刃先にX形シンニング加工(3mm以上)を施すにより、抜群の食い付きと切れ味を実現。芯ぶれ範囲0.6mm。チタンコーティング採用により加工速度の向上を実現。
材質ハイス鋼(HSS)
軸径(Φmm)6.35
先端角(°)118
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状X形シンニング(Φ3mm以上)
ねじれ角(°)標準
最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。
用途簡単な穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。
用途簡単な穴あけ作業に。
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ドリルのシンニング形状-
適合被削材種炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
圧倒的切れ味で木材にスピード穴あけが可能です。木や竹に貫通穴や止め穴など多彩な穴あけが出来ます。貫通穴、止め穴、重ね穴、斜め穴加工が可能です。6.35六角軸でインパクトドライバーに直接取り付けできます。高硬度刃は従来品より鋭い切れ味がでます。特殊ケガキ刃は従来品より軽く鋭く切り込みができます。
用途木、堅木、集成材、竹などの穴あけ。
仕様インパクトドライバー6.35六角軸
材質S45C
全長(mm)90
圧倒的切れ味で木材にスピード穴あけが可能です。木や竹に貫通穴や止め穴など多彩な穴あけが出来ます。貫通穴、止め穴、重ね穴、斜め穴加工が可能です。ドリルに取り付けても滑らない9mm六角軸です。高硬度刃は従来品より鋭い切れ味がでます。特殊ケガキ刃は従来品より軽く鋭く切り込みができます。
用途木、堅木、集成材、竹などの穴あけ。
材質S45C
全長(mm)90
六角軸対辺(mm)9
こんなお得な商品も!

コバルトストレートドリル ステンレス用
モノタロウ
¥199~
税込¥219~
用途ステンレス鋼、軟鋼、一般鋼に
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
先端角(°)118
ドリルのシンニング形状円すいシンニング
シャンク形状ストレートシャンク
高硬度(ハイス)鋼で切れ味が落ちない。
プレス結合
ツールからの着脱時、指に熱が伝わらないチューブ付き。
クッションリングで振れを抑制。さらにX型(クロス)シンニングで高速穴あけ。抜群のくいつき感。
用途鉄・軽金属・合成樹脂・木材などの各種穴あけ、タップ穴あけに。
材質高速度鋼(HSS)
切削能力に優れたバイメタル構造:高級コバルトハイスSKH-59(M42)を採用した刃先と強靭なバネ鋼を電子ビーム溶接したバイメタル構造により鋭い切れ味を実現します。
振動が少なくスムーズに穴あけ:大径の穴あけ時につきものの振動をバリオピッチにより低減します。
用途鉄、ステンレス、アルミニウム、プラスチック、塩ビ等への穴あけ
6.35mm六角軸シャンクを採用。
コードレスインパクトドライバーでいろいろな材料に、簡単に手間なく穴あけできます。
位置決めと様々な材料に対してスムーズに穴あけができる、理想的な先端角度と鋭利な先端部です。
ダイヤモンドで精密に研磨された、高密度の超硬チップを採用しています。
急角度の削りだし4本フルートにより、素早く切粉を排出します。
振動をかけても大丈夫な頑丈な構造です。
Φ3.0~10.5mmまでの錐径と、39のラインナップです。
用途モルタル、ブロック、石こうボード、ALC、レンガ、サイディング、陶器タイル、塩ビ管、木材、プラスチック、コンクリート、軟鋼板、アルミ、瓦、スレート等への穴あけ
材質刃部:高密度超硬チップ
適合機種コードレスインパクトドライバー、電気ドリル、振動ドリル
シャンク6.35mm六角軸
用途ステンレス鋼、軟鋼、一般鋼に
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
先端角(°)118
ドリルのシンニング形状円すいシンニング
シャンク形状ストレートシャンク
切れ味抜群の超硬チップ刃。
用途ガラス・鏡・ボトル・磁気タイル等の穴あけ加工に。
刃数4
材質(先端)超硬合金
材質(シャンク)炭素工具鋼
溝のねじれを弱くし、座ぐり部の切刃が軸に平行になるように設計してありますので、特にセンタ穴の精度を要求する場合や被削材が比較的硬めの場合に適しています。
耐久性、切れ味に優れた三面ルーターです。
用途穴あけ、座ぐり加工、溝加工
適合機種NCルーター・ドア加工専用機など
適合被削材種木質系材料
材質超硬
刃数(p)2
6.35mm六角軸シャンクを採用。
インパクトドライバーでも、振動ドリルでも使用可能な二刀流です。
理想的な先端角度、回転方向に湾曲した鎌形のチップ形状、鋭いエッジにより、正確な位置決めとスピーディーな穴あけが可能となりました。
ダイヤモンドで精密に研磨された、高密度の超硬チップを採用しています。
フルート形状を細径、太径でデザインを変えることにより、理想的に切り粉を排出。高い耐久性も実現しました。
Φ3.0~10.5mmまでの錐径と、39のラインナップです。
用途コンクリート、モルタル、(石材)への穴あけ
材質刃部:超硬チップ、ボディ:炭素工具鋼
シャンク6.35mm六角軸
適合機種コードレスインパクトドライバー、電気ドリル、振動ドリル
先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能!
広い溝形状による優れた切粉排出可能!
先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制!
外部給油仕様。
用途座ぐり加工・非平面への穴あけ加工(傾斜面・円筒面など)・断続穴あけ加工・クロス穴加工・薄板のタップ下穴加工
材質超微粒子超硬合金
先端角(°)180(フラット)
表面処理OKコートプレミアム
適合被削材種鋼・合金鋼(SS・SC/SCM):◎調質鋼(~HRC50):◎鋳鉄(FC・FCD):◎アルミ合金(AL):◎
ブローチの重切削性とリーマの仕上面の美しさを取り入れている。
刃部イオンナイトロ処理で抜群の切削寿命。
取代Φ0.4mmと抜群の切味、しかも面粗度6S以内。
60度以上の超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減しビビリなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。
被削材スティール全般
シャンク径公差h7
穿孔削力を持続させる特殊超硬チップを採用しているため、鋭い切れ味で難削材も確実に穿孔します。穿孔時に刃先を水で冷やして使用することにより、さらに優れた切削性と耐久性を発揮します。シャンクから刃先まで一体形状のため、刃先のぶれやびびりがなく、適確な穿孔が可能です。
用途被削材:磁器タイル・陶器タイル・瓦など。
適合機種充電インパクトドライバー9.6V以上、電気ドリル(400W以下)
材質刃部:超硬チップ
シャンク径(Φmm)6.35
シャンク形状六角軸
芯厚変化による防振効果
潤滑性をより高くした ACR(チタンアルミ+クローム系)
最新コートで難削材、軟質材のより高い切り込みに最適
切り粉排出性の高いスモールラウドピッチ
コーティングACR
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
切れ味の良い強ねじれシリーズです。母材は粉末ハイスXPMを採用しています。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
ねじれ角(°)50
ねじれ角50
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、プラスチック:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現
仕様外部給油
材質超硬
先端角(°)135
表面処理OKコート プレミアム
磁器タイル・カワラ等が、ヒビ割れしにくくきれいな円径の穴あけが出来、しかも切削スピードが早くなります。センターもみ無しで直接穴あけがで出来ます。タイル等の切れ味が低下した後は、コンクリート用としてもご使用になれます。
適合ドリル:回転ドリル用。
用途磁器タイル・カワラの下穴あけに。コンクリビス(プラグ不要)の下穴あけ。トイレ・脱衣所の仕切板取り付け。鏡の取り付け。照明器具の取り付け。水洗器具の取り付け。以上の様な穴あけ工事に最適です。
樹脂リングが芯振れ・ガタつきを抑制し、正確な穴あけを実現します。芯振れ激減で高速穴あけができます。食い付き性がよく、ポンチ(ドリルの先端が逃げないように穴の中心を決めるマーキング)が不要です。(効果を発揮するΦ3.0mm以上に採用しています。)高硬度HSS(ハイス鋼)で、鋭い切れ味が持続します。溝加工したドリルを軸に、プレス絞りで一体化しました。(結合力を高めるため、Φ1.8mm以上は2面カットを入れてさらに強化しました。)
用途被削材:鉄、軽金属、合成樹脂、木材。
仕様18Vインパクト対応、6.35mmの六角軸タイプ、X形シンニング(Φ3.0mm以上)
材質高速度鋼(HSS)
シャンク径(Φmm)6.35
2018年トラスコ掲載ページ1 0136
切れ味の良いアルミニウム、アルミ合金専用設計のエンドミルです。
刃数2
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。
用途銅合金・アルミ合金・プラスチックの加工に。
材質超硬
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
銅、アルミ合金、プラスチック用ボールエンドミル。切れ味がよく切りくずの排出も良好です。
用途◎銅合金。◎アルミ合金。◎プラスチック。シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)30
材質超硬合金
コーナR許容差(mm)±0.01
刃数2
表面処理ノンコーティング
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~65HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:◎、アルミ合金:◎、プラスチック:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)30
テーパ半角α(°)45
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刃形状をアルミ合金加工用にして切れ味を良好にしました。DLCコーティング付き。
用途アルミ合金の加工
材質超硬(SMG)
刃数2枚刃
表面処理DLCコーティング
Vコーティングを施した粉末ハイスXPM4枚刃エンドミルです。
良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数4
公差0~+0.030
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
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切れ味の良い強ねじれタイプのロング刃シリーズです。母材は粉末ハイスXPMを採用しています。
材質高級粉末ハイス(XPM)
ねじれ角(°)50
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、プラスチック:〇
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリが少ないきれいな加工面が得られます。
用途◎銅合金。◎アルミ合金。○プラスチック。シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めです。
ねじれ角(°)30
材質超硬合金
刃数2
表面処理ノンコーティング
関連資料技術情報はこちら(149MB)
PNコーティングと新形状の相乗効果で高切り込み条件で安定した加工が可能です。
Vコーティングを施した粉末ハイスXPM2枚刃エンドミルです。
良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
材質高級粉末ハイス(XPM)
刃数2
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。
用途用途
材質G2
ねじれ角(°)21~30
切れ味重視の設計、加工面粗さも他社防振エンドミルに比べびびりが減。
刃数4
表面処理REVO M
首下部をテーパーにして、工具剛性を高めました。従来品に比べ、切り込み量を大きく取ることが出来ます。
刃径(Φmm)3
刃数2
材質超微粒子超硬合金
全長(mm)90
刃長(mm)3
表面処理無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角30°
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
首下長l1(mm)6
R公差(mm)±0.01
ボール半径R(mm)1.5
鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。
用途用途
材質G2
ねじれ角(°)21~30
勾配角の大きいシリーズです。等ねじれ刃の採用により、安定した切れ味と高い加工精度が得られます。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、アルミ合金、銅合金
材質SKH56
刃数2
表面処理ノンコート
切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)30
先端角α(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料技術情報はこちら(149MB)
グリーン購入法適合
独自の強化刃型により、切粉はけが良く、重切削加工・高速加工を可能にした5枚刃エンドミルです。
用途側面加工、溝加工
材質超微粒子超硬合金
刃数5
表面処理OKコートプレミアム
ねじれ角(°)45
刃幅許容差(mm)-0.01/-0.03
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