逃げ角(度)5
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形35°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
形状ひし形35°
逃げ角(度)5
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
切刃長さ(mm)11.2
逃げ角(度)5
厚さ(mm)3.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形35°
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状ひし形35°
逃げ角(度)5
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
切刃長さ(mm)16.6
逃げ角(度)5
厚さ(mm)4.76
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形35°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
材質:サーメット。一般鋼の仕上げ~中粗切削用。高い耐磨耗性をもち汎用性に優れているサーメット。
切刃長さ(mm)6.9
逃げ角(度)5
厚さ(mm)1.59
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)3.97
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(仕上げ~中)
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカHQ
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒+片面取(40°~60°)
材種CA125P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
チップ形状V(ひし形35°)
適合被削材種M(ステンレス鋼)
切刃長さ(mm)16.4063
勝手なし
コーティングTIALN+TIALN
コーナーR(mm)0.2
母材超硬
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)9.525
用途仕上げ
チップ形状V(ひし形35°)
適合被削材種M(ステンレス鋼)
切刃長さ(mm)10.6709
勝手なし
コーナーR(mm)0.3969
母材超硬
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)6.35
逃げ角(度)5
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形35°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
形状ひし形35°
逃げ角(度)5
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
チップ形状V(ひし形35°)
適合被削材種M(ステンレス鋼)
切刃長さ(mm)15.8063
勝手なし
コーナーR(mm)0.7938
母材超硬
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)9.525
厚さ(mm)3.18
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃長さ(mm)6.9
逃げ角(度)5
厚さ(mm)1.59
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)3.97
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
材質KBN475
形状ひし形35°
逃げ角(度)5
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカなし
逃げ角(度)5
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカなし
形状ひし形35°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)6.9
逃げ角(度)5
厚さ(mm)1.59
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)3.97
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)16.6
逃げ角(度)5
厚さ(mm)4.76
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形35°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)11.2
逃げ角(度)5
厚さ(mm)3.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形35°
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状ひし形35°
厚さ(mm)3.18
切刃長さ(mm)11.2
逃げ角(度)5
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
逃げ角(度)5
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質VP15TF
形状ひし形35°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)5
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質KPD010
形状ひし形35°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)6.9
逃げ角(度)5
厚さ(mm)1.59
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)3.97
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
VB□□型-16(ひし形35°)R0.4 推奨材種P(鋼)
チップ形状V(ひし形35°)
適合被削材種P(鋼)
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
形状ひし形35°
逃げ角(度)5
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
切刃長さ(mm)16.6
逃げ角(度)5
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
切刃長さ(mm)11.2
逃げ角(度)5
厚さ(mm)3.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形35°
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P:鋼の連続~軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(仕上げ)
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカGP
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒+片面取(40°~60°)
材種CA115P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P:鋼の連続~軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(仕上げ)
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカVF
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒+片面取(40°~60°)
材種CA115P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
ブレーカ記号MV
等級記号M
高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現。連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。新CBN基材と新コーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。
用途高硬度鋼旋削加工 汎用加工に
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種BC8220
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
等級記号G
連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。耐溶着性を向上させ、コーティング剥離を防止、耐剥離性と付着強度を向上させ、下層部は焼結体との密着力を高めた構造。耐摩耗性・耐欠損性のバランスに優れ、幅広い加工領域に対応します。
用途連続切削加工 ─ 中断続切削加工
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種BC8120
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
等級記号G
連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。耐溶着性を向上させ、コーティング剥離を防止、耐摩耗性、耐チッピング性と付着強度を向上。シリーズの中で最も耐摩耗性に優れ、連続切削加工に適しています。
用途連続切削 ─ 中断続切削
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種BC8110
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
等級記号G
関連キーワード
1
2
3
4
5
6
7
次へ