排出性の高い溝形状し切り粉処理と仕上げ面の高い形状

刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現! 【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】 独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。 【高耐久性ボディ】 特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。 【全型番エア穴つき】 エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上

切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。

刃形状を樹脂加工用にして切れ味を良好にしました。

切粉の排出性を向上させる事が可能です。耐溶着性に効果があります。深彫り加工などに最適です。

刃形状をアルミ合金加工用にして切れ味を良好にしました。DLCコーティング付き。

特殊シンニング形状やダブルマージンでさらなる高精度・安定加工を実現します。内部給油でステンレス鋼など多様な被削材に対応します。5つのポイントで高精度・安定加工を実現。従来工具では困難な切れ味と刃先強度を両立。1. 特殊シンニング：高剛性と優れた切りくず処理性能。2. コーナ部 フラットランド：切れ味と耐チッピング性を両立。3. 微小ホーニング：切れ味を維持し耐摩耗性を向上。4. 独自フルート形状：切りくず排出性と剛性を適正化。5. ダブルマージン：ガイド効果で高精度加工。ステンレス鋼加工で優れた耐摩耗性。KDZ-HP (Type C) は、刃先への溶着が少なく、優れた耐摩耗性を実現。KDZ-HP (Type C) は切削抵抗が低い。ディスク残りも少なく切れ味良好。

非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。

コストを抑えた4枚刃エンドミルは多種多様な被削材に対応します。 切粉の排出性に優れ、刃先の剛性も高い強ねじれ刃形で一般鋼、ステンレス鋼等に対応します。 独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削できます。

切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリが少ないきれいな加工面が得られます。

ショート刃長で剛性があり高速加工に最適です。 ピンカドで切れ味の良いタオレの少ない加工ができます。

PNコーティングと新形状の相乗効果で高切り込み条件で安定した加工が可能です。

刃形状を樹脂加工用にして切れ味を良好にしました。深い加工用に首下を長くとりました。