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作業性抜群。芯ブレ少なく折れにくい。 切れ味抜群。クロスシンニング加工により加工材にガッチリくい込む。切削開始時のくい付きが良くなり、少ない力で穴あけ作業ができます。

小さな穴から大きな穴まで1本で加工が可能です。 スパイラル形状のため切粉の排出がスムーズです。

シンニング加工(3.0mm以上)によりガッチリくい込み切れ味抜群!

作業性抜群。芯ブレ少なく折れにくい。 切れ味抜群。クロスシンニング加工により加工材にガッチリくい込む。切削開始時のくい付きが良くなり、少ない力で穴あけ作業ができます。

耐久性、切れ味に優れた三面ルーターです。

切れ味抜群の超硬チップ刃。

充電ドライバーにワンタッチで着脱が可能です。 先端シンニング加工で抜群の切れ味です。

新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現

ブローチの重切削性とリーマの仕上面の美しさを取り入れている。 刃部イオンナイトロ処理で抜群の切削寿命。 取代Φ0.4mmと抜群の切味、しかも面粗度6S以内。 60度以上の超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減しビビリなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。

ノンコートで切れ味良好。仕上げ加工に最適

切れ味の良い強ねじれシリーズです。母材は粉末ハイスXPMを採用しています。

アルミ用に特殊設計された先端形状、溝形状により切粉がスムーズに排出されます。

磁器タイル・カワラ等が、ヒビ割れしにくくきれいな円径の穴あけが出来、しかも切削スピードが早くなります。センターもみ無しで直接穴あけがで出来ます。タイル等の切れ味が低下した後は、コンクリート用としてもご使用になれます。 適合ドリル：回転ドリル用。

非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。

スパイラルカットシステムで切れ味がアップしました。 ステップだから多用途に使えます。 1本で径の違う穴あけができます。 バリ取り、穴の繰り広げ、面取り作業にも便利です。 センターポンチ作業が不要です。

先端径、太径ともネジレ角30°で切粉排出良好。先端径Φ0.5～Φ6まで0.05とびにラインナップ。

切れ味重視の設計、加工面粗さも他社防振エンドミルに比べびびりが減。

PNコーティングと新形状の相乗効果で高切り込み条件で安定した加工が可能です。

切味重視の刃形状で軟質材、アルミ合金での加工に対応します。 低価格素材 600MG-K使用してます。

粉末ハイスXPMにVコーティングが施してあります。良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。

金型の抜き勾配の加工に用いるエンドミルです。等ねじれの採用により、安定した切れ味と高い加工精度が得られます。

非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。

安定した直線、曲線切断が可能。 各社ジグソー本体に応じた専用、兼用ブレードの品揃えが豊富。 厳しい品質管理の中で生まれた最新の目立て等の技術向上により、高速且つシャープな切れ味が実現。

切れ味の良いシャープな刃形と切粉排出性を良くするためにチップポケットも広く取ったアルミ加工用のエンドミルです。すくい角を大きく取って、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。

非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。 良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。 さらに、直角コーナを加工できるピンカドタイプを追加。 あらゆるニーズにお応えします。 剛性と切れ味を両立した刃先仕様。 良好な切りくず排出性を実現する新溝フォーム。 突込み切削を可能とする中心刃付き。 高剛性でびびりを防止する大きな心厚。 ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。

ジグソー用交換ブレードです。木工高速切用です。本目立で、切れ味・仕上がりが最高です。

非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。 良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。 さらに、直角コーナを加工できるピンカドタイプを追加。 あらゆるニーズにお応えします。 剛性と切れ味を両立した刃先仕様。 良好な切りくず排出性を実現する新溝フォーム。 突込み切削を可能とする中心刃付き。 高剛性でびびりを防止する大きな心厚。 ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。

良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。 ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。 鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。 現場からのご要望にお応えし、最高のコストパフォーマンスを実現しました。

冷却水、位置決めガイドは必要なし。 切かすの除去さえ不要の手間なし穴あけ。 しかも10倍の耐久性を実現しました。 ※メーカー磁器タイル用ドリルビットと比較 ビット自体の中に充填されている植物性オイルにより穿孔部分を冷却します。 オイルは、ドリルビットの回転力と、切かすがビット内部に入り込む反動により、穿孔部分に適量が自動的に供給されます。 穿孔作業中は常に効果的な冷却が可能となり、メーカー磁器タイル用ドリルビットと比較して10倍の耐久性を実現しました。 湿式タイプと比べて、穴あけ前の準備や、穴あけ後の清掃などの後始末の手間が大幅に軽減されますので、カンタンに手間なく穴あけしたい方に最適です。

刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現! 【刃先強化した低抵抗チップと切刃の高精度化】 独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上げ領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。ハイレーキウェーブ切刃。 【高耐久性ボディ】 特殊表面処理により、耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力および耐久性が向上。 【全型番エア穴つき】 エアおよびクーラントによる切りくず排出性が向上

切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリが少ないきれいな加工面が得られます。

切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。

剛性の高い刃具構造と切粉の排出性に優れた強ねじれの溝構造を併せ持ってます。チッピングを防止するために、刃先コーナーに微小Rを付けています。OPコートの活用により高硬度鋼に最適でHRC65まで可能です。

コストを抑えた4枚刃エンドミルは多種多様な被削材に対応します。切粉の排出性に優れ、刃先の剛性も高い強ねじれ刃形で一般鋼、ステンレス鋼等に対応します。独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削できます。

穴の拡大、バリ取り、面取加工に最適。材質はHSS(ハイス鋼)・チタンコーティング仕様。スパイラル溝で切粉の排出がスムーズです。Xシンニング加工により、ポンチング不要。V溝(チップブレーカー機能)により切粉を細かくし、スピーディーな穴あけ作業ができます。