「溶接 ガス棒」の検索結果

ガス棒用溶接線材を素材としメーカに於いて厳重な品質管理のもとに成分検査をし製造しておりますから、長期間にわたって御使用して戴きましても製品にムラが無く日本工業規格表示許可を得た製品ですので絶対安心して御使用戴けます。 製造工程に於いて石灰附着試験により溶接表面の石灰附着量を1000mm²当り0.5mg以下に押さえておりますから溶接時にスラブの発生する恐れがありません。 使用に際し引張強さ32～35kg/mm²位の強度を要求する工程や広く一般溶接に適した最も使用範囲の広い溶接棒であります。

ガス溶接で使用する軟鋼用の溶加棒で、薄板から中板の一般軟鋼溶接に使用できます。

ガス溶接軟鋼用溶接棒です。

ガス溶接で使用する軟鋼用の溶加棒で、薄板から中板の一般軟鋼溶接に使用できます。

トービンは銅、亜鉛、錫、その他有効成分を特殊配合し、黄銅の芯線に独特のフラックスを被覆したガス溶接棒で、母材に対するなじみが良く、ブローホールなどの溶接欠陥もない、常に安定した性能を発揮するガス溶接棒です。

ガス溶接真鍮用溶接棒です。

ティグ溶接の際の耐割れ性を改善した、耐食・耐熱・耐摩耗性に優れているNi-Cr-Si-B 系自溶性合金(コルモノイ)に相当する溶接材料です。 耐金属間摩耗や耐エロージョン摩耗のほか、耐土砂摩耗に対しても優れた性能を示し、およそ600℃までの温度に対応が可能です。 ティグ溶接の場合にはガス溶接に比べて硬さがやや低くなります。

ガス溶接機用ステンレス溶接棒です。

Φ1.4、Φ1.6の溶接棒を使用して、家庭用100V・15Aコンセント(ブレーカからでも結構です)から板厚1.2～3.0mmまで溶接できる手軽な棒です。鉄用は下向および水平すみ肉溶接において良好な作業性を有する高酸化チタン系溶接棒で、外観を重視する薄板や軽構造物の溶接に適しています。ステンレス用は一般的な全姿勢用ライムチタニヤ系の溶接棒で各種ステンレス容器の溶接に使用されます。溶接のままで耐熱、耐食性および機械的性質に優れた溶着金属が得られます。200V溶接機にもご使用できます。

唯一のアルミ手溶接棒で、野外でもアルゴン溶接と異なり使用が可能になります。厚物に対して優れた溶け込み性を発揮します。薄物に対しては、ガス溶接が可能になりマグナ55と同様な溶接が可能になります。

銅、亜鉛、錫、その他有効成分を特殊配合した黄銅の芯線に、独特の溶接剤を被服した被服黄銅ろう付棒で、鉄、銅、黄銅、青銅等の同種または異種のろう付および溶接に使用されます。ろう付の際、溶金の流動性が良く、ブローホールや巣などの欠陥もなく、軟鋼程度の抗張力と伸びが得られます。また、作業温度が低いので、地金の質を損なうことなく、歪みのでることもほとんどありません。

下向および水平すみ肉溶接において良好な作業性を有する高酸化チタン系溶接棒で、アークは安定し、スパッタも少なく、スラグの剥離性が良好です。

金属の接合が手軽にできるロウ材です。

溶接棒、フラックス、フェルール、ハンダ、アルゴンガスなどの補助材料が一切不要です。

黄銅用のTIG/ガス溶接棒です。

Co-Cr-W 合金で、いわゆるステライトと呼ばれている合金のなかで最も代表的な合金です。 耐食性・耐熱性・耐摩耗性に優れています。STL-1・-2 に比べ、熱間冷間での靭性が高いため、幅広く使用されています。 ガス溶接の場合よりティグ溶接の場合は硬さがやや低くなります。

鋼製チューブにタングステン炭化物粒を詰め込んだガス溶接棒で、特に激しい摩耗を受けるオガライト成形機部品に肉盛して優れた性能が得られるように設計しています。 溶着金属は溶解した鉄とタングステンのマトリックス中に、超硬質のタングステン炭化物粒子が未溶解のまま均一に分散しています。

TIG溶接用ステンレス棒です。ステンレスをTIG溶接する際に使用する溶接棒です。

フラックス付黄銅用のTIG/ガス溶接棒です。

ガス溶接真鍮用溶接棒です。

タセトービンはトービンブロンズ心線に被覆をつけた酸素アセチレンガス溶接棒で銅・銅合金系のガス溶接等に広く使用されています。また、タセトービンは溶融点が低く、鋳鉄のガス溶接にも使われ、良好な結果が得られます。溶接は酸素アセチレンガスの酸化炎が湯流れがよく、ビード表面の光沢、美しさを目的とする場合は、中性炎で行ってください。特に過剰炎になると、亜鉛の消耗を伴い、強度や耐食性の低下及び表面にピット、ブローホールが発生します。

耐熱性、耐衝撃性に優れています。カドミウムを含んでいません。

唯一のアルミ手溶接棒で、野外でもアルゴン溶接と異なり使用が可能になります。厚物に対して優れた溶け込み性を発揮します。薄物に対しては、ガス溶接が可能になりマグナ55と同様な溶接が可能になります。

Co-Cr-Mo 合金系の耐摩耗用ティグ溶接棒です。 溶着金属は耐摩耗性・耐熱性・耐食性・耐酸化性に優れ、衝撃を伴う高温での腐食及び金属間摩耗を受ける部品の肉盛に適しています。 特に熱間における衝撃に対して優れた性能を示します。

Co-Cr-W 合金で、いわゆるステライトと呼ばれている合金です。

溶接時に発生するヒューム量を同タイプ溶接棒に比べ約30%低減したライムチタニヤ系溶接棒です。 再アーク性・ビードの伸びも良く、スラグ剥離にも大変良く優れた溶接棒です。 被覆の可とう性が良好ですから曲げて使用できます。 難吸湿タイプなので、通常の保管状態では乾燥を省略できます。(過度に吸湿すると作業性劣化のほかピットが発生することがありますので、70～100℃で30～60分の乾燥を行って下さい)

ライムチタニヤ系溶接棒で、再アーク、ビードの伸びも良く、全姿勢(立向、上向、下向)が可能で、作業効率も抜群です。

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限定カラーの溶接機です。付属品として、手持ち溶接面(品番P-189)とノズル(1ケ)、チップ(2ケ)がセットになっています。2020グッドデザイン賞を受賞しました。 EMI基準適合商品です。最適な溶接条件を自動設定するシナジー機能、インチング機能、手棒溶接(MMA)機能付きです。Φ0.6ノンガスワイヤの使用で安定した薄板溶接が可能です。チップなどの消耗品の保管に便利な収納ケースを搭載しています。取手には、トーチ、アース、電源などのコードが巻けて、持ち運びに便利です。100V15Aコンセントで0.8mm～3.0mmまでの溶接が可能です。

電源の無い場所でも溶接が可能です。小型・軽量 質量18kg。TIG溶接・手棒溶接両用機です。TIG溶接は200Aの高出力機です。TIG機能充実で高品質溶接が可能です。パルス溶接・スポット溶接搭載。自己保持機能・反復機能搭載

ダイヤモンドの93%の硬度持つタングステンカーバイドを含有した高耐研磨性磨耗用ガスとアーク両用溶接棒です。

【本溶接機は電気用品安全法の技術基準に基づく工業用環境とされるクラスA装置です。家庭環境での使用では電磁障害(TV・ラジオの受信障害、コンピュータ画面の乱れ等)を引き起こす場合があります。その場合、適切な対策(同時使用をやめる、アースを接続する、コンセントの共用を避ける、機器同士を遠ざける等)を行ってください。】 簡単操作、小型軽量 TIG溶接パルス機能付(4段階切替：2Hz・5Hz・10Hz・20Hz) メモリ機能(電源ON時に前回のダイヤル以外の最終設定を保持)

インバーター制御による安定した出力と軽量化を実現した半自動溶接機です。電気的ノイズから誤作動や故障から保護するEMS対策品です。ガス半自動溶接・ノンガス半自動溶接・手棒溶接対応しています。

SUZUKID製の100V専用直流インバータノンガス半自動溶接機です。 適応ワイヤ径はΦ0.8とΦ0.9で、手棒溶接機能が搭載されています。 溶接可能な板厚は、軟鋼1.0～5.0mm、ステンレス0.8～1.2mmです。

風にも強いノンガス対応型。片手で持てる送給装置一体型。小型・軽量 持ち運びラクラク。ワイヤ-スプールがカバーないに収まり安全(最大20kg使用可能です。

MIG・MAG・ノンガス・手棒 様々な溶接に対応します。風にも強いノンガス対応型です。片手で持てる送給装置一体型です。小型・軽量で持ち運びラクラクです。ワイヤースプールがカバー内に収まり安全です。最大20kg使用可能です。デジタル表示式の操作パネルを採用。視認性、機能性抜群です。出力特性(インダクタンス)に強弱付けることで、スパッタを抑制可能です。自己保持機能搭載(2T：自己保持無し/4T：自己保持あり)

MIG・MAG・ノンガス・手棒 様々な溶接に対応します。風にも強いノンガス対応型です。片手で持てる送給装置一体型です。小型・軽量で持ち運びラクラクです。ワイヤースプールがカバー内に収まり安全です。最大5kg使用可能です。デジタル表示式の操作パネルを採用。視認性、機能性抜群です。出力特性(インダクタンス)に強弱付けることで、スパッタを抑制可能です。自己保持機能搭載(2T：自己保持無し/4T：自己保持あり)

ノンガス半自動/被覆アース溶接兼用機 薄板溶接を可能にするΦ0.6ワイヤにも適応し、シナジー機能(溶接する材料、板厚、ワイヤ径を設定すると電圧、電流が自動設定される)や半自動溶接のみならず手棒溶接機能も搭載 ホットスタート、アークフォース、アンチスティック機能付 本体にノズルやスズペン等の小物が入るフタ付BOXとチップ収納を設置 取っ手にはトーチ、アース、電源などコードが巻けて、持ち運びに便利です。

1台で半自動溶接(ノンガス・ガス)/手棒溶接/TIG溶接と様々な用途に対応。それぞれの作業内容に合わせ最適な溶接条件を自動設定するシナジー機能を搭載。溶接後のワイヤ先端の大きさを制御。再アークスタート性が向上。ガスバルブが開き、ガスが正しく排出さ