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ガス溶接で使用する軟鋼用の溶加棒で、薄板から中板の一般軟鋼溶接に使用できます。

ガス溶接で使用する軟鋼用の溶加棒で、薄板から中板の一般軟鋼溶接に使用できます。

トービンは銅、亜鉛、錫、その他有効成分を特殊配合し、黄銅の芯線に独特のフラックスを被覆したガス溶接棒で、母材に対するなじみが良く、ブローホールなどの溶接欠陥もない、常に安定した性能を発揮するガス溶接棒です。

ティグ溶接の際の耐割れ性を改善した、耐食・耐熱・耐摩耗性に優れているNi-Cr-Si-B 系自溶性合金(コルモノイ)に相当する溶接材料です。 耐金属間摩耗や耐エロージョン摩耗のほか、耐土砂摩耗に対しても優れた性能を示し、およそ600℃までの温度に対応が可能です。 ティグ溶接の場合にはガス溶接に比べて硬さがやや低くなります。

金属の接合が手軽にできるロウ材です。

Co-Cr-W 合金で、いわゆるステライトと呼ばれている合金のなかで最も代表的な合金です。 耐食性・耐熱性・耐摩耗性に優れています。STL-1・-2 に比べ、熱間冷間での靭性が高いため、幅広く使用されています。 ガス溶接の場合よりティグ溶接の場合は硬さがやや低くなります。

鋼製チューブにタングステン炭化物粒を詰め込んだガス溶接棒で、特に激しい摩耗を受けるオガライト成形機部品に肉盛して優れた性能が得られるように設計しています。 溶着金属は溶解した鉄とタングステンのマトリックス中に、超硬質のタングステン炭化物粒子が未溶解のまま均一に分散しています。

溶接時に発生するヒューム量を同タイプ溶接棒に比べ約30%低減したライムチタニヤ系溶接棒です。 再アーク性・ビードの伸びも良く、スラグ剥離にも大変良く優れた溶接棒です。 被覆の可とう性が良好ですから曲げて使用できます。 難吸湿タイプなので、通常の保管状態では乾燥を省略できます。(過度に吸湿すると作業性劣化のほかピットが発生することがありますので、70～100℃で30～60分の乾燥を行って下さい)

Co-Cr-Mo 合金系の耐摩耗用ティグ溶接棒です。 溶着金属は耐摩耗性・耐熱性・耐食性・耐酸化性に優れ、衝撃を伴う高温での腐食及び金属間摩耗を受ける部品の肉盛に適しています。 特に熱間における衝撃に対して優れた性能を示します。

Co-Cr-W 合金で、いわゆるステライトと呼ばれている合金です。

日亜トービンYは特殊トービンブロンズ心線を使用したガス溶加棒です。有効成分を添加することにより溶融金属の表面張力が大きく、流れ落ちがないため肉盛に適しています。また強力な接合力をもっていますので、各種金属材料のろう付にも広く利用できます。

日亜トービンSは特殊トービンブロンズ心線を使用したガス溶加棒です。溶融金属の流動性、母材に対するなじみ性が良好で、過熱によっても亜鉛の蒸発は少なく、ブローホールなどの欠陥もなく、すぐれた接合強度を有しています。

日亜トービンはトービンブロンズ心線にフラックスを被覆したガス溶加棒で、各種金属材料のろう付に広く利用されています。溶融金属の湯流れや母材に対するなじみがよく、またブローホールなどの欠陥がない、常に安定したすぐれた性能をもつろう付部が得られます。 特に薄板用として最適です。

ステンレス鋼を高能率に溶接でき、溶接作業性が良好なガスシールドアーク溶接ワイヤーです。溶着速度が被覆アーク溶接棒に比べて格段に大きく(2～4倍)、極めて高能率です。また溶着効率も約90%と高く経済的な溶接材料です。ミグワイヤーに比べて適正電流、電圧範囲が広いため、従来のソリッドミグ溶接よりも条件設定がやり易く、容易に半自動、自動溶接ができます。スパッタの発生が非常に少なく、スラグはく離性も良好で、光沢のある美しいビードが得られます。アーク安定性に優れており、X線性能も良好です。オーステナイト組織に比較的多くのフェライトを含み、溶接性に優れています。また、合金量が多いので、炭素鋼などの母材の希釈を受ける部分の溶接に適しています。

日亜トービンRはベーパーフラックスおよび日亜トビラックスを使用して行なうガスろう付用の特殊トービンブロンズ溶加棒です。溶融金属は母材に対するなじみがよく、またろう付作業中に亜鉛の蒸発がありませんので、ブローホールなどの欠陥がなく、接合強度の大きい安定した性能をもつろう付部が得られます。