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490N/mm²級高張力鋼用の低水素系全姿勢用溶接棒です。 溶接金属の耐割れ性に優れ、機械的性質及びX線性能が良好です。 特に立向、上向姿勢も極めてやりやすく、伝統ある低水素系溶接棒の代表銘柄です。

溶接時に発生するヒューム量を同タイプ溶接棒に比べ約30%低減したライムチタニヤ系溶接棒です。 再アーク性・ビードの伸びも良く、スラグ剥離にも大変良く優れた溶接棒です。 被覆の可とう性が良好ですから曲げて使用できます。 難吸湿タイプなので、通常の保管状態では乾燥を省略できます。(過度に吸湿すると作業性劣化のほかピットが発生することがありますので、70～100℃で30～60分の乾燥を行って下さい)

薄板の全姿勢溶接に最も使いやすい高酸化チタン系溶接棒で、アークが穏やかでスパッタが少なく、溶け落ちの心配がありません。スラグは自然はく離し、光沢のある美しいビードが得られます。薄板、軽量形鋼の溶接に最適です。3.2mm以下の細径棒では、傾斜下進溶接ができます。

ビード外観・スラグ剥離性も良好、またX線性能及び機械的性質にも優れた溶接棒です。

低ヒューム、難吸湿タイプ一般構造物用です。 同タイプの溶接棒と比較し、溶接中のヒューム量を約20%低減させています。 再アーク性が優れており、二次側無負荷電圧の低い小型溶接機、エンジンウエルダーでもスムーズな仮付け溶接ができます。

溶接性能を重視したイルミナイト系溶接棒で、耐割れ性、耐ピット性、X線性能はイルミナイト系溶接棒の中で最も優れています。 溶融プールが見やすいので脚長が揃え易い特長を有しており、良好なスラグ剥離性、綺麗なビード外観の特長も持ち合わせております。 また耐棒焼け性に優れるので、高い電流での溶接に適しており作業能率向上に貢献します。

溶接金属の耐割れ性、機械的性質及びX線性能が優れた低水素系溶接棒です。安定したアークと使用電流範囲の広さは、全姿勢溶接に最適であり、低水素系溶接棒の代表銘柄です。 スパッタ量とヒューム量を低減しました。

作業性と溶接性の双方を考慮して設計された溶接棒で、薄板から20mm程度以下の厚板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。水平すみ肉溶接でスラグがよくかぶりビートの伸びが良好で、ビート外観も非常にきれいです。また、立向、上向溶接でもスラグの流れが良く、溶接のやりやすさはイルミナイト系溶接棒の中では最高ですので、X線性能や機械的性質が良好な点と相まって技量試験や技量コンクールなどには好んで使用されています。

550～610N/mm²級高張力鋼用として設計された難吸湿タイプの極低水素系全姿勢溶接棒です。 溶着金属のX線性能および機械的性質が優れ、水素量を低く抑えていますので、耐割れ性も良好です。 また作業性においても、アークの集中性、ビート外観などが良好で、全姿勢溶接が容易に行えます。

アークがソフトで、スパッタが少なくなっています。再アークがきわめて良好です。 溶接時のヒューム発生量が少なく、溶接現場の作業環境が改善されます。 溶接電流幅が広く、また棒曲げ性もよいので、全姿勢での作業性にすぐれています。 スラグの流動性、はく離性がよく、美しいビードが得られます。 難吸湿タイプですから、通常の保管状態では再乾燥が省略できます。

520N/mm²級高張力鋼用低水素系全姿勢溶接棒です。 全姿勢での作業性、とくにアークの安定性、スラグのはく離性、ビードの外観などが良好です。520N/mm²級高張力鋼の溶接のほか、硬化肉盛溶接の下盛溶接などにも適しています。

最もベーシックな低水素系棒です。 X線性能、機械的性質に優れ、アーク安定性、スラグ剥離、ビード外観が良好で、全姿勢に溶接が容易に行えます。 技能検定用としても使用されます。

マルテンサイト組織を示し、軽衝撃摩耗、土砂摩耗に適します。機械加工は困難です。

溶接性および作業性に、能率性も加味して設計された軟鋼用低水素系全姿勢溶接棒です。 溶着金属のX線性能、機械的性質および全姿勢での作業性が優れているとともに、被覆剤中に鉄粉を含有していますので溶着速度が速く、溶接能率の向上に効果を発揮します。

100V/200V小型溶接機など低電圧でも安定したアーク溶接が可能です。 低電圧軟鋼用被覆アーク溶接棒です。 外観を重視する薄板や軽構造物の溶接に適している高酸化チタン系溶接棒です。

高衝撃を受ける部品の耐摩耗用に適します。急冷により、靱性に富み、加工硬化性の大きな溶着金属が得られます。機械加工は困難です。

熱損失の少ない高効率発電機と、燃費の良いOHVエンジンの搭載により、ランニングコストはメーカ従来機と比較して約17～18%低減されました。二段積みが可能なので保管スペースが最小限ですみます。

溶接作業性に重点を置いて設計されており、薄板から20mm程度以下の厚板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。 特に下向溶接ではスラグのかぶりが安定しておりスラグの巻込みが生じにくく、安定した光沢のある美しいビートが得られます。 また、溶込みは高酸化チタン系やライムチタニヤ系溶接棒に比較すると大きく、薄板溶接でも充分な溶込みを必要とする継手に適しています。

590MPa級高張力鋼に使用される耐吸湿性が良好な極低水素系溶接棒です。 全姿勢溶接で良好な作業性、X線性能を有し、溶着金属の水素量が極めて少なく、耐割れ性が優れ、機械的性質が良好です。

ワンタッチで遮光部分が開口し、保護面としてもお使い頂けます。溶接用めがね、溶接面は遮光度を確認して頂き、使用範囲を超えた作業環境では絶対に使用しないで下さい。溶接の光をセンサーが感知すると、つまみで設定した遮光度の暗さへ瞬時に切り替わります。手棒溶接・半自動溶接・TIG溶接に対応しています。※付属電池はテスト電池ですので新

バッテリーアラーム付 グラインドモード機能付/溶接以外の研削作業等の火花の出る作業を行う際に、保護具として使用する事ができる機能 ブルーフィルタで鮮明な視界を確保。 熱に強いステンレスボディ。 JIS規格寸法の遮光プレートを使用できる市販の手持面・ヘルメット面に取付可能 お持ちの手持ち面、被り面が液晶面になる液晶カートリッジです。 遮光前の明るさ#2、又液晶カートリッジでは、数少ない、遮光度調整機能付きで、#5・#7～12まで調整可能です。 センサー感度調整、戻り速度調整も可能で、ユーザーの使用状況に応じた調整が可能です。 溶接作業時は勿論、作業前後も鮮明な視界を実現。 ※見え方には個人差があります。 便利な3つの調整ボタン 1.遮光度調整ボタン(長押し/GRINDモード) 溶接作業に合わせて遮光度を7段階(#5，#7～#12)調整します。 2.感度調整ボタン(長押し/外部人干渉防止モード) 光を感知するセンサーの感度を7段階調整します。 3.戻り速度調整ボタン(長押し/フェードモード) 通常の明るさに戻る時間を7段階(約0.06秒～約1.0秒)調整を行います。 筐体にステンレスを採用し、耐熱温度/300℃を実現。 注意/付属電池はテスト電池ですので新しい電池をご購入ください。

エンジンを無段階回転制御で、低燃費を実現。